一种用于道路桥梁的混凝土结构工程检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路桥梁工程检测技术领域，尤其涉及一种用于道路桥梁的混凝土结构工程检测装置。


背景技术：

2.道路桥梁混凝土的结构强度是道路桥梁工程质量检测的最重要内容之一，因为混凝土结构主要是用来承受荷载和各种作用力的，所以道路桥梁的混凝土结构检测是需要对混凝土结构的强度和完整性进行检测，因此需要使用到混凝土结构工程检测装置。
3.现有的道路桥梁混凝土结构工程检测装置，无法对检测仪的高度进行调节，从而使得检测的数据存在偏差，且现有的检测装置，检测面积小，检测仪无法移动，需要工作人员不断的调整检测位置，增加工作人员劳动强度的同时，降低了检测效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于道路桥梁的混凝土结构工程检测装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种用于道路桥梁的混凝土结构工程检测装置，包括箱体，所述箱体的内腔设有检测仪，所述箱体内腔顶部左侧处固定连接有蓄电池，所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有万向轮，所述箱体的底部开设有开口，且所述开口内腔设有卡接机构，所述箱体的内腔靠近中间位置处设有活动板，所述活动板的顶部设有升降机构，所述活动板的底部设有调节机构。
7.进一步的，所述箱体的顶部靠近左侧处铰接有u形握把，且所述u形握把的外侧套设有防滑套，所述箱体的顶部靠近左侧处固定连接有l形板，且所述l形板位于u形握把的右侧。
8.进一步的，所述卡接机构包括挡板，且所述挡板位于开口内腔，所述挡板的底部靠近左侧处固定连接有推板，所述开口内腔右侧开设有空腔，且所述挡板的右侧插接在空腔内腔，并固定连接有限位板，所述箱体的底部靠近右侧处开设有第一穿孔，且所述第一穿孔内腔贯穿设有t形杆，所述第一穿孔与空腔相连通，且所述t形杆t形结构较长的一端插接在空腔内腔，并位于限位板的右侧，所述t形杆的外侧套设有弹簧，且所述弹簧的上下两端分别与箱体和t形杆固定连接。
9.进一步的，所述升降机构包括齿轮，且所述齿轮位于活动板的顶部，所述齿轮的内腔贯穿设有转杆，所述转杆的后端与箱体内腔后侧活动连接，且所述转杆的前端固定连接有摆动板，所述摆动板的前侧靠近左侧处活动连接有连杆，且所述连杆远离摆动板的一端与活动板的顶部铰接，所述齿轮的顶部啮合有齿条，所述齿条的右端固定连接有连接板，且所述连接板右侧固定连接有推杆，所述推杆的右端固定连接有矩形槽，所述矩形槽的顶部固定连接有滑块，所述箱体内腔顶部靠近右侧处开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内
腔，所述矩形槽的底部设有转盘，且所述转盘的顶部靠近右侧处固定连接有转轴，所述转轴的顶端插接在矩形槽的内腔，所述箱体内腔右侧靠近顶部处固定连接有支撑板，且所述支撑板顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的动力输出端与转盘底部圆心处固定连接。
10.进一步的，所述调节机构包括两个侧板，且两个所述侧板均固定连接在活动板的底部，两个所述侧板为前后设置，两个所述侧板上均固定连接有轴承，所述活动板的后侧固定连接有固定架，且所述固定架前侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的动力输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端贯穿相邻轴承，并插接在相远离的轴承内腔，所述螺纹杆上靠近中间位置处套设有螺纹套，且所述螺纹套的底部固定连接有承重杆，所述承重杆底端与检测仪固定连接。
11.进一步的，所述活动板上靠近左右两侧处均开设有第二穿孔，且所述第二穿孔内腔贯穿设有固定杆，两个所述固定杆的底端均与箱体内腔底部固定连接。
12.进一步的，所述开口面积大于检测仪的仰视横截面面积，且所述开口的宽度大于两个侧板之间的直线距离。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过活动板、固定杆、齿轮、齿条、转杆、摆动板、连杆、推杆、矩形槽、转轴、转盘和第一伺服电机之间的相互配合可以对检测仪的高度进行调节，从而使得检测的更加精确；
15.2、通过侧板、第二伺服电机、螺纹杆和螺纹套之间的相互配合可以对检测仪进行前后移动，从而增大检测面积，降低工作人员劳动强度的同时提高了检测效率。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的立体图；
18.图2为本实施例的结构示意图；
19.图3为本实施例的俯视图；
20.图4为部件活动板右视图；
21.图5为图2中a处放大图。
22.图中：1、箱体；2、万向轮；3、u形握把；4、防滑套；5、l形板；6、活动板；7、检测仪；8、固定杆；9、挡板；10、齿轮；11、转杆；12、摆动板；13、连杆；14、推杆；15、转盘；16、矩形槽；17、第一伺服电机；18、第二伺服电机；19、螺纹杆；20、螺纹套；21、限位板；22、t形杆；23、弹簧；24、齿条；25、蓄电池。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1至图5，一种用于道路桥梁的混凝土结构工程检测装置，包括箱体1，箱体1的内腔设有检测仪7，箱体1内腔顶部左侧处固定连接有蓄电池25，箱体1的底部靠近四角处均固定连接有万向轮2，箱体1的底部开设有开口，且开口内腔设有卡接机构，开口面积大于检测仪7的仰视横截面面积，且开口的宽度大于两个侧板之间的直线距离，方便检测仪7的移动，箱体1的内腔靠近中间位置处设有活动板6，活动板6上靠近左右两侧处均开设有第二穿孔，且第二穿孔内腔贯穿设有固定杆8，两个固定杆8的底端均与箱体1内腔底部固定连接，对活动板6限位，活动板6的顶部设有升降机构，活动板6的底部设有调节机构；
27.箱体1的顶部靠近左侧处铰接有u形握把3，且u形握把3的外侧套设有防滑套4，箱体1的顶部靠近左侧处固定连接有l形板5，且l形板5位于u形握把3的右侧，方便推动箱体1进行移动；
28.卡接机构包括挡板9，且挡板9位于开口内腔，挡板9的底部靠近左侧处固定连接有推板，开口内腔右侧开设有空腔，且挡板9的右侧插接在空腔内腔，并固定连接有限位板21，箱体1的底部靠近右侧处开设有第一穿孔，且第一穿孔内腔贯穿设有t形杆22，第一穿孔与空腔相连通，且t形杆22t形结构较长的一端插接在空腔内腔，并位于限位板21的右侧，t形杆22的外侧套设有弹簧23，且弹簧23的上下两端分别与箱体1和t形杆22固定连接，避免不使用时灰尘进入箱体1的内腔中，造成仪器的损坏；
29.升降机构包括齿轮10，且齿轮10位于活动板6的顶部，齿轮10的内腔贯穿设有转杆11，转杆11的后端与箱体1内腔后侧活动连接，且转杆11的前端固定连接有摆动板12，摆动板12的前侧靠近左侧处活动连接有连杆13，且连杆13远离摆动板12的一端与活动板6的顶部铰接，齿轮10的顶部啮合有齿条24，齿条24的右端固定连接有连接板，且连接板右侧固定连接有推杆14，推杆14的右端固定连接有矩形槽16，矩形槽16的顶部固定连接有滑块，箱体1内腔顶部靠近右侧处开设有滑槽，滑块活动连接在滑槽内腔，矩形槽16的底部设有转盘15，且转盘15的顶部靠近右侧处固定连接有转轴，转轴的顶端插接在矩形槽16的内腔，箱体1内腔右侧靠近顶部处固定连接有支撑板，且支撑板顶部固定连接有第一伺服电机17，第一伺服电机17的动力输出端与转盘15底部圆心处固定连接，可以对检测仪7的高度进行调节，检测的更加精确；
30.调节机构包括两个侧板，且两个侧板均固定连接在活动板6的底部，两个侧板为前后设置，两个侧板上均固定连接有轴承，活动板6的后侧固定连接有固定架，且固定架前侧固定连接有第二伺服电机18，第二伺服电机18的动力输出端固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19的前端贯穿相邻轴承，并插接在相远离的轴承内腔，螺纹杆19上靠近中间位置处套设有
螺纹套20，且螺纹套20的底部固定连接有承重杆，承重杆底端与检测仪7固定连接，增大检测面积，提高检测效率。
31.工作原理：本实用新型在使用时，拉动u形握把3向上偏转，通过l形板5的设置当u形握把3偏转到一定角度后与l形板5相接触，从而工作人员可以推动u形握把3带动箱体1进行移动，通过防滑套4的设置避免手上有汗出现打滑的情况，通过箱体1的移动带动检测仪7进行移动，检测更加方便，当检测仪7移动到检测位置后，拉动t形杆22向下移动，带动弹簧23向下延伸的同时将t形杆22从限位板21的右侧移动到第一穿孔内腔中，通过推动推板向右移动带动挡板9向内腔移动，从而使得限位板21在空腔内腔向右移动，进而打开开口，通过打开蓄电池25的电源开关启动第一伺服电机17，第一伺服电机17工作带动转盘15旋转，转盘15旋转带动转轴在矩形槽16的内腔旋转，从而带动矩形槽16向左移动，矩形槽16向左移动通过推杆14带动齿条24向左移动，齿条24向左移动带动齿轮10旋转，齿轮10旋转带动转杆11旋转，转杆11旋转带动摆动板12左侧向下偏转，从而通过连杆13带动活动板6在两个固定杆8上向下移动滑动，活动板6向下移动带动检测仪7向下移动，并穿过开口内腔，延伸至箱体1的外侧，从而对混凝土结构进行检测，当需要调节检测仪7的高度时，通过转盘15带动矩形槽16移动的距离即可对检测仪7的高度进行调节，当需要调节检测仪7检测位置时，通过打开蓄电池25的电源开关启动第二伺服电机18，第二伺服电机18工作带动螺纹杆19旋转，螺纹杆19旋转带动螺纹套20移动，从而可以带动检测仪7进行前后移动，增大检测仪7的检测面积，降低工作人员劳动力的同时提高了检测效率。
32.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。