一种智能变频静音集成灶的制作方法

1.本实用新型涉及厨房家具的技术领域，具体涉及一种智能变频静音集成灶。


背景技术：

2.随着人们生活品质的不断提高，厨房家具越来越丰富，比如蒸汽烤箱、炉灶、抽油烟机等，这些厨房家具不仅功能较为单一，而且每个都需要占据一定的厨房空间，单独购买费用还大，为了有效利用厨房空间并降低购买成本，现有技术将蒸汽烤箱、炉灶、抽油烟机集成在一起形成集成灶，但是目前抽油烟机普遍采用普通电机，导致发热严重，甚至会过热而烧坏电机，功率消耗高，并且目前抽油烟机的烟道设计存在缺陷，工作时噪声大。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种智能变频静音集成灶，其包括机架、蒸汽烤箱、炉灶及排烟装置，排烟装置包括吸烟腔、排烟腔及排烟管，所述排烟腔内设有涡轮风机，所述涡轮风机包括变频电机及与所述变频电机连接的叶轮，且沿垂直于所述叶轮轴线的截面呈倒梯形，该智能变频静音集成灶具有排烟装置的工作频率范围宽、功率消耗低、环保节能、降低发热程度、保护电机、延长使用寿命、烟道设计合理、噪声低的优点。
4.为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种智能变频静音集成灶，包括机架、蒸汽烤箱、炉灶及排烟装置，所述蒸汽烤箱设置在所述机架内，所述炉灶设置在所述机架上且位于所述蒸汽烤箱的上方；
6.所述排烟装置包括吸烟腔、排烟腔及排烟管，所述吸烟腔设置在所述机架上且位于所述炉灶的后方，所述吸烟腔上设有进烟口，所述排烟腔及所述排烟管设置在所述机架内且位于所述蒸汽烤箱的后方，所述吸烟腔、所述排烟腔及所述排烟管相互连通，所述排烟腔内设有涡轮风机，且所述涡轮风机的出风口与所述排烟管连接，所述涡轮风机包括蜗壳及设置在所述蜗壳内的变频电机、叶轮，所述变频电机的输出轴与所述叶轮连接，所述排烟腔沿垂直于所述叶轮轴线的截面呈倒梯形，所述排烟管的两端均设有穿设于所述机架内的排烟口。
7.作为优选，所述进烟口呈矩形，所述进烟口所在的平面与所述炉灶的表面平行且距离在300～350mm之间，所述进烟口的宽度在70～80mm之间，所述进烟口的长度在800～1000mm之间，通过这样设置，所述进烟口在这个尺寸范围内，配合所述涡轮风机产生的负压效果最好，达到的排烟效果最佳。
8.作为优选，所述吸烟腔位于所述进烟口处设有过滤网，通过这样设置，所述过滤网起到过滤的作用，避免物体固体从所述进烟口进入到所述排烟腔的所述涡轮风机内，从而避免固体对所述涡轮风机造成损坏。
9.作为优选，所述排烟管的周壁外设有隔音层，通过这样设置，所述排烟装置的噪声还来源于所述排烟管内空气的剧烈振动所产生的声响，所述隔音层能抑制所述排烟管内空
气振动产生声响的传播，从而进一步降低所述排烟装置工作时的噪音，提供舒适的烹饪环境。
10.作为优选，在所述排烟管的周壁外设有隔音棉形成所述隔音层，通过这样设置，所述隔音棉的成本低，隔音效果好，并且使用技术成熟。
11.作为优选，所述叶轮包括轮毂及设置在所述轮毂内的多块叶片，所述变频电机的输出轴与所述轮毂连接，多块所述叶片沿所述轮毂的周向间隔设置，且所述叶片的后缘设有锯齿结构，通过这样设置，通常的，所述叶轮会在所述叶片的后缘处出现涡流现象，涡流现象不仅会增大噪音，而且还是减少风量，根据流体力学原理，所述叶片的后缘设有锯齿结构能破坏涡流的流动规律，削弱甚至消除涡流现象，进一步达到降噪的效果，而且还能提高风量，排烟装置的排烟效果好。
12.作为优选，所述叶片的前缘设有锯齿结构，通过这样设置，进一步提高所述锯齿结构的降噪及提高风量的效果。
13.作为优选，所述锯齿结构包括多个设置在所述叶片的后缘及所述叶片的前缘的锯齿，多个所述锯齿沿所述轮毂的轴线方向间隔设置，通过这样设置，所述叶片后缘的锯齿能破坏涡流的流动规律，从而削弱甚至消除涡流现象，达到降噪及提高风量的效果，所述叶片后缘的锯齿能起到辅助作用，进一步提高降噪及提高风量的效果。
14.作为优选，所述锯齿结构的形状为梯形、半圆形、三角形、矩形、半椭圆形、样条曲线形的其中一种形状或两种以上形状的组合，通过这样设置，所述锯齿结构的形状可根据实际需求由一种形状或多种形状的组合，方便灵活，施工工艺简单，效果好。
15.相对于现有技术，本实用新型取得了有益的技术效果：
16.1、所述排烟装置采用变频电机作用动力源进行工作，变频电机可变频调节，使得排烟装置的工作频率范围宽，功率消耗低，环保节能，而且能有效地降低电机的发热程度，保护电机，延长排烟装置的使用寿命。
17.2、所述吸烟腔的吸烟口与所述炉灶的表面平行且距离在300～350mm之间，在不影响烹饪的前提下，提高所述排烟装置的排烟效果，若所述进烟口与所述炉灶的表面距离低于300mm，则所述进烟口处的负压会使所述炉灶的焰火发生偏移，影响烹饪过程；若所述进烟口与所述炉灶的表面距离高于350mm，所述进烟口过高，则排烟效果降低。
18.3、所述排烟腔沿垂直于所述叶轮轴线的截面呈倒梯形，所述排烟腔相对两侧的侧壁对烟气起到一个导向的作用，使得烟气逐渐收拢往所述涡轮风机的方向聚集，符合气流的流动规律，便于所述涡轮风机带动烟气流动，降低排烟装置工作时所产生的噪音。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例智能变频静音集成灶的轴侧示意图；
20.图2是本实用新型实施例智能变频静音集成灶的正视示意图；
21.图3是本实用新型实施例智能变频静音集成灶部分结构的另一轴侧示意图；
22.图4是本实用新型实施例叶轮的轴侧示意图；
23.图5是本实用新型实施例在图4中b部的局部放大示意图；
24.图6是本实用新型实施例在图2中a-a的剖面示意图。
25.其中，各附图标记所指代的技术特征如下：
26.1、机架；2、炉灶；3、蒸汽烤箱；4、排烟装置；41、吸烟腔；42、排烟腔；43、排烟管；44、涡轮风机；45、排油管；46、集油盒；47、隔音层；48、过滤网；411、进烟口；431、排烟口；441、叶轮；442、变频电机；443、蜗壳；4411、轮毂；4412、叶片；4413、锯齿结构。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
28.参考图1-6，本实施例公开了一种智能变频静音集成灶，包括机架1、蒸汽烤箱3、炉灶2及排烟装置4，蒸汽烤箱3设置在机架1内，炉灶2设置在机架1上且位于蒸汽烤箱3的上方；
29.排烟装置4包括吸烟腔41、排烟腔42及排烟管43，吸烟腔41设置在机架1上且位于炉灶2的后方，吸烟腔41上设有进烟口411，排烟腔42及排烟管43设置在机架1内且位于蒸汽烤箱3的后方，吸烟腔41、排烟腔42及排烟管43相互连通，排烟腔42内设有涡轮风机44，且涡轮风机44的出风口与排烟管43连接，具体的，排烟腔42的底壁与排烟管43的顶壁设有对应的连接口，涡轮风机44的出风口与连接口连接，涡轮风机44包括蜗壳443及设置在蜗壳443内的变频电机442、叶轮441，变频电机442的输出轴与叶轮441连接，排烟腔42沿垂直于叶轮441轴线的截面呈倒梯形，排烟管43的两端均设有穿设于机架1内的排烟口431。
30.排烟装置4采用变频电机442作用动力源进行工作，变频电机442可变频调节，使得排烟装置4的工作频率范围宽，功率消耗低，环保节能，而且能有效地降低电机的发热程度，保护电机，延长排烟装置4的使用寿命；
31.排烟腔42沿垂直于叶轮441轴线的截面呈倒梯形，倒梯形指的是沿高度方向从上至下，排烟腔42相对两侧的侧壁之间的间距逐渐减小，排烟腔42相对两侧的侧壁对烟气起到一个导向的作用，使得烟气逐渐收拢往涡轮风机44的方向聚集，符合气流的流动规律，便于涡轮风机44带动烟气流动，降低排烟装置4工作时所产生的噪音。
32.进烟口411呈矩形，进烟口411所在的平面与炉灶2的表面平行且距离c在300～350mm之间，吸烟腔41的吸烟口与炉灶2的表面平行且距离c在300～350mm之间，在不影响烹饪的前提下，提高排烟装置4的排烟效果，若进烟口411与炉灶2的表面距离c低于300mm，则进烟口411处的负压会使炉灶2的焰火发生偏移，影响烹饪过程；若进烟口411与炉灶2的表面距离c高于350mm，进烟口411过高，则排烟效果降低；本实施例中，进烟口411所在的平面与炉灶2的表面平行且距离c为325mm，进烟口411的宽度d在70～80mm之间，进烟口411的长度e在800～1000mm之间，进烟口411在这个尺寸范围内，配合涡轮风机44产生的负压效果最好，达到的排烟效果最佳，本实施例中，进烟口411的宽度d为75mm，进烟口411的长度e为900mm。
33.吸烟腔41位于进烟口411处设有过滤网48，过滤网48起到过滤的作用，避免物体固体从进烟口411进入到排烟腔42的涡轮风机44内，从而避免固体对涡轮风机44造成损坏。
34.排烟管43的周壁外设有隔音层47，排烟管43沿垂直于轴线的截面为矩形，排烟管43的四个侧壁为周壁，隔音层47包围排烟管43的四个侧壁，排烟装置4的噪声还来源于排烟管43内空气的剧烈振动所产生的声响，隔音层47能抑制排烟管43内空气振动产生声响的传
播，从而进一步降低排烟装置4工作时的噪音，提供舒适的烹饪环境。
35.在排烟管43的周壁外设有隔音棉形成隔音层47，隔音棉的成本低，隔音效果好，并且使用技术成熟。
36.叶轮441包括轮毂4411及设置在轮毂4411内的多块叶片4412，变频电机442的输出轴与轮毂4411连接，多块叶片4412沿轮毂4411的周向间隔设置，且叶片4412的后缘设有锯齿结构4413，通常的，叶轮441会在叶片4412的后缘处出现涡流现象，涡流现象不仅会增大噪音，而且还是减少风量，根据流体力学原理，叶片4412的后缘设有锯齿结构4413能破坏涡流的流动规律，削弱甚至消除涡流现象，进一步达到降噪的效果，而且还能提高风量，排烟装置4的排烟效果好。
37.叶片4412的前缘设有锯齿结构4413，进一步提高锯齿结构4413的降噪及提高风量的效果。
38.锯齿结构4413包括多个设置在叶片4412的后缘及叶片4412的前缘的锯齿，多个锯齿沿轮毂4411的轴线方向间隔设置，叶片4412后缘的锯齿能破坏涡流的流动规律，从而削弱甚至消除涡流现象，达到降噪及提高风量的效果，叶片4412后缘的锯齿能起到辅助作用，进一步提高降噪及提高风量的效果。
39.锯齿结构4413的形状为梯形、半圆形、三角形、矩形、半椭圆形、样条曲线形的其中一种形状或两种以上形状的组合，锯齿结构4413的形状可根据实际需求由一种形状或多种形状的组合，方便灵活，施工工艺简单，效果好。
40.排烟装置4还包括排油管45及集油盒46，集油盒46设置在机架1内且位于蒸汽烤箱3的下方，集油盒46与机架1可拆卸连接，排油管45的一端与排烟腔42的底端连接，排油管45的另一端位于集油盒46的上方，使用炉灶2烹饪的过程中，排烟装置4可吸收烹饪时产生的油烟，吸收后的油污通过排油管45收集在集油盒46内，便于清理。
41.排油管45包括竖直管及倾斜管，竖直管的一端与排烟腔42的底端连接，竖直管的另一端与倾斜管的一端连接，倾斜管的另一端位于集油盒46的上方，且倾斜管的另一端低于倾斜管与竖直管连接的一端，便于排烟装置4吸收后的油污通过排油管45收集在集油盒46内。
42.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。