一种智能温控奶瓶的制作方法

1.本实用新型涉及一种奶瓶，尤其涉及一种智能温控奶瓶，属于生活用品技术领域。


背景技术：

2.奶瓶是母婴的必备物品，目前奶瓶的结构简单，冲奶粉的过程是，先用手拿着奶粉勺在奶粉灌中勺取，频繁的用勺子在奶粉灌中勺取很不卫生，奶粉勺的外表在奶瓶口上方时容易沾上热水汽，粘上水汽后的奶粉勺再次勺取奶粉时，外表就会沾上很多奶粉，通常用完的奶粉勺会放入到奶粉灌中，下次使用时奶粉勺外表的奶粉会变质，下次使用会落入到奶瓶中，同时也很容易让奶粉灌中的奶粉也变质。
3.奶粉倒入奶瓶中后，与热水混合的过程中，摇晃奶瓶，让奶粉与热水融合，如果摇晃的力度过大，容易起泡，摇晃的力度过轻，奶粉与热水混合不均匀，如果奶瓶中冲泡好的奶粉一次没有喝完或者中途变凉需要保温加热，需要放入装有热水的容器中加热，非常的不方便，而且加热的温度不能根据需要进行准确控制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有奶瓶结构简单，采用奶粉勺加入奶粉存在被污染或受潮变质的问题，而且不便于定量加入奶粉，在奶粉冲泡过程中混合不均匀，不具有加热和保温功能的缺陷和不足，现提供一种结构合理，能够精确的定量加入奶粉，在奶粉冲泡过程中混合均匀，起泡少，具有加热和保温功能，使用很方便的一种智能温控奶瓶。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种智能温控奶瓶，包括奶瓶本体，其特征在于：所述奶瓶本体的瓶口旋拧有外筒，外筒内固定有水平设置的密封板，密封板上方设置有旋转筒，旋转筒下端插入外筒中并与密封板上平面相贴合，旋转筒的外周面上开设有环形槽，外筒上端固定有环形凸台，环形凸台插入环形槽中，旋转筒内设置有中心腔体，中心腔体与旋转筒同轴心，密封板中心开设有通孔，中心腔体下端穿过通孔，中心腔体的外圆周面与通孔的孔壁相贴合，密封板上开设有奶粉出口，奶粉出口下端插入有堵塞盖，中心腔体与旋转筒之间设置有多块分隔板，分隔板将中心腔体与旋转筒之间的空间分隔为多个等容积的奶粉容纳腔，中心腔体内固定有水平隔板，中心腔体内并位于水平隔板下方固定有搅拌电机，中心腔体内并位于水平隔板上方安装有蓄电池，搅拌电机的输出端同轴固定有伸缩杆，伸缩杆插入到奶瓶本体中，伸缩杆下端转动连接有搅拌棒。
6.进一步的，所述中心腔体下端固定有水平设置的环形板，环形板的上平面与密封板的下平面相贴合。
7.进一步的，所述奶瓶本体外设置有加热底座，加热底座上开设有容腔，容腔中装有水，奶瓶本体放置在容腔中，加热底座上镶嵌有温度显示器。
8.进一步的，所述旋转筒的上端旋拧有封盖。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1，本实用新型在奶瓶本体的瓶口旋拧可拆卸的外筒，外筒上旋转连接旋转筒，旋
转筒内设置多个等容量的奶粉容纳腔，外筒与旋转筒之间设置密封板，密封板上设置奶粉出口，每次取用奶粉，只需转动旋转筒，让奶粉出口与奶粉容纳腔对应，即可定量取用奶粉容纳腔中的奶粉，简单方便，安全卫生。
11.2，本实用新型结构合理，在旋转筒中央设置搅拌电机，搅拌电机连接搅拌棒，让搅拌棒侵入到热水中搅拌奶粉，奶粉与热水混合更加均匀，而且起泡少，奶瓶本体外设置可控温的加热座，加热保温冲泡好的奶粉简单方便。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的剖视图。
14.图3是本实用新型功能盒体部分的局部剖视图。
15.图4是图1中a部放大剖视图。
16.图中：奶瓶本体1，外筒2，密封板3，奶粉出口4，堵塞盖5，旋转筒6，奶粉容纳腔7，分隔板8，中心腔体9，水平隔板10，搅拌电机11，伸缩杆12，搅拌棒13，蓄电池14，封盖15，环形槽16，环形凸台17，环形板18，加热底座19，空腔20，温度显示器21。
具体实施方式
17.以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
18.参见图1至图4，本实用新型的一种智能温控奶瓶，包括奶瓶本体1，其特征在于：所述奶瓶本体1的瓶口旋拧有外筒2，外筒2内固定有水平设置的密封板3，密封板3上方设置有旋转筒6，旋转筒6下端插入外筒2中并与密封板3上平面相贴合，旋转筒6的外周面上开设有环形槽16，外筒2上端固定有环形凸台17，环形凸台17插入环形槽16中，旋转筒6内设置有中心腔体9，中心腔体9与旋转筒6同轴心，密封板3中心开设有通孔，中心腔体9下端穿过通孔，中心腔体9的外圆周面与通孔的孔壁相贴合，密封板3上开设有奶粉出口4，奶粉出口4下端插入有堵塞盖5，中心腔体9与旋转筒6之间设置有多块分隔板8，分隔板8将中心腔体9与旋转筒6之间的空间分隔为多个等容积的奶粉容纳腔7，中心腔体9内固定有水平隔板10，中心腔体9内并位于水平隔板10下方固定有搅拌电机11，中心腔体9内并位于水平隔板10上方安装有蓄电池14，搅拌电机11的输出端同轴固定有伸缩杆12，伸缩杆12插入到奶瓶本体1中，伸缩杆12下端转动连接有搅拌棒13。
19.所述中心腔体9下端固定有水平设置的环形板18，环形板18的上平面与密封板3的下平面相贴合。
20.所述奶瓶本体1外设置有加热底座19，加热底座19上开设有容腔20，容腔20中装有水，奶瓶本体1放置在容腔20中，加热底座19上镶嵌有温度显示器21。
21.所述旋转筒6的上端旋拧有封盖15。
22.如附图所示，奶瓶本体1的瓶口开设有外螺纹，外筒2的下端开设有内螺纹，外筒2通过内外螺纹配合旋拧在奶瓶本体1的瓶口上。外筒2内固定有水平设置的密封板3，密封板3上方设置有旋转筒6，旋转筒6下端插入外筒2中并与密封板3上平面相贴合。旋转筒6的外周面上开设有环形槽16，外筒2上端固定有环形凸台17，环形凸台17插入环形槽16中，这样旋转筒6可以在外筒2上旋转，同时通过环形凸台17与环形槽16的配合，旋转筒6旋转卡接在
外筒2上。
23.旋转筒6内设置有中心腔体9，中心腔体9为圆筒形，中心腔体9与旋转筒6同轴心。密封板3中心开设有通孔，中心腔体9下端穿过通孔后固定水平设置的环形板18，环形板18的上平面与密封板3的下平面相贴合，中心腔体9的外圆周面与密封板3中心通孔的孔壁相贴合，这样是为了奶粉不会从密封板3中心的通孔处向下漏出，起到密封的作用。密封板3上开设有奶粉出口4，奶粉出口4下端插入有堵塞盖5。
24.中心腔体9与旋转筒6之间固定有多块分隔板8，分隔板8的下端面与密封板3的上平面相贴合，多块分隔板8将中心腔体9与旋转筒6之间的空间分隔为多个等容积的奶粉容纳腔7，同时中心腔体9通过多块分隔板8固定在旋转筒6内部。
25.将每个奶粉容纳腔7灌满奶粉，首次使用其中一个奶粉容纳腔7中的奶粉时，拔下奶粉出口4下端的堵塞盖5，位于奶粉出口4上方对应的奶粉容纳腔7中的奶粉就会从奶粉出口4倒出，再次取用奶粉时，只需要转动旋转筒6，将下一个奶粉容纳腔7旋拧到奶粉出口4上方即可，这样非常方便的取用奶粉，避免频繁的从奶粉灌中用奶粉勺取用奶粉，同时奶粉容纳腔7的容积固定，可以定量供给奶粉量，无需量取，非常方便。
26.中心腔体9内固定有水平隔板10，中心腔体9内并位于水平隔板10下方固定有搅拌电机11，中心腔体9内并位于水平隔板10上方安装有蓄电池14，蓄电池14为搅拌电机11提供电源。搅拌电机11的输出端同轴固定有伸缩杆12，伸缩杆12插入到奶瓶本体1中，伸缩杆12下端转动连接有搅拌棒13，搅拌电机11带动搅拌棒13搅拌奶粉，用搅拌棒13侵入到水中搅拌，可以将奶粉与水混合更加均匀，而且起泡少。旋转筒6的上端旋拧有封盖15，给奶粉容纳腔7内灌入奶粉后，拧上封盖15用来封口。
27.奶瓶本体1外设置有加热底座19，加热底座19上开设有容腔20，容腔20中装有水，奶瓶本体1放置在容腔20中，加热底座19上镶嵌有温度显示器21。如果奶瓶本体1中的冲泡的奶粉一次没有喝完或者中途变凉需要加热，可以将奶瓶放置到加热底座19中保温或者加热，非常方便。
28.本实用新型具体的使用过程和结构原理：第一步，首先拧开旋转筒6上的封盖15，将每个奶粉容纳腔7装满奶粉，然后将封盖15拧回到旋转筒6上。第二步，根据奶粉容纳腔7装纳的奶粉量，按比例给奶瓶本体1中倒入热水，然后拉开密封板3上奶粉出口4处的堵塞盖5，此时位于奶粉出口4上方对应的奶粉容纳腔7中的奶粉倒入奶瓶本体1中。如果需要加陪充奶粉时，例如奶粉容纳腔7容纳的奶粉量对应的水是200ml,现在需要冲泡400ml,那么一格奶粉容纳腔7的奶粉倒入奶瓶本体1后，只需要转动旋转筒6，让下一格奶粉容纳腔7中的奶粉倒入奶瓶本体1中，取用奶粉方便，同时定量供给，无需量取，非常方便。第三步，将外筒2旋拧在奶瓶本体1的瓶口上，启动搅拌电机11搅拌奶粉，充分搅拌后，即完成了冲奶过程。冲泡好奶粉后可卸下外筒2，在奶瓶本体1上旋拧上带奶嘴的奶瓶盖。
29.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认为本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，本实用新型还会有各种简单替换、改进和变化，所做出的各种简单替换、改进和变化，都应当视为属于本实用新型的保护范围。