新型通信线路吊线缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及通信设备制造技术领域，尤其涉及一种新型通信线路吊线缠绕装置。


背景技术：

2.在光缆通讯线路的架设过程中，经常会遇到要对光缆吊索头部的回转处进行固定，现场操作人员一般用麻股铁丝线来对光缆吊索头部的回转处进行固定，传统的方式操作人员是通过手工来制作麻股铁丝线，存在制作费时费力和麻股铁丝线制作长度不能准确控制的问题，直接影响到了光缆吊索头部的回转固定的质量；
3.现有技术中公开的一篇中国实用新型专利，申请日为2015年01月29日、申请号为cn201520063377.1、公告号为cn204389762u的《一种光缆线路吊线终端衬环用麻股铁丝线制作工具》，其在抱箍上固定连接有滚筒轮中心轴，滚筒轮中心轴活动套接在滚筒轮的滚筒中心通孔中，麻股铁丝线缠绕在滚筒轮的筒壁上，虽然，该麻股铁丝线制作工具现场能够实现快捷简单，制作麻股铁丝线的质量高，但是，在使用时发现，该麻股铁丝线制作工具麻股铁丝线缠绕在滚筒轮容易松散，松散后易打结，使用不够方便，且影响施工效率；
4.因此，基于上述技术问题，本领域技术人员亟需提供一种新型通信线路吊线缠绕装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构新颖、使用方便，有利于提高工作效率的新型通信线路吊线缠绕装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.本实用新型公开的新型通信线路吊线缠绕装置，包括：
8.能够设置在传输线路杆上的抱箍、固连在抱箍上的中心轴、以及缠绕有麻股铁丝线并与所述中心轴旋转连接的滚筒；
9.所述中心轴上装设有夹臂构件，所述夹臂构件能够旋转至与所述滚筒的轴线平行，以便使所述夹臂构件与所述滚筒夹持缠绕在所述滚筒上的所述麻股铁丝线。
10.进一步的，所述中心轴位于所述抱箍端装设有所述夹臂构件，所述夹臂构件末端为自由端，且所述夹臂构件与所述滚筒侧壁之间形成有间隙，从而形成夹持区域。
11.进一步的，所述夹臂构件包括夹臂和与所述中心轴固定连接的固定臂；
12.所述夹臂一端与所述固定臂旋转连接，所述夹臂另一端形成所述自由端，所述自由端旋转连接有驱动轮，用于驱动所述夹臂围绕所述固定臂旋转。
13.进一步的，所述固定臂以悬臂的形式固连在所述中心轴上，且所述固定臂的轴线垂直于所述滚筒轴线，所述固定臂外壁形成有外螺纹。
14.进一步的，所述夹臂呈l型结构，所述l型结构的短边固连有丝母，所述丝母与所述固定臂以螺纹连接的形式旋转连接。
15.进一步的，所述夹臂呈一字型结构，所述夹臂一端固连有轴套，所述轴套与所述固定臂旋转连接，所述固定臂位于所述轴套上方和下方均布设有丝母，用于锁定所述轴套位置。
16.进一步的，所述滚筒外壁位于所述抱箍侧开设有固定孔，用于固定麻股铁丝线端头，所述滚筒外壁远离所述抱箍侧固连有摇臂，用于驱动所述滚筒旋转。
17.进一步的，所述中心轴上依次设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板之间套设有所述滚筒，且所述中心轴远离所述抱箍端螺纹连接有螺母。
18.在上述技术方案中，本实用新型提供的新型通信线路吊线缠绕装置，有益效果：
19.本实用新型设计的新型通信线路吊线缠绕装置与现有技术相比，通过在中心轴上旋转连接夹臂构件，夹臂构件可以旋转至于至与滚筒的长度方向的轴线平行，使夹臂构件和滚筒外壁之间形成夹持区域，进而通过夹臂构件实现夹持缠绕在滚筒上的麻股铁丝线，避免麻股铁丝线松散、打结，方便使用时及时展开麻股铁丝线，该缠绕装置具有结构新颖、使用方便，有利于提高工作效率的有益效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型公开的新型通信线路吊线缠绕装置的主视图；
22.图2是本实用新型公开的新型通信线路吊线缠绕装置的局部视图；
23.图3是本实用新型公开的新型通信线路吊线缠绕装置另一实施例的局部视图。
24.附图标记说明：
25.1、传输线路杆；2、抱箍；3、中心轴；4、滚筒；5、麻股铁丝线；6、夹臂构件；7、夹持区域；
26.401、固定孔；402、摇臂；403、第一挡板；404、第二挡板；405、螺母；601、夹臂；602、驱动轮；603、丝母；604、轴套；605、固定臂。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
28.参见图1所示；
29.实用新型新型通信线路吊线缠绕装置，包括：能够设置在传输线路杆1上的抱箍2、固连在抱箍2上的中心轴3、以及缠绕有麻股铁丝线5并与中心轴3旋转连接的滚筒4，其中，中心轴3上装设有夹臂构件6，夹臂构件6能够旋转至与滚筒4的轴线平行，以便使夹臂构件6与滚筒4夹持缠绕在滚筒4上的麻股铁丝线5。
30.具体的，该结构中在中心轴3上旋转连接夹臂构件6，使用时，夹臂构件6可以旋转至于至与滚筒4的长度方向的轴线平行或交错平行，当需要将麻股铁丝线5缠绕在滚筒4上时，夹臂构件6可以旋转至于至与滚筒4的长度方向的轴线交错平行，避免夹臂构件6阻碍缠绕麻股铁丝线5，麻股铁丝线5缠绕完毕后，将夹臂构件6旋转至于至与滚筒4的长度方向的
轴线平行，使夹臂构件6和滚筒4外壁之间形成夹持区域7，进而通过夹臂构件6实现夹持缠绕在滚筒4上的麻股铁丝线5，避免麻股铁丝线5松散、打结，方便使用时及时展开麻股铁丝线5，提高工作效率；
31.优选的，中心轴3位于抱箍2端装设有有夹臂构件6，夹臂构件6末端为自由端，且夹臂构件6与滚筒4侧壁之间形成有间隙，从而形成夹持区域7；该结构中，为了避免夹臂构件6旋转时钩挂麻股铁丝线5，夹臂构件6一端与中心轴3连接，另一端以悬臂的形式自由端，保证夹臂构件6旋转顺畅；
32.参见图2所示，优选的，夹臂构件6包括夹臂601和与中心轴3固定连接的固定臂605；夹臂601一端与固定臂605旋转连接，夹臂601另一端形成自由端，自由端旋转连接有驱动轮602，用于驱动夹臂601围绕固定臂605旋转。具体的，夹臂601的自由端远离滚筒4侧旋转连接有驱动轮602，通过驱动轮602拨动夹臂601旋转，使用方便；
33.参见图1、2所示，优选的，固定臂605以悬臂的形式固连在中心轴3上，且固定臂605的轴线垂直于滚筒4轴线，固定臂605外壁形成有外螺纹。夹臂601呈l型结构，l型结构的短边固连有丝母603，丝母603与固定臂605以螺纹连接的形式旋转连接。
34.具体的，参见图2所示，固定臂605竖直地固连在中心轴3上，固定臂605外壁形成有外螺纹，l型结构的夹臂601通过丝母603以螺纹连接的形式连接在固定臂605上，且夹臂601的短边与固定臂605形成交错布置，便于调整丝母603位置来扩展夹持区域7的宽度，使夹臂601夹持滚筒4上不同厚度的麻股铁丝线5，有利于提高该缠绕装置的通用性；
35.参见图3所示，另一优选的实施例中，夹臂601呈一字型结构，夹臂601一端固连有轴套604，轴套604与固定臂605旋转连接，固定臂605位于轴套604上方和下方均布设有丝母603，用于锁定轴套604位置。该实施例与上述实施例基本相同，区别在于夹臂601通过轴套604与固定臂605旋转连接，固定臂605位于轴套604上方和下方通过有丝母603锁定轴套604位置，调节方便，当夹臂601夹持麻股铁丝线5时，通过丝母603可以使夹臂601与固定臂605固定连接，结构可靠；
36.参见图2所示，优选的，滚筒4外壁位于抱箍2侧开设有固定孔401，用于固定麻股铁丝线5端头，滚筒4外壁远离抱箍2侧固连有摇臂402，用于驱动滚筒4旋转。使用时，驱动摇臂402旋转来实现将麻股铁丝线5缠绕在滚筒4上；
37.优选的，中心轴3上依次设置有第一挡板403和第二挡板404，第一挡板403和第二挡板404之间套设有滚筒4，且中心轴3远离抱箍2端螺纹连接有螺母405。
38.具体的，中心轴3上一端固连有第一挡板403，第一挡板403可以与中心轴3一体成型，另一端螺纹连接有第二挡板404和螺母405，便于拆卸第一挡板403和第二挡板404之间的滚筒4。
39.在上述技术方案中，本实用新型提供的新型通信线路吊线缠绕装置；
40.有益效果：本实用新型设计的新型通信线路吊线缠绕装置与现有技术相比，通过在中心轴上旋转连接夹臂构件，夹臂构件可以旋转至于至与滚筒的长度方向的轴线平行，使夹臂构件和滚筒外壁之间形成夹持区域，进而通过夹臂构件实现夹持缠绕在滚筒上的麻股铁丝线，避免麻股铁丝线松散、打结，方便使用时及时展开麻股铁丝线，该缠绕装置具有结构新颖、使用方便，有利于提高工作效率的有益效果。
41.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于
本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。