一种用于干粉砂浆混合的搅拌仓的制作方法

1.本实用新型涉及干粉砂浆生产设备技术领域，特别涉及一种用于干粉砂浆混合的搅拌仓。


背景技术：

2.干粉砂浆生产线系列设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。水泥和砂料等大比例原料可通过计量经过提升机进入预混仓，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，与简易型相比又先进一步因为混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。
3.但是，在干粉砂浆生产线系列设备中，搅拌仓的混合效率低，需要增加混合时间来提高其混合能力，不利于提高干粉砂浆的生产效率，搅拌仓存在混合不均匀，混合效率低的问题，不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于干粉砂浆混合的搅拌仓，具有搅拌效率的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于干粉砂浆混合的搅拌仓，包括底座和仓体，所述仓体的顶部开设竖向孔，竖向孔内转动安装有竖轴，竖轴的底部固定安装有转板，转板的底部两侧均固定安装有竖杆，两个竖杆相互靠近的一侧均固定安装有的多个拨板，所述仓体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有横轴，横轴和竖轴上均固定安装有传动锥齿轮，两个传动锥齿轮相啮合，所述仓体的底部固定安装有两个支撑板，支撑板的前后两侧均转动连接有滚轮，滚轮滚动连接在底座的顶部，且两个支撑板相互靠近的一侧转动连接有同一个连接轴，所述横轴和连接轴上分别固定连接有主动带轮和从动带轮，主动带轮与从动带轮上传动安装有同一个皮带，所述仓体的底部开设有两个安装孔，两个安装孔内均转动安装有转轴，转轴的外侧固定安装有多个搅拌杆，且转轴的底端固定安装有从动锥齿轮，所述连接轴上固定安装有两个主动锥齿轮，两个主动锥齿轮分别与对应的从动锥齿轮相啮合，两个支撑板中的一个支撑板的另一侧固定安装有横板，横板内转动安装有两个圆轴，圆轴的顶端和底端分别固定安装有蜗轮和凸轮，所述连接轴的一端固定安装有蜗杆，所述蜗杆与两个蜗轮相啮合，所述底座的顶部一侧固定安装有固定板，两个凸轮均与固定板的一侧滚动连接。
6.本实用新型的进一步设置为：所述固定板的另一侧固定连接有多个复位弹簧，多个复位弹簧的一端分别固定连接在对应支撑板的一侧。
7.通过采用上述技术方案，对支撑板进行复位。
8.本实用新型的进一步设置为：所述固定板的一侧固定安装有限位板，两个支撑板的一侧均开设有限位孔，两个支撑板均滑动连接在限位孔的外侧。
9.通过采用上述技术方案，对支撑板进行导向。
10.本实用新型的进一步设置为：所述仓体的顶部一侧开设有进料口，进料口内固定安装有进料斗。
11.通过采用上述技术方案，便于对仓体进行进料。
12.本实用新型的进一步设置为：所述仓体的顶部一侧固定安装有定位板，定位板转动套接在横轴的外侧。
13.通过采用上述技术方案，对横轴进行转动定位。
14.本实用新型的进一步设置为：所述转轴的外侧固定套接有密封圈，密封圈与仓体的底部内壁活动抵接。
15.通过采用上述技术方案，对仓体进行密封。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过带动转板、竖杆和拨板进行转动，从而对原料进行搅拌；
18.2、本实用新型通过两个转轴分别带动对应的搅拌杆进行搅拌，从而进一步加速原料混合效率；
19.3、本实用新型通过带动仓体进行横向往复震动，从而使得其内的原料进行横向往复震动，从而使得原料进行更加均匀的混合。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实施例的结构示意图。
22.图2是图1中a部分的放大图。
23.图3是本实施例的剖视图。
24.图4是图3中b部分的放大图。
25.图中，1、底座；2、仓体；3、进料斗；4、电机；5、横轴；6、主动带轮；7、从动带轮；8、竖轴；9、拨板；10、搅拌杆；11、传动锥齿轮；12、从动锥齿轮；13、主动锥齿轮；14、连接轴；15、蜗杆；16、蜗轮；17、圆轴；18、凸轮；19、横板；20、固定板；21、复位弹簧；22、支撑板；23、转轴。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.一种用于干粉砂浆混合的搅拌仓，包括底座1和仓体2，所述仓体2的顶部开设竖向孔，竖向孔内转动安装有竖轴8，竖轴8的底部固定安装有转板，转板的底部两侧均固定安装有竖杆，两个竖杆相互靠近的一侧均固定安装有的多个拨板9，所述仓体2的顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定连接有横轴5，横轴5和竖轴8上均固定安装有传动锥齿轮
11，两个传动锥齿轮11相啮合，所述仓体2的底部固定安装有两个支撑板22，支撑板22的前后两侧均转动连接有滚轮，滚轮滚动连接在底座1的顶部，且两个支撑板22相互靠近的一侧转动连接有同一个连接轴14，所述横轴5和连接轴14上分别固定连接有主动带轮6和从动带轮7，主动带轮6与从动带轮7上传动安装有同一个皮带，所述仓体2的底部开设有两个安装孔，两个安装孔内均转动安装有转轴23，转轴23的外侧固定安装有多个搅拌杆10，且转轴23的底端固定安装有从动锥齿轮12，所述连接轴14上固定安装有两个主动锥齿轮13，两个主动锥齿轮13分别与对应的从动锥齿轮12相啮合，两个支撑板22中的一个支撑板22的另一侧固定安装有横板19，横板19内转动安装有两个圆轴17，圆轴17的顶端和底端分别固定安装有蜗轮16和凸轮18，所述连接轴14的一端固定安装有蜗杆15，所述蜗杆15与两个蜗轮16相啮合，所述底座1的顶部一侧固定安装有固定板20，两个凸轮18均与固定板20的一侧滚动连接。
28.具体的，所述固定板20的另一侧固定连接有多个复位弹簧21，多个复位弹簧21的一端分别固定连接在对应支撑板22的一侧，对支撑板22进行复位，所述固定板20的一侧固定安装有限位板，两个支撑板22的一侧均开设有限位孔，两个支撑板22均滑动连接在限位孔的外侧，对支撑板22进行导向。
29.具体的，所述仓体2的顶部一侧开设有进料口，进料口内固定安装有进料斗3，便于对仓体2进行进料，所述仓体2的顶部一侧固定安装有定位板，定位板转动套接在横轴5的外侧，对横轴5进行转动定位，所述转轴23的外侧固定套接有密封圈，密封圈与仓体2的底部内壁活动抵接，对仓体2进行密封。
30.本实用新型的工作原理为：通过进料斗3对仓体2进行进料，并启动电机4，电机4的输出轴带动横轴5进行转动，横轴5通过两个传动锥齿轮11的啮合带动竖轴8进行转动，竖轴8带动转板、竖杆和拨板9进行转动，从而对原料进行搅拌，横轴5转动的同时通过主动带轮6与从动带轮7之间的传动带动连接轴14进行转动，连接轴14通过两个主动锥齿轮13与对应的从动锥齿轮12的啮合带动两个转轴23进行转动，两个转轴23分别带动对应的搅拌杆10进行搅拌，从而进一步加速原料混合效率，且连接轴14转动的同时带动蜗杆15进行转动，蜗杆15带动两个蜗轮16进行转动，两个蜗轮16分别通过对应的圆轴17带动两个凸轮18进行转动，凸轮18通过与固定板20的抵接并在复位弹簧21的弹力的作用下带动仓体2进行横向往复震动，从而使得其内的原料进行横向往复震动，从而使得原料进行更加均匀的混合。