一种生产混凝土管桩的设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土管桩生产设备技术领域，具体是一种生产混凝土管桩的设备。


背景技术：

2.预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成，在对预应力混凝土管桩进行生产时需要用到混合设备对物料进行混合。
3.现有的生产混凝土管桩的混合设备结构较为简单，通过在混合桶内部设置有搅拌叶，搅拌叶转动对其进行搅拌混合，但是由于搅拌叶固定搅拌，使得内部的物料无法充分被搅拌，难以混合均匀彻底，以至于影响生产管桩的质量；因此，需要设计出一种混合效率高的生产混凝土管桩的设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产混凝土管桩的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种生产混凝土管桩的设备，包括支架和混合桶，所述混合桶上设置有卡块，所述卡块通过滑轨活动卡接在支架上，所述混合桶内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端通过通槽设置在活动板上，所述活动板上设置有驱动搅拌轴转动的第一电机，所述活动板上设置有第一移动机构，所述混合桶的一侧设置有第二移动机构，所述混合桶的另一侧设置有进料口和出料口。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一移动机构包括第一转杆，所述第一转杆转动设置在活动板的两端，所述第一转杆的另一端转动设置在第一转轮上，所述第一转轮设置在第一转轴的两端，所述第一转轴上转动设置有第一轴套，所述第一轴套固定在支架上。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的两端活动套设在导杆上，所述导杆竖直设置在支架上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二移动机构包括第二转杆，所述第二转杆转动设置在混合桶的一侧，所述第二转杆的另一端转动设置在第二转轮上，所述第二转轮设置在第二转轴的两端，所述第二转轴上转动设置有第一轴套，所述第一轴套固定在支架上。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支架外部还设置有驱动第一转轮和第二转轮转动的驱动组件。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括第三转轴，所述第三转轴通
过第二轴套水平转动设置在支架上，所述第三转轴的一端设置有第三转轮，所述第三转轮和第一转轮之间通过皮带传动连接，所述第三转轮上设置有第二电机。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件还包括有第四转轴，所述第四转轴通过第二轴套竖直转动设置在支架上，所述第四转轴的一端设置有第四转轮，所述第四转轮与第二转轮之间通过皮带传动连接，所述第四转轴的另一端通过锥齿轮组与第三转轴传动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本装置在混合桶内通过通槽活动设置有搅拌轴，搅拌轴的一端设置在活动板上，活动板上设置有第一移动机构，使得活动板带动搅拌轴在混合桶内上下移动，对物料进行充分混合；
15.本装置通过将混合桶活动设置在支架上，混合桶的一侧设置有第二移动机构，通过第二移动机构带动混合桶来回移动，与搅拌轴配合，使得物料搅拌均匀，混合效率较高。
附图说明
16.图1为生产混凝土管桩的设备的结构示意图。
17.图2为生产混凝土管桩的设备中驱动组件的结构示意图。
18.图3为生产混凝土管桩的设备中轴套的结构示意图。
19.图中：支架-1、混合桶-2、搅拌轴-3、进料口-4、出料口-5、卡块-6、滑轨-7、活动板-8、第一电机-9、导杆-10、第一转杆-11、第一转轮-12、第一转轴-13、第一轴套-14、第二转杆-15、第二转轮-16、第二转轴-17、第三转轮-18、第三转轴-19、第二轴套-20、第四转轮-21、第四转轴-22、锥齿轮组-23、第二电机-24。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，一种生产混凝土管桩的设备，包括支架1和混合桶2，所述混合桶2上设置有卡块6，所述卡块6通过滑轨7活动卡接在支架1上，使得混合桶2可在支架1上移动，所述混合桶2内设置有搅拌轴3，用于对物料进行搅拌混合，所述搅拌轴3的一端通过通槽设置在活动板8上，通槽使得搅拌轴3可在混合桶2内上下移动和左右移动，所述活动板8上设置有驱动搅拌轴3转动的第一电机9，所述活动板8上设置有第一移动机构，用于带动活动板8移动，所述混合桶2的一侧设置有第二移动机构，用于带动混合桶2移动，使得搅拌均匀彻底，混合效果较好；所述混合桶2的另一侧设置有进料口4和出料口5。
23.请参阅图1、图3，所述第一移动机构包括第一转杆11，所述第一转杆11转动设置在活动板8的两端，所述第一转杆11的另一端转动设置在第一转轮12上，所述第一转轮12设置在第一转轴13的两端，所述第一转轴13上转动设置有第一轴套14，所述第一轴套14固定在
支架1上，通过第一转轮12转动带动第一转杆11转动，使得第一转杆11带动活动板8上下移动。
24.请参阅图1，所述活动板8的两端活动套设在导杆10上，所述导杆10竖直设置在支架1上，导杆10起到稳定活动板8的作用，使得搅拌轴3稳定转动。
25.请参阅图1、图3，所述第二移动机构包括第二转杆15，所述第二转杆15转动设置在混合桶2的一侧，所述第二转杆15的另一端转动设置在第二转轮16上，所述第二转轮16设置在第二转轴17的两端，所述第二转轴17上转动设置有第一轴套14，所述第一轴套14固定在支架1上，通过第二转轮16转动带动第二转杆15转动，使得第二转杆15带动混合桶2作用移动。
26.实施例2
27.请参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述支架1外部还设置有驱动第一转轮12和第二转轮16转动的驱动组件。
28.进一步的，所述驱动组件包括第三转轴19，所述第三转轴19通过第二轴套20水平转动设置在支架1上，所述第三转轴19的一端设置有第三转轮18，所述第三转轮18和第一转轮12之间通过皮带传动连接，第三转轮18用于带动第一转轮12转动，所述第三转轮18上设置有第二电机24，用于驱动第三转轴19转动。
29.进一步的，所述驱动组件还包括有第四转轴22，所述第四转轴22通过第二轴套20竖直转动设置在支架1上，所述第四转轴22的一端设置有第四转轮21，所述第四转轮21与第二转轮16之间通过皮带传动连接，第四转轮21用于带动第二转轮16转动，所述第四转轴22的另一端通过锥齿轮组23与第三转轴19传动连接，使得第三转轴19带动第四转轴22转动。
30.工作原理：将物料输入混合桶2内，控制第一电机9工作带动搅拌轴3转动对其进行搅拌混合，控制第二电机24工作带动第三转轴19转动，使得第三转轮18带动第一转轮12转动，第一转轮12带动导杆10转动使得活动板8带动搅拌轴3上下移动进行搅拌，同时第三转轴19通过锥齿轮组23带动第四转轴22转动，使得第四转轮21带动第二转轮16转动，第二转轮16带动第二转杆15转动从而带动混合桶2来回移动与搅拌轴3配合，使得物料充分受到搅拌混合，提高了混合效率，实用性较高。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。