一种拔草器的制作方法

1.本技术涉及园艺工具的领域，尤其是涉及一种拔草器。


背景技术：

2.花卉中经常会长出杂草，既影响美观，又影响了花卉的正常生长。通常需要定期由工作人员进行除草作业，保证花卉的美观，同时保证花卉的茁壮生长。
3.传统的除草作业中，通常是工人蹲在地上，然后徒手对杂草进行拔除。但是这种除草方式增大了工人的劳动强度，有待改进。


技术实现要素：

4.为了降低工人的劳动强度，本技术提供一种拔草器。
5.本技术提供的一种拔草器采用如下的技术方案：
6.一种拔草器，包括立柱、握把、安装座以及一对夹头，所述握把设置于所述立柱的上端，所述安装座设置于所述立柱的下端，一对所述夹头设置于所述安装座的下端，同时所述安装座内设置有控制一对所述夹头相互靠近或远离的驱动机构。
7.通过采用上述技术方案，当使用上述的拔草器对杂草进行清理时，通过握持握把，然后利用驱动机构控制一对夹头相互靠近，实现杂草的夹持，然后提拉立柱即可实现杂草的拔除。因此通过设置手持式的拔草器，无需工人蹲在地上即可实现杂草的夹持和清理，降低工人的劳动强度，提高拔草效率。
8.可选的，所述驱动机构包括齿条和一对与所述齿条相啮合的齿轮，所述齿条竖直设置，且与所述安装座竖直滑动连接，一对所述齿轮分布于所述齿条的两侧，且与所述安装座转动连接，同时所述立柱上设置有控制所述齿条竖直滑移的控制机构；所述夹头包括夹板和连杆，所述连杆下端设置于所述夹板相背离的一侧，且上端朝向相互靠近的方向弯折，同时一对所述连杆的上端穿设所述安装座后固定于一对所述齿轮。
9.通过采用上述技术方案，当需要对杂草进行夹持时，控制齿条向上运动，并带动齿轮以及连杆同步运动。此时连杆的下端相互靠近，并控制夹板对杂草进行夹持。当需要解除对杂草的夹持时，控制齿条向下运动，并带动齿轮以及连杆同步运动。此时连杆的下端相互远离，并控制夹板打开，实现杂草的松开。因此通过设置结构简洁，并且操作方便的驱动机构，实现杂草的快速夹持和松开，实现杂草的快速清理。
10.可选的，所述控制机构包括控制杆、弹簧和拉杆，所述控制杆竖直设置于所述齿条上端的控制杆，并穿设所述安装座后位于所述立柱内，所述弹簧套设于所述控制杆的下端外壁，且位于所述齿条和所述安装座顶壁之间，所述拉杆设置于所述控制杆上端，且贯穿所述立柱，同时所述拉杆与所述立柱竖直滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，当需要控制齿条向上滑移时，拉动拉杆带动控制杆向上运动，此时控制杆带动齿条同步运动，并压动弹簧压缩。当需要控制齿条向下滑移时，松开拉杆，在弹簧的弹性作用下，带动齿条以及控制杆向下运动。因此通过设置结构简洁，并且
操作方便的控制机构，实现杂草的快速夹持和松开，实现杂草的快速清理。
12.可选的，所述拉杆的两端均贯穿所述立柱，同时所述握把的两端均位于所述拉杆两端的上方。
13.通过采用上述技术方案，通过设置可双手握持和操作的拉杆和握把，使得杂草的清理过程更加方便。
14.可选的，所述夹板呈棱锥形设置，且相互靠近的一侧呈开口状设置，并且当一对所述夹板相互扣合时，一对所述夹板之间形成容纳杂草的腔室。
15.通过采用上述技术方案，通过设置相互扣合的夹板，对杂草进行全包覆，因此当需要对拔除的杂草进行清理和收集时，能够实现杂草的稳定运输，不会洒落在地面而对环境造成污染，同时保证花卉的美观性。
16.可选的，一对所述夹板的下端均设置有供杂草的根茎位置嵌入的豁口。
17.通过采用上述技术方案，通过设置供根茎嵌入的豁口，使一对夹板能够稳定的扣合在一起，保证杂草的清理效果。
18.可选的，所述豁口内水平设置有刀片。
19.通过采用上述技术方案，通过在豁口内设置刀片，对根茎进行切割，实现杂草的快速清理和高效清理。
20.可选的，一对所述夹板的内部水平设置有多组相互咬合的剪板。
21.通过采用上述技术方案，通过在夹板内设置剪板，自动将杂草剪碎，实现杂草的便捷收集。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.通过设置手持式的拔草器，无需工人蹲在地上即可实现杂草的夹持和清理，降低工人的劳动强度，提高拔草效率；
24.因此通过设置结构简洁，并且操作方便的驱动机构和控制机构，实现杂草的快速夹持和松开，实现杂草的快速清理；
25.通过设置多功能化的夹板，实现杂草的稳定清理和运输，同时实现杂草的高效清理。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的内部结构示意图。
28.附图标记说明：1、立柱；11、滑动孔；2、握把；3、安装座；31、通孔；4、夹头；41、夹板；42、连杆；43、豁口；44、刀片；45、剪板；5、驱动机构；51、齿条；52、齿轮；6、控制机构；61、控制杆；62、弹簧；63、拉杆。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种拔草器。
31.参照图1，拔草器包括立柱1、握把2、安装座3以及一对夹头4。立柱1竖直且呈中空设置，握把2水平设置于立柱1的上端，且与立柱1呈t形设置，以供工人握持。
32.参照图1、图2，安装座3呈中空设置，并固定于立柱1的下端。一对夹头4设置于安装座3的下方，并用于实现杂草的夹持和拔除。同时安装座3内设置有驱动机构5，以用于控制一对夹头4相互靠近或远离。
33.因此当除草时，工人可以双手握持握把2或者单手握持握把2，然后使一对夹头4分布于杂草的两侧。随后工人操作驱动机构5控制一对夹头4相互靠近，利用夹头4实现杂草的夹持。然后再提拉握把2以及立柱1向上运动，即可实现杂草的拔除和清理。最后再将杂草移送至收集桶内，并利用驱动机构5控制一对夹头4松开，使杂草掉落在收集桶内，实现杂草的存放和收集。
34.参照图2，夹头4包括夹板41和连杆42，夹板41为中空的四棱锥形，且棱锥的底面为菱形，并呈开口状设置。同时一对夹板41相互扣合在一起时，一对夹板41的开口位置相对，并形成容纳杂草的腔室，从而将杂草全包覆在夹板41内，因此当向收集桶内运送杂草时，杂草不会散落在地面上。
35.参照图2，连杆42下端设置于夹板41相背离的一侧，并且固定于夹板41的棱锥的顶角位置处。其中连杆42呈圆弧状设置，且中部向外鼓起，上端朝向相互靠近的方向弯折。
36.参照图2，一对连杆42的上端穿设安装座3，其中一对连杆42位于安装座3内部的一端与安装座3相铰接，并且安装座3的下端设置供连杆42摆动的通孔31，以用于控制连杆42摆动实现一对夹板41的夹持和松开。
37.参照图2，一对夹板41的下端均设置有豁口43，并且当一对夹板41相互扣合在一起时，一对豁口43形成供杂草的根茎位置嵌入空隙，以保证一对夹板41能够完全扣合在一起。
38.参照图2，同时豁口43内水平设置有相互咬合的刀片44，用于在根茎嵌入后实现根茎的切割。一对夹板41的内部均水平设置有多组剪板45，多组剪板45沿夹板41高度方向均匀分布且相互咬合。
39.因此当一对夹板41相互扣合在一起时，能够自动实现杂草的切割，并将杂草自动切碎。所以在收集杂草时，能够减小杂草占据的空间，实现杂草的便捷收集。
40.参照图2，驱动机构5包括齿条51和一对齿轮52，齿条51竖直设置与安装座3内部，且与安装座3内壁竖直滑动连接。一对齿轮52分布于齿条51的两侧，且与安装座3转动连接，一对齿轮52与齿条51相互啮合。
41.参照图2，支杆位于安装座3内部的上端与齿轮52的外壁相固定，因此当齿条51竖直滑移时，能够控制齿轮52转动，从而带动支杆左右摆动，并控制夹板41靠近或远离，实现杂草的夹持和松开。
42.参照图2，立柱1和安装座3内设置有控制齿条51竖直滑移的控制机构6。控制机构6包括控制杆61、弹簧62和拉杆63。
43.参照图2，控制杆61竖直设置，其中控制杆61的下端位于安装座3内，上端位于立柱1内，其中控制杆61的下端与齿条51的上端相固定，并与安装座3和立柱1竖直滑动连接。
44.参照图2，弹簧62套设于控制杆61的下端外壁，且弹簧62位于安装座3内，并位于齿条51和安装座3顶壁之间。拉杆63水平设置于控制杆61上端，且两端均贯穿立柱1，同时立柱1上竖直设置有滑动孔11，以供拉杆63穿设，并使拉杆63与立柱1竖直滑动连接。
45.当需要对杂草进行夹持时，提拉拉杆63带动控制杆61向上运动，此时控制杆61带动齿条51同步运动，并使齿条51压动弹簧62压缩。与此同时，齿条51将会带动齿轮52转动，
同时带动连杆42同步摆动。随后连杆42的下端相互靠近，并控制一对夹板41对杂草进行夹持和包覆。
46.当需要对杂草进行收集时，松开拉杆63，此时在弹簧62的弹性作用以及齿条51的重力作用下，将会控制齿条51以及控制杆61向下运动。随后齿条51带动齿轮52以及连杆42同步反向运动，此时连杆42的下端相互远离，并控制夹板41打开，实现杂草的松开和收集。
47.本技术实施例一种拔草器的实施原理为：当拔草时，通过握持握把2，然后利用驱动机构5控制一对夹头4相互靠近，实现杂草的夹持，随后提拉立柱1即可实现杂草的拔出。当杂草拔除后，将杂草运送至收集桶位置，然后控制一对夹头4相互远离，解除对杂草的夹持，从而实现杂草的收集。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。