一种压缩机轴承清扫导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机设备技术领域，尤其涉及一种压缩机轴承清扫导向装置。


背景技术：

2.压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩
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冷凝
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膨胀
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蒸发的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机。
3.现有的压缩机轴承清扫导向装置，是对压缩机内部运转轴承在长期做工后，内部会附着大量杂质进行清理的设备，但现有装置整体自动化程度低，在装置运转的过程人工辅助的环节较多，自身不具备灵活调节的能力，进而无法缩短每次操作的时间，造成处理时间长，人工费用高成本大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在自动化程度低，因装置本身不具备灵活调节的能力且对人工辅助的依赖性较高，进而造成单个处理时间长，费用成本高的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压缩机轴承清扫导向装置，包括，安装底座，所述安装底座的顶部开设有安装槽，所述安装底座的顶部分别固定安装有驱动机构、运载机构和清理机构；
6.所述驱动机构包括安装环，所述安装环的内表壁固定插设有电机a，所述电机a的输出端和安装槽的内壁两侧之间均活动插设有传动杆，且两个传动杆的外表壁分别固定套设有主动转轮和从动转轮，所述主动转轮和从动转轮的外表壁之间活动套设有传送带；
7.所述运载机构包括u型安装架a，所述u型安装架a的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部开设有滑道，所述滑道的内壁两侧之间固定插设有滑杆，所述滑杆的外表壁活动套设有活动板，所述活动板的底部固定安装有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a的输出端开设有两个收集槽，两个所述收集槽的内壁均活动设置有活动块，两个所述活动块其中一个的内壁和收集槽的外壁相对一侧之间均焊接有弹簧。
8.优选的，所述u型安装架a的后表面固定安装有l型金属架a，所述l型金属架a的后表面开设有圆孔，且圆孔的内表壁固定安装有电动伸缩杆b。
9.优选的，所述电动伸缩杆b的输出端固定安装在活动板的外壁一侧。
10.优选的，所述清洁机构包括u型安装架b，所述u型安装架b的顶部固定安装两个l型金属架b，两个所述l型金属架b的外壁之间固定安装有套筒。
11.优选的，所述u型安装架b的顶部固定插设有电机b，所述套筒的内表壁焊接有多个销刀，所述电机b的输出端固定安装有转盘，且转盘的外表壁活动置于套筒的内部，所述转盘的顶部设置有毛刷。
12.优选的，所述安装环的外表壁固定安装在安装底座的外壁一侧，所述u型安装架a的外表壁固定插设在安装底座的外壁一侧，所述u型安装架b的外壁两侧分别固定安装在安装底座的外壁两侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，本装置通过将需要清理的轴承放置在传送带上，控制电机a的转速大小，当轴承运送到u型安装架底部后，启动固定在活动板上的电动伸缩杆a，此时关闭电机a停止上述动作，电动伸缩杆a的输出端活动插接在轴承的内轴体中，进一步和活动块表壁接触，并将其压缩进收集槽的内部在此同时压缩弹簧，弹簧产生的反推力，将活动块推离收集槽的内部，并对轴承形成限位的作用，防止脱落，进一步启动l型金属架a中的电动伸缩杆b，带动连接其上的活动板在滑杆上运动，使底部啊安装的轴承到达清洁机构内部，通过上述条件剔除人工安装和手动固定的步骤，增加装置自动化水平，使装置自身调节能力更为便捷，增加装置的做工效率，减少成本的输出。
15.2、本实用新型中，本装置通过轴承外轴表面和套筒内部的销刀接触，对外轴表面产生的凸起结构进行剔除，则处理后的外轴表面光滑，进一步启动固定在u型安装架b中搞得电机b带动连接其上的转盘转动，对轴承中部空隙中的杂质进行扫除，通过上述条件运用灰尘清理和外形修正的方式增加轴承最后的处理效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种压缩机轴承清扫导向装置的主视结构立体图；
17.图2为本实用新型提出一种压缩机轴承清扫导向装置中侧视结构立体图；
18.图3为本实用新型提出一种压缩机轴承清扫导向装置为图1中a处结构放大立体图。
19.图例说明：1、安装底座；21、安装环；22、电机a；23、主动转轮；24、从动转轮；25、传送带；3、安装槽；41、u型安装架；42、支撑板；43、滑道；44、滑杆；45、活动板；46、电动伸缩杆a；47、收集槽；48、活动块；49、弹簧；410、l型金属架a；411、电动伸缩杆b；51、u型安装架b；52、l型金属架b；53、电机b；54、套筒；55、销刀；56、转盘；57、毛刷。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种压缩机轴承清扫导向装置，包括，安装底座1，安装底座1的顶部开设有安装槽3，安装底座1的顶部分别固定安装有驱动机构、运载机构和清理机构。
23.下面具体说一下其驱动机构、运载机构和清理机构的具体设置和作用。
24.如图1-3所示，驱动机构包括安装环21，安装环21的内表壁固定插设有电机a22，电
机a22的输出端和安装槽3的内壁两侧之间均活动插设有传动杆，且两个传动杆的外表壁分别固定套设有主动转轮23和从动转轮24，主动转轮23和从动转轮24的外表壁之间活动套设有传送带25，运载机构包括u型安装架a41，u型安装架a41的顶部固定安装有支撑板42，支撑板42的顶部开设有滑道43，滑道43的内壁两侧之间固定插设有滑杆44，滑杆44的外表壁活动套设有活动板45，活动板45的底部固定安装有电动伸缩杆a46，电动伸缩杆a46的输出端开设有两个收集槽47，两个收集槽47的内壁均活动设置有活动块48，两个活动块48其中一个的内壁和收集槽47的外壁相对一侧之间均焊接有弹簧49，u型安装架a41的后表面固定安装有l型金属架a410，l型金属架a410的后表面开设有圆孔，且圆孔的内表壁固定安装有电动伸缩杆b411，电动伸缩杆b411的输出端固定安装在活动板45的外壁一侧。
25.其整个的驱动机构、运载机构达到的效果为，首先将装置移动到指定的工作区域，启动安装环21上的电机a22作用于传动杆，带动主动转轮23和从动转轮24，使活动套设其上的传送带25开始做工，将需要清理的轴承放置在传送带25上，控制电机a22的转速大小，当轴承运送到u型安装架a41底部后，启动固定在活动板45上的电动伸缩杆a46，此时关闭电机a22停止上述动作，电动伸缩杆a46的输出端活动插接在轴承的内轴体中，进一步和活动块48表壁接触，并将其压缩进收集槽47的内部在此同时压缩弹簧49，当轴承上升到最大范围后，和活动块48表面的接触面积减小后，弹簧49产生的反推力，将活动块48推离收集槽47的内部，并对轴承形成限位的作用，防止脱落，进一步启动l型金属架a410中的电动伸缩杆b411，带动连接其上的活动板45在滑杆44上运动，使底部啊安装的轴承到达清洁机构内部，通过上述条件剔除人工安装和手动固定的步骤，增加装置自动化水平，使装置自身调节能力更为便捷，增加装置的做工效率，减少成本的输出。
26.如图1-2所示，清洁机构包括u型安装架b51，u型安装架b51的顶部固定安装两个l型金属架b52，两个l型金属架b52的外壁之间固定安装有套筒54，u型安装架b51的顶部固定插设有电机b53，套筒54的内表壁焊接有多个销刀55，电机b53的输出端固定安装有转盘56，且转盘56的外表壁活动置于套筒54的内部，转盘56的顶部设置有毛刷57，安装环21的外表壁固定安装在安装底座1的外壁一侧，u型安装架a41的外表壁固定插设在安装底座1的外壁一侧，u型安装架b51的外壁两侧分别固定安装在安装底座1的外壁两侧。
27.其整个的清理机构达到的效果为，当轴承通过上述条件运载到清洁机构内部后，轴承外轴表面和套筒54内部的销刀55接触，对外轴表面产生的凸起结构进行剔除，因销刀55的排列整齐，则处理后的外轴表面光滑，进一步启动固定在u型安装架b51中搞得电机b53带动连接其上的转盘56转动，带动毛刷57进行做工，对轴承中部空隙中的杂质进行扫除，通过上述条件运用灰尘清理和外形修正的方式增加轴承最后的处理效果。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。