一种装配式机房预制模块框架的制作方法

1.本实用新型涉及预制模块框架技术领域，公开了一种装配式机房预制模块框架。


背景技术：

2.在建筑工程机电安装施工中，作为整个机电工程重中之重的大型设备机房，承担着最为重要的使命，为建筑物的持续运转提供了核心保障，长期以来，传统的机电设备机房设计成果“单线化”、“原理化”，需要通过二次深化及厂家深化等实现机房最终施工图图纸的产生，安装施工主要以现场加工、现场安装为主，如土建基础浇筑、管道切割焊接、阀部件组装等，都是在施工现场完成的，由于机具及工艺相对落后，导致施工效率较低，现场动火动电焊接量大导致声、光、气污染严重，大量高空作业带来很大的安全隐患，也不便于使用人员进行安装和拆卸，操作复杂，固定不牢固，因此针对上述问题，特提出一种装配式机房预制模块框架。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种装配式机房预制模块框架，具有便于安装和拆卸，也便于进行固定，方便操作的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式机房预制模块框架，包括支撑柱、安装在支撑柱顶部的支撑板以及安装在支撑板的上方的盖板，支撑柱和支撑板上分别安装有与盖板相连接的升降机构，所述升降机构包括竖直设置的电机，电机的输出轴连接有螺杆，螺杆的外部设螺纹套筒，电机固安装在对应的支撑柱或支撑板上，螺纹套筒与盖板相连接。
5.进一步，所述支撑柱的顶部开设有放置电机的第一凹槽，支撑板的中部开设有放置电机的第二凹槽。
6.进一步，第一凹槽位于螺杆的两侧分设有与螺杆相平行的滑槽，滑槽中设有滑块，螺纹套筒两侧分别与两个滑块固定连接，盖板底部对应第一凹槽的外侧设有竖直设置的第一连接板，第一连接板与螺纹套筒连接。
7.进一步，第二凹槽的顶部设有顶板，顶板中开设有穿孔，穿孔中设有轴承，电机的输出轴穿过轴承的内孔延伸出第二凹槽。
8.进一步，盖板底部对应于第二凹槽的螺纹套筒两侧分别设有两组对称设置的连接杆，连接杆的一端与盖板转动连接，连接杆的另一端与螺纹套筒转动连接。
9.进一步，支撑板位于第二凹槽的两侧分别设有限位槽，限位槽中插入有限位杆，限位杆的顶部与盖板底部相连接。
10.进一步，所述支撑板位于两个限位槽的外部分别设有第一卡槽，盖板在第一卡槽的顶部设有水平设置的第二连接板，第二连接板的底部设有接入第一卡槽的第一卡块。
11.进一步，支撑板底部对应于支撑柱位置设有第二卡槽，支撑柱顶部设有接入第二卡槽的第二卡块。
12.与现有技术相比较，本实用新型的优点如下：
13.1、本实用新型通过升降机构可对操作盖板上下运动，便于使用人员对机房实施安装和拆卸。
14.2、本实用新型通过分别在支撑柱和支撑板中设置升降机构，能够保证盖板稳定的上下运动。
15.3、本实用新型通过在支撑板中设置限位槽，在限位槽中设置限位杆，能够避免盖板向下运动过程中造成对支撑板施加过量的压力，保证了结构的稳定。
16.4、本实用新型通过在支撑板上设置第一卡槽，以及盖板在第一卡槽的顶部设有水平设置的第二连接板，第二连接板的底部设有接入第一卡槽的第一卡块，起到了对盖板在支撑板水平方向上的固定作用。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型中a处的放大结构示意图；
20.图3为本实用新型中b处的放大结构示意图；
21.图中：1、支撑柱；2、第一凹槽；3、第一连接板；4、螺纹套筒；5、支撑板；6、电机；7、第一卡块；8、第一卡槽；9、第二卡槽；10、第二卡块；11、第二连接板；12、限位杆；13、限位槽；14、连接杆；15、滑槽；16、滑块；17、轴承；18、螺杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.如图1至图3所示，一种装配式机房预制模块框架，包括支撑柱1、安装在支撑柱1顶部的支撑板5以及安装在支撑板5的上方的盖板，支撑板5底部对应于支撑柱1位置设有第二卡槽9，支撑柱1顶部设有接入第二卡槽9的第二卡块10，支撑柱1和支撑板5上分别安装有与盖板相连接的升降机构，所述升降机构包括竖直设置的电机6，电机6的输出轴连接有螺杆18，螺杆18的外部设螺纹套筒4，电机6固安装在对应的支撑柱1或支撑板5上，螺纹套筒4与盖板相连接。所述支撑柱1的顶部开设有放置电机6的第一凹槽2，第一凹槽2位于螺杆18的两侧分设有与螺杆18相平行的滑槽15，滑槽15中设有滑块16，螺纹套筒4两侧分别与两个滑块16固定连接，盖板底部对应第一凹槽2的外侧设有竖直设置的第一连接板3，第一连接板3与螺纹套筒4连接。所述支撑板5的中部开设有放置电机6的第二凹槽，第二凹槽的顶部设有顶板，顶板中开设有穿孔，穿孔中设有轴承17，电机6的输出轴穿过轴承17的内孔延伸出第二凹槽，盖板底部对应于第二凹槽的螺纹套筒4两侧分别设有两组对称设置的连接杆14，连
接杆14的一端与盖板转动连接，连接杆14的另一端与螺纹套筒4转动连接。支撑板5位于第二凹槽的两侧分别设有限位槽13，限位槽13中插入有限位杆12，限位杆12的顶部与盖板底部相连接，所述支撑板5位于两个限位槽13的外部分别设有第一卡槽8，盖板在第一卡槽8的顶部设有水平设置的第二连接板11，第二连接板11的底部设有接入第一卡槽8的第一卡块7。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种装配式机房预制模块框架，包括支撑柱、安装在支撑柱顶部的支撑板以及安装在支撑板的上方的盖板，其特征在于，支撑柱和支撑板上分别安装有与盖板相连接的升降机构，所述升降机构包括竖直设置的电机，电机的输出轴连接有螺杆，螺杆的外部设螺纹套筒，电机固安装在对应的支撑柱或支撑板上，螺纹套筒与盖板相连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式机房预制模块框架，其特征在于，所述支撑柱的顶部开设有放置电机的第一凹槽，支撑板的中部开设有放置电机的第二凹槽。3.根据权利要求2所述的一种装配式机房预制模块框架，其特征在于，第一凹槽位于螺杆的两侧分设有与螺杆相平行的滑槽，滑槽中设有滑块，螺纹套筒两侧分别与两个滑块固定连接，盖板底部对应第一凹槽的外侧设有竖直设置的第一连接板，第一连接板与螺纹套筒连接。4.根据权利要求2所述的一种装配式机房预制模块框架，其特征在于，第二凹槽的顶部设有顶板，顶板中开设有穿孔，穿孔中设有轴承，电机的输出轴穿过轴承的内孔延伸出第二凹槽。5.根据权利要求4所述的一种装配式机房预制模块框架，其特征在于，盖板底部对应于第二凹槽的螺纹套筒两侧分别设有两组对称设置的连接杆，连接杆的一端与盖板转动连接，连接杆的另一端与螺纹套筒转动连接。6.根据权利要求2所述的一种装配式机房预制模块框架，其特征在于，支撑板位于第二凹槽的两侧分别设有限位槽，限位槽中插入有限位杆，限位杆的顶部与盖板底部相连接。7.根据权利要求6所述的一种装配式机房预制模块框架，其特征在于，所述支撑板位于两个限位槽的外部分别设有第一卡槽，盖板在第一卡槽的顶部设有水平设置的第二连接板，第二连接板的底部设有接入第一卡槽的第一卡块。8.根据权利要求1所述的一种装配式机房预制模块框架，其特征在于，支撑板底部对应于支撑柱位置设有第二卡槽，支撑柱顶部设有接入第二卡槽的第二卡块。

技术总结
本实用新型涉及预制模块框架技术领域，公开了一种装配式机房预制模块框架，包括支撑柱、安装在支撑柱顶部的支撑板以及安装在支撑板的上方的盖板，支撑柱和支撑板上分别安装有与盖板相连接的升降机构，所述升降机构包括竖直设置的电机，电机的输出轴连接有螺杆，螺杆的外部设螺纹套筒，电机固安装在对应的支撑柱或支撑板上，螺纹套筒与盖板相连接，本实用新型通过升降机构可对操作盖板上下运动，便于使用人员对机房实施安装和拆卸。用人员对机房实施安装和拆卸。用人员对机房实施安装和拆卸。


技术研发人员：张曦 周亮 王明明
受保护的技术使用者：中建八局第三建设有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/1/26