一种混凝土外加剂生产混料及计量一体装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土外加剂生产技术领域，尤其涉及一种混凝土外加剂生产混料及计量一体装置。


背景技术：

2.混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质，在混凝土外加剂生产过程中需要将各种配料按照一定比例进行混合，就需要一种混凝土外加剂生产混料及计量一体装置。
3.目前存在的混凝土外加剂生产混料及计量一体装置存在以下不足：例如不具备在输送配料时对配料进行计量的功能，往往需要人工进行配料的称量之后再进行混料工作，导致工作效率降低，另外还存在不能实现在混料完成之后进行快速出料，在混料结束之后通常需要人工进行成品的出料工作，导致工作效率进一步降低，最后还存在不能实现在使用时进行连续性工作，只有混料工作结束之后才可以进行下一批次的配料混合工作，需要工作人员一直工作，导致工作强度较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土外加剂生产混料及计量一体装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土外加剂生产混料及计量一体装置，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有混料筒，所述混料筒弧形外壁顶部通过螺栓固定有三个沿其长度方向等距离分布的三个进料组件，所述进料组件包括通过螺栓固定在混料筒弧形外壁的连接座，所述连接座顶部外壁通过螺栓固定有两个对称设置的挡板，两个所述挡板相对侧外壁滑动连接有同一个进料斗，所述进料斗底部外壁滑动连接有两个对称设置的连接板，所述连接座相对侧内壁通过螺栓固定有同一个出料座，且出料座三角形结构，所述出料座底部外壁开设有出料槽，所述出料座的两个斜面侧壁均开设有进料口，且两个进料口和出料槽相连通，两个所述连接板底部外壁分别和出料座顶部两个斜面侧壁构成滑动连接，所述连接座一侧外壁转动连接有阻挡出料的限制组件，所述连接座顶部外壁开设有两个对称设置的圆槽，两个所述圆槽底部内壁均通过螺栓固定有驱动进料斗升降的升降机构，所述底座底部外壁四角处均通过螺栓固定有竖直设置的支柱。
7.优选的，所述混料筒弧形内壁顶部通过螺栓固定有倾斜设置的导料板，所述导料板底部内壁开设有通孔。
8.优选的，所述混料筒一侧内壁转动连接有绞龙杆，所述混料筒一侧外壁通过螺栓固定有电机箱，所述电机箱底部内壁通过螺栓固定有混料电机，所述混料电机的输出轴和绞龙杆一侧外壁通过螺栓固定，所述混料筒一侧外壁通过螺栓固定有出料斗。
9.优选的，所述限制组件包括转动连接在连接座顶部外壁一侧的两个对称设置的连
杆，两个所述连杆远离连接座一端转动连接有同一个隔板，且隔板顶部外壁和进料斗底部外壁构成滑动连接，两个所述连接板一侧外壁均开设有矩形孔供隔板穿过。
10.优选的，所述升降机构包括通过螺栓固定在圆槽底部内壁竖直设置的电动伸缩杆，且电动伸缩杆顶部外壁和进料斗底部外壁通过螺栓固定。
11.优选的，所述升降机构包括转动连接在圆槽弧形内壁的套筒，所述套筒顶部外壁插设有丝杆，且丝杆顶部外壁和进料斗底部外壁通过螺栓固定，所述圆槽底部内壁通过螺栓固定有升降电机，且升降电机的输出轴和套筒底部外壁通过螺栓固定。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.本混凝土外加剂生产混料及计量一体装置，通过设置的隔板、连杆、连接板和进料斗，可以实现在使用时，通过升降机构驱动进料斗下降，通过进料斗带动隔板下降，在连杆的作用下驱动隔板滑动，穿过两个连接板的矩形孔，使得进料斗的物料不在落入两个连接板之间，进而实现定量出料，无需通过人工测量，提高了工作效率。
14.2.本混凝土外加剂生产混料及计量一体装置，通过设置的绞龙杆、出料斗和混料筒，可以实现在经过出料斗的物料通过导料板进入混料筒中，通过绞龙杆的旋转对物料进行混合，同时在绞龙杆的作用下将物料输送至出料斗处，无需人工进行出料工作，进一步提高了工作效率。
15.3.本混凝土外加剂生产混料及计量一体装置，通过设置的混料筒、绞龙杆和导料板，可以实现在工作过程中，在物料经过绞龙杆的混合和输送之后，可以在较短的间隔时间中进行下一批次的物料定量输送，无需在混料工作完全结束之后在进行下一批次的混料工作，只需要工作人员在合适的间隔时间中控制升降机构即可，降低了工作人员的工作强度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种混凝土外加剂生产混料及计量一体装置实施例1的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种混凝土外加剂生产混料及计量一体装置实施例1的侧面剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种混凝土外加剂生产混料及计量一体装置实施例1的升降机构分解结构示意图。
19.图4为本实用新型提出的一种混凝土外加剂生产混料及计量一体装置实施例2的升降机构分解结构示意图。
20.图中：1、支柱；2、底座；3、混料筒；4、电机箱；5、出料斗；6、连接座；7、挡板；8、进料斗；9、绞龙杆；10、导料板；11、连接板；12、出料座；13、隔板；14、电动伸缩杆；15、连杆；16、丝杆；17、套筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1-3，一种混凝土外加剂生产混料及计量一体装置，包括底座2，底座2顶部外壁通过螺栓固定有混料筒3，混料筒3弧形外壁顶部通过螺栓固定有三个沿其长度方向等距离分布的三个进料组件，进料组件包括通过螺栓固定在混料筒3弧形外壁的连接座6，连接座6顶部外壁通过螺栓固定有两个对称设置的挡板7，两个挡板7相对侧外壁滑动连接有同一个进料斗8，进料斗8底部外壁滑动连接有两个对称设置的连接板11，连接座6相对侧内壁通过螺栓固定有同一个出料座12，且出料座12三角形结构，出料座12底部外壁开设有出料槽，出料座12的两个斜面侧壁均开设有进料口，且两个进料口和出料槽相连通，两个连接板11底部外壁分别和出料座12顶部两个斜面侧壁构成滑动连接，连接座6一侧外壁转动连接有阻挡出料的限制组件，限制组件包括转动连接在连接座6顶部外壁一侧的两个对称设置的连杆15，两个连杆15远离连接座6一端转动连接有同一个隔板13，且隔板13顶部外壁和进料斗8底部外壁构成滑动连接，两个连接板11一侧外壁均开设有矩形孔供隔板13穿过，连接座6顶部外壁开设有两个对称设置的圆槽，两个圆槽底部内壁均通过螺栓固定有驱动进料斗8升降的升降机构，升降机构包括通过螺栓固定在圆槽底部内壁竖直设置的电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14顶部外壁和进料斗8底部外壁通过螺栓固定，底座2底部外壁四角处均通过螺栓固定有竖直设置的支柱1，混料筒3弧形内壁顶部通过螺栓固定有倾斜设置的导料板10，导料板10底部内壁开设有通孔，混料筒3一侧内壁转动连接有绞龙杆9，混料筒3一侧外壁通过螺栓固定有电机箱4，电机箱4底部内壁通过螺栓固定有混料电机，混料电机的输出轴和绞龙杆9一侧外壁通过螺栓固定，混料筒3一侧外壁通过螺栓固定有出料斗5，混料电机和电动伸缩杆14均接有开关，开关均接有电源线。
24.工作原理：使用时，将不同的配料分别放置在三个进料斗8中，通过电动伸缩杆14带动进料斗8下降，通过进料斗8带动隔板13下降，在连杆15的作用下驱动隔板13滑动，穿过两个连接板11的矩形孔，使得进料斗8的物料不在落入两个连接板11之间，进而实现定量出料，无需通过人工测量，提高了工作效率，进料斗8继续下降的过程中，带动两个连接板11沿着出料座12的两个斜面侧壁滑动至底部，使得物料通过进料口和出料槽输入混料筒3中，通过导料板10进入混料筒3底部，接通混料电机的开关，驱动绞龙杆9旋转，通过绞龙杆9的旋转对物料进行混合，同时在绞龙杆9的作用下将物料输送至出料斗5处，无需人工进行出料工作，进一步提高了工作效率。
25.实施例2
26.参照图1、2和4，一种混凝土外加剂生产混料及计量一体装置，包括底座2，底座2顶部外壁通过螺栓固定有混料筒3，混料筒3弧形外壁顶部通过螺栓固定有三个沿其长度方向等距离分布的三个进料组件，进料组件包括通过螺栓固定在混料筒3弧形外壁的连接座6，连接座6顶部外壁通过螺栓固定有两个对称设置的挡板7，两个挡板7相对侧外壁滑动连接有同一个进料斗8，进料斗8底部外壁滑动连接有两个对称设置的连接板11，连接座6相对侧内壁通过螺栓固定有同一个出料座12，且出料座12三角形结构，出料座12底部外壁开设有出料槽，出料座12的两个斜面侧壁均开设有进料口，且两个进料口和出料槽相连通，两个连接板11底部外壁分别和出料座12顶部两个斜面侧壁构成滑动连接，连接座6一侧外壁转动连接有阻挡出料的限制组件，限制组件包括转动连接在连接座6顶部外壁一侧的两个对称设置的连杆15，两个连杆15远离连接座6一端转动连接有同一个隔板13，且隔板13顶部外壁和进料斗8底部外壁构成滑动连接，两个连接板11一侧外壁均开设有矩形孔供隔板13穿过，
连接座6顶部外壁开设有两个对称设置的圆槽，两个圆槽底部内壁均通过螺栓固定有驱动进料斗8升降的升降机构，升降机构包括转动连接在圆槽弧形内壁的套筒17，套筒17顶部外壁插设有丝杆16，且丝杆16顶部外壁和进料斗8底部外壁通过螺栓固定，圆槽底部内壁通过螺栓固定有升降电机，且升降电机的输出轴和套筒17底部外壁通过螺栓固定，底座2底部外壁四角处均通过螺栓固定有竖直设置的支柱1，混料筒3弧形内壁顶部通过螺栓固定有倾斜设置的导料板10，导料板10底部内壁开设有通孔，混料筒3一侧内壁转动连接有绞龙杆9，混料筒3一侧外壁通过螺栓固定有电机箱4，电机箱4底部内壁通过螺栓固定有混料电机，混料电机的输出轴和绞龙杆9一侧外壁通过螺栓固定，混料筒3一侧外壁通过螺栓固定有出料斗5，混料电机和升降电机均接有开关，开关均接有电源线。
27.工作原理：使用时，将不同的配料分别放置在三个进料斗8中，接通升降电机的开关，升降电机驱动套筒17旋转，在丝杆16的作用下带动进料斗8下降，通过进料斗8带动隔板13下降，在连杆15的作用下驱动隔板13滑动，穿过两个连接板11的矩形孔，使得进料斗8的物料不在落入两个连接板11之间，进而实现定量出料，无需通过人工测量，提高了工作效率，进料斗8继续下降的过程中，带动两个连接板11沿着出料座12的两个斜面侧壁滑动至底部，使得物料通过进料口和出料槽输入混料筒3中，通过导料板10进入混料筒3底部，接通混料电机的开关，驱动绞龙杆9旋转，通过绞龙杆9的旋转对物料进行混合，同时在绞龙杆9的作用下将物料输送至出料斗5处，无需人工进行出料工作，进一步提高了工作效率。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。