塌落度检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种塌落度检测装置，其特征在于，包括：自身可调节的底座(1)、水准气泡(2)、塌落度筒(3)和测量机构(4)；其中，所述底座(1)的顶面中心设置所述水准气泡(2)，所述底座(1)用于根据所述水准气泡(2)进行自身调节，以使所述底座(1)的顶面呈水平状态；所述塌落度筒(3)可拆卸地设置于所述底座(1)的中心；所述测量机构(4)可拆卸地设置于所述底座(1)且置于所述塌落度筒(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的塌落度检测装置，其特征在于，所述底座(1)包括：底板(11)、顶板(12)和至少两个调节机构(13)；其中，所述底板(11)与所述顶板(12)相平行且间隔预设距离，各所述调节机构(13)均匀地夹设于所述底板(11)与所述顶板(12)之间，每个所述调节机构(13)均用于根据所述水准气泡(2)调节所述顶板(12)的水平度；所述水准气泡(2)设置于所述顶板(12)的顶面中心。3.根据权利要求2所述的塌落度检测装置，其特征在于，每个所述调节机构(13)均包括：连接柱(131)、螺纹柱(132)和具有预设长度的螺纹筒(133)；其中，所述连接柱(131)的第一端设置于所述底板(11)，所述连接柱(131)的第二端与所述螺纹筒(133)可转动地连接；所述螺纹柱(132)设置于所述顶板(12)的底面且与所述螺纹筒(133)相螺接。4.根据权利要求3所述的塌落度检测装置，其特征在于，所述连接柱(131)的第二端设置有环形凸起部，所述螺纹筒(133)的内壁开设有环形凹槽，所述环形凸起部可转动地置于所述环形凹槽内。5.根据权利要求2所述的塌落度检测装置，其特征在于，所述调节机构(13)为四个，各所述调节机构(13)以所述水准气泡(2)为中心呈圆周状均匀分布。6.根据权利要求1所述的塌落度检测装置，其特征在于，所述底座(1)的顶面至少设置有两个拉环(5)，所述塌落度筒(3)的外壁至少设置有两个卡扣组件，各所述卡扣组件与各所述拉环(5)一一对应且相卡合。7.根据权利要求6所述的塌落度检测装置，其特征在于，每个所述卡扣组件均包括：卡合带(7)和卡合扣(6)；其中，所述卡合扣(6)设置于所述塌落度筒(3)的外壁，所述卡合带(7)的第一端与所述卡合扣(6)相连接，所述卡合带(7)穿设于对应的拉环，并且，所述卡合带(7)的第二端与所述卡合扣(6)相卡合。8.根据权利要求1所述的塌落度检测装置，其特征在于，所述测量机构(4)包括：测量杆(41)和水平杆(42)；其中，所述测量杆(41)可拆卸地设置于所述底座(1)的顶面，所述测量杆(41)设置有刻度；所述水平杆(42)位置可调地设置于所述测量杆(41)；所述测量杆(41)上与所述塌落度筒(3)顶面相齐平的位置处的刻度为起始零点，所述刻度的数值从所述起始零点处向所述测量杆(41)的底部处逐渐增大。9.根据权利要求8所述的塌落度检测装置，其特征在于，所述测量机构还包括：锁合件；其中，所述水平杆(42)开设有穿设孔，所述水平杆(42)通过所述穿设孔可滑动地套设于所述
测量杆(41)；所述锁合件设置于所述测量杆(41)与所述水平杆(42)之间，用于在所述水平杆(42)滑动至任一位置时对所述水平杆(42)进行锁合。10.根据权利要求9所述的塌落度检测装置，其特征在于，所述锁合件为螺栓；所述水平杆(42)的端部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述穿设孔相连通，所述螺栓螺接于所述螺纹孔且与所述测量杆(41)相抵接。

技术总结
本实用新型提供了一种塌落度检测装置，该装置包括：自身可调节的底座、水准气泡、塌落度筒和测量机构；底座的顶面中心设置水准气泡，底座用于根据水准气泡进行自身调节，以使底座的顶面呈水平状态；塌落度筒可拆卸地设置于底座的中心；测量机构可拆卸地设置于底座且置于塌落度筒的一侧。本实用新型中，底座根据水准气泡进行自身调节，使得底座的顶面呈水平状态，能够有效保证塌落度筒的底部呈水平状态，塌落度筒内盛放混凝土，在将塌落度筒去除后测量机构对混凝土进行测量，能有效提高塌落度筒对混凝土的检测精度和准确度，避免检测出的混凝土塌落度与混凝土实际塌落度数值的偏差较大，并且，只需一人即可完成塌落度检测，节约人力和时间。力和时间。力和时间。


技术研发人员：都鹏 彭建文 王维科 薛刚 雷喆 周耀亮 夏晨阳 王少帅
受保护的技术使用者：中国二冶集团有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/1/26