一种大跨度鱼腹式倒三角钢桁架的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢桁架，具体为一种大跨度鱼腹式倒三角钢桁架，属于建筑施工安装技术领域。


背景技术：

2.随着我国的高铁事业的蓬勃发展，由于桁架结构外形丰富、结构轻巧，制作安装方便，经济效果良好，大跨度钢桁架结构逐渐成为大型公用建筑的和新型屋面系统的主要结构形式，并在工程建设中得到广泛的应用，桁架结构为组合式结构体系，每个组合桁架沿中轴线对称分布，中部屋盖组合桁架中间高耸两边上翘，东西两侧屋盖组合桁架上部为一平面，组合桁架内部包含纵横向单片鱼腹式管桁架，两边为变截面焊接箱型钢梁。
3.而对于现有的钢桁架进行安装施工时，无法在狭窄空间进行有限空间内大跨度、大吨位的屋盖桁架安装，且在安装施工时，所需现场施工焊接的部位较多，因此会导致施工进度较慢，同时也无法较好的抵抗整体扭转变形，进而容易导致倾覆。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种大跨度鱼腹式倒三角钢桁架。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种大跨度鱼腹式倒三角钢桁架，包括
6.单体行架，其呈倒三角状设置有多个，且通过拼接构成该钢桁架；
7.上弦杆，其呈圆管状，并位于该钢桁架的上方，且相邻所述上弦杆的两端之间通过铸钢连接件进行刚性连接；
8.下弦杆，其呈圆管状，并位于该钢桁架的下方，且相邻所述下弦杆的两端之间通过铸钢连接件进行刚性连接；
9.中弦杆，其呈圆管状，且相邻所述中弦杆的两端之间通过铸钢连接件进行刚性连接；
10.腹杆组件，其呈片状设置有多个，且其通过刚性连接在铸钢连接件上构成单体行架。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述上弦杆处于同一平面设置有多个，且通过腹杆组件的横向水平腹杆进行横向拉结支撑。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述下弦杆通过铸钢连接件连接构成向上凹的弧形状结构，且下弦杆与上弦杆之间通过腹杆组件的竖向腹杆进行竖向拉结支撑。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述中弦杆通过铸钢连接件连接构成向上凹的弧形状结构，且中弦杆与上弦杆之间在横向面上通过腹杆组件的竖向腹杆以及横向倾斜腹杆进行拉结支撑，中弦杆与下弦杆之间在横向面上通过腹杆组件的横向倾斜腹杆进行拉结支撑。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述上弦杆与下弦杆和中弦杆之间在纵向面上
均通过纵向倾斜腹杆进行拉结支撑。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述单体行架上下方所连接的上弦杆以及下弦杆均与两侧的箱型钢梁进行刚性结合。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述单体行架设置有多种不同的变截面状，且通过上弦杆、下弦杆以及中弦杆的刚性连接构成鱼腹式外形钢桁架结构。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、单体行架上下方所连接的上弦杆以及下弦杆均与两侧的箱型钢梁进行刚性结合，利用三角形具有稳定性，有效抵抗整体扭转变形，防止倾覆；
19.2、单体行架设置有多种不同的变截面状，且通过上弦杆、下弦杆以及中弦杆的刚性连接构成鱼腹式外形钢桁架结构，符合弯矩分布规律，受力合理，具有较强的刚度和稳定性适用于大跨度、大吨位钢结构。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型单体行架结构示意图；
22.图3为本实用新型上弦杆与下弦杆纵向连接结构示意图；
23.图4为本实用新型上弦杆与中弦杆纵向连接结构示意图。
24.图中：1、上弦杆，2、下弦杆，3、中弦杆，4、横向水平腹杆，5、竖向腹杆，6、横向倾斜腹杆，7、纵向倾斜腹杆和8、铸钢连接件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1～4，一种大跨度鱼腹式倒三角钢桁架，包括
28.单体行架，其呈倒三角状设置有多个，且通过拼接构成该钢桁架；
29.上弦杆1，其呈圆管状，并位于该钢桁架的上方，且相邻所述上弦杆1的两端之间通过铸钢连接件8进行刚性连接；
30.下弦杆2，其呈圆管状，并位于该钢桁架的下方，且相邻所述下弦杆2的两端之间通过铸钢连接件8进行刚性连接；
31.中弦杆3，其呈圆管状，且相邻所述中弦杆3的两端之间通过铸钢连接件8进行刚性连接；
32.腹杆组件，其呈片状设置有多个，且其通过刚性连接在铸钢连接件8上构成单体行架。
33.在本实用新型实施例中，所述上弦杆1处于同一平面设置有多个，且通过腹杆组件的横向水平腹杆4进行横向拉结支撑。
34.在本实用新型实施例中，所述下弦杆2通过铸钢连接件8连接构成向上凹的弧形状
结构，且下弦杆2与上弦杆1之间通过腹杆组件的竖向腹杆5进行竖向拉结支撑。
35.在本实用新型实施例中，所述中弦杆3通过铸钢连接件8连接构成向上凹的弧形状结构，且中弦杆3与上弦杆1之间在横向面上通过腹杆组件的竖向腹杆5以及横向倾斜腹杆6进行拉结支撑，中弦杆3与下弦杆2之间在横向面上通过腹杆组件的横向倾斜腹杆6进行拉结支撑。
36.在本实用新型实施例中，所述上弦杆1与下弦杆2和中弦杆3之间在纵向面上均通过纵向倾斜腹杆7进行拉结支撑。
37.实施例二
38.请参阅图1～4，一种大跨度鱼腹式倒三角钢桁架，包括
39.单体行架，其呈倒三角状设置有多个，且通过拼接构成该钢桁架；
40.上弦杆1，其呈圆管状，并位于该钢桁架的上方，且相邻所述上弦杆1的两端之间通过铸钢连接件8进行刚性连接；
41.下弦杆2，其呈圆管状，并位于该钢桁架的下方，且相邻所述下弦杆2的两端之间通过铸钢连接件8进行刚性连接；
42.中弦杆3，其呈圆管状，且相邻所述中弦杆3的两端之间通过铸钢连接件8进行刚性连接；
43.腹杆组件，其呈片状设置有多个，且其通过刚性连接在铸钢连接件8上构成单体行架。
44.在本实用新型实施例中，所述单体行架上下方所连接的上弦杆1以及下弦杆2均与两侧的箱型钢梁进行刚性结合，利用三角形具有稳定性，有效抵抗整体扭转变形，防止倾覆。
45.在本实用新型实施例中，所述单体行架设置有多种不同的变截面状，且通过上弦杆1、下弦杆2以及中弦杆3的刚性连接构成鱼腹式外形钢桁架结构，符合弯矩分布规律，受力合理，具有较强的刚度和稳定性适用于大跨度、大吨位钢结构。
46.工作原理：上弦杆1位于上方，下弦杆2位于下方，上弦杆1、下弦杆2以及与中弦杆3多个片状腹杆刚性连接成整体行架，由多个上弦杆1、下弦杆2、中弦杆3与铸钢连接件8进行原位拼装，然后再进行腹杆拼装，最终由多个片状不同变截面的倒三角形成的鱼腹式桁架。
47.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。