一种具备防潮功能的计算机散热模块的制作方法

1.本实用新型涉及计算机技术领域，尤其涉及一种具备防潮功能的计算机散热模块。


背景技术：

2.计算器是近代人发明的可以进行数字运算的机器，现代的电子计算器能进行数学运算的手持电子机器，拥有集成电路芯片，但结构比电脑简单得多，可以说是第一代的电子计算机（电脑），且功能也较弱，但较为方便与廉价，可广泛运用于商业交易中，是必备的办公用品之一，除显示计算结果外，还常有溢出指示、错误指示等，计算器电源采用交流转换器或电池，电池可用交流转换器或太阳能转换器再充电，为节省电能，计算器都采用cmos工艺制作的大规模集成电路，计算机是由众多零部件组装而成，散热模块就是其中一个重要部件，现有的计算机散热模块在使用时，不能对流动的空气进行去湿，使用后散热模块上容易聚集大量水汽，造成散热模块的损坏，从而导致计算机散热模块出现使用寿命较短的问题，给使用者带来较大的经济损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具备防潮功能的计算机散热模块，具备对流入的空气进行去湿的优点，解决了计算机散热模块在使用时，因不能对流动的空气进行去湿，使用后散热模块上容易聚集大量水汽，造成散热模块的损坏，从而导致计算机散热模块出现使用寿命较短的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备防潮功能的计算机散热模块，包括散热板，所述散热板正表面的中心处贯穿开设有流动窗口，所述流动窗口的内腔安装有定位块，所述定位块的内侧固定连接有支撑圈，所述支撑圈的内圈固定连接有定位杆，所述定位杆的内侧固定连接有电机，所述电机输出端的正表面安装有散热扇片，所述支撑圈的背表面和散热板的背表面且位于流动窗口的外圈固定连接有连接圈环，所述连接圈环的背表面开设有安装螺槽，所述安装螺槽的内圈螺纹连接有螺纹圈板，所述螺纹圈板的背表面固定连接有导流罩，所述导流罩的背表面开设有进风窗口，所述进风窗口的内圈镶嵌有过滤网，所述导流罩的内腔从后至前依次设置有硅胶颗粒过滤板、氯化钙过滤板和活性炭过滤板，所述硅胶颗粒过滤板和氯化钙过滤板之间通过第一连接杆固定连接，所述氯化钙过滤板和活性炭过滤板之间通过第二连接杆固定连接，所述导流罩的正表面活动安装有限位块。
5.优选的，所述散热板左侧表面和右侧表面的前侧与后侧均固定连接有安装架，所述安装架正表面的中心处开设有安装螺孔，安装螺孔的后侧贯穿安装架。
6.优选的，所述散热板的正表面且位于流动窗口的外圈贯穿镶嵌有绝缘套，所述绝缘套的内腔贯穿设置有导热翅片，所述导热翅片的表面与绝缘套的内腔为紧密配合。
7.优选的，所述散热板的正表面且位于流动窗口的外圈贯穿开设有安装槽口，所述
绝缘套外圈的表面与安装槽口的内腔为紧密配合。
8.优选的，所述硅胶颗粒过滤板、氯化钙过滤板和活性炭过滤板外圈的表面与导流罩的内腔为紧密配合，所述第一连接杆和第二连接杆的直径相同。
9.优选的，所述限位块的背表面与活性炭过滤板的正表面为滑动接触，所述导流罩的正表面固定连接有定位轴，所述限位块套设在定位轴的表面，所述限位块与定位轴之间的摩擦力大于限位块的重力。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置导流罩、进风窗口、过滤网、安装螺槽、连接圈环、限位块、活性炭过滤板、螺纹圈板、硅胶颗粒过滤板、第一连接杆、氯化钙过滤板和第二连接杆的配合使用，可对流入的空气进行去湿，这样计算机散热模块的使用寿命更长，解决了计算机散热模块在使用时，因不能对流动的空气进行去湿，使用后散热模块上容易聚集大量水汽，造成散热模块的损坏，从而导致计算机散热模块出现使用寿命较短的问题，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置安装架和安装螺孔的配合，可对散热板进行定位安装，通过绝缘套和导热翅片的配合，方便将热量导出，通过安装槽口，方便对绝缘套进行安装，通过导流罩，可对硅胶颗粒过滤板、氯化钙过滤板和活性炭过滤板进行收纳，通过定位轴和限位块的配合，可对活性炭过滤板进行限位。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图一；
15.图2为本实用新型结构示意图二；
16.图3为本实用新型散热板结构示意图一；
17.图4为本实用新型散热板结构示意图二；
18.图5为本实用新型导流罩结构示意图；
19.图6为本实用新型硅胶颗粒过滤板、氯化钙过滤板和活性炭过滤板结构配合示意图。
20.图中：1散热板、2导热翅片、3散热扇片、4定位杆、5绝缘套、6安装架、7支撑圈、8电机、9流动窗口、10导流罩、11进风窗口、12过滤网、13定位块、14安装螺槽、15连接圈环、16限位块、17活性炭过滤板、18螺纹圈板、19硅胶颗粒过滤板、20第一连接杆、21氯化钙过滤板、22第二连接杆。
21.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，一种具备防潮功能的计算机散热模块，包括散热板1，散热板1正表面的中心处贯穿开设有流动窗口9，流动窗口9的内腔安装有定位块13，定位块13的内侧固定连接有支撑圈7，支撑圈7的内圈固定连接有定位杆4，定位杆4的内侧固定连接有电机8，电机8输出端的正表面安装有散热扇片3，散热扇片3的内圈与电机8输出端的表面为过盈配合，支撑圈7的背表面和散热板1的背表面且位于流动窗口9的外圈固定连接有连接圈环15，通过连接圈环15，可对支撑圈7外圈的表面与流动窗口9之间的缝隙进行密封，连接圈环15的背表面开设有安装螺槽14，安装螺槽14的内圈螺纹连接有螺纹圈板18，螺纹圈板18的背表面固定连接有导流罩10，导流罩10的后侧为圆台形，导流罩10的背表面开设有进风窗口11，进风窗口11的内圈镶嵌有过滤网12，通过过滤网12，可避免较大杂质进入导流罩10内，导流罩10的内腔从后至前依次设置有硅胶颗粒过滤板19、氯化钙过滤板21和活性炭过滤板17，硅胶颗粒过滤板19和氯化钙过滤板21之间通过第一连接杆20固定连接，氯化钙过滤板21和活性炭过滤板17之间通过第二连接杆22固定连接，导流罩10的正表面活动安装有限位块16，硅胶颗粒过滤板19、氯化钙过滤板21和活性炭过滤板17的外径相同，活性炭过滤板17的背表面与导流罩10内腔后侧的正常端接触，硅胶颗粒过滤板19、氯化钙过滤板21和活性炭过滤板17内的硅胶颗粒、氯化钙和活性炭均未紧密设置，方便了气体除湿后的流动；
24.散热板1左侧表面和右侧表面的前侧与后侧均固定连接有安装架6，安装架6正表面的中心处开设有安装螺孔，安装螺孔的后侧贯穿安装架6，通过设置安装架6和安装螺孔的配合，可对散热板1进行定位安装；
25.散热板1的正表面且位于流动窗口9的外圈贯穿镶嵌有绝缘套5，绝缘套5的内腔贯穿设置有导热翅片2，导热翅片2的表面与绝缘套5的内腔为紧密配合，通过绝缘套5和导热翅片2的配合，方便将热量导出；
26.散热板1的正表面且位于流动窗口9的外圈贯穿开设有安装槽口，绝缘套5外圈的表面与安装槽口的内腔为紧密配合，通过安装槽口，方便对绝缘套5进行安装；
27.硅胶颗粒过滤板19、氯化钙过滤板21和活性炭过滤板17外圈的表面与导流罩10的内腔为紧密配合，第一连接杆20和第二连接杆22的直径相同，通过导流罩10，可对硅胶颗粒过滤板19、氯化钙过滤板21和活性炭过滤板17进行收纳；
28.限位块16的背表面与活性炭过滤板17的正表面为滑动接触，导流罩10的正表面固定连接有定位轴，限位块16套设在定位轴的表面，限位块16与定位轴之间的摩擦力大于限位块16的重力，通过定位轴和限位块16的配合，可对活性炭过滤板17进行限位。
29.使用时，计算机运行时，电机8自动开启带动散热扇片3转动，将外界空气通过进风窗口11引入，空气流动过程中被过滤网12、硅胶颗粒过滤板19、氯化钙过滤板21和活性炭过滤板17依次过滤，去除带来的湿气，过滤后的空气被输送至冷却处；硅胶颗粒过滤板19、氯化钙过滤板21和活性炭过滤板17更换时，需在计算机停止使用时进行，反转导流罩10带动螺纹圈板18反转，最终取下导流罩10，转动限位块16使其停止对活性炭过滤板17限位，取出硅胶颗粒过滤板19、氯化钙过滤板21和活性炭过滤板17，换上新的硅胶颗粒过滤板19、氯化钙过滤板21和活性炭过滤板17，最后依次复位各部件即可。
30.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，在此不再作出具体叙述。
31.综上所述：该具备防潮功能的计算机散热模块，通过设置导流罩10、进风窗口11、过滤网12、安装螺槽14、连接圈环15、限位块16、活性炭过滤板17、螺纹圈板18、硅胶颗粒过滤板19、第一连接杆20、氯化钙过滤板21和第二连接杆22的配合使用，解决了计算机散热模块在使用时，因不能对流动的空气进行去湿，使用后散热模块上容易聚集大量水汽，造成散热模块的损坏，从而导致计算机散热模块出现使用寿命较短的问题。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。