陶瓷式高压直流接触器的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种低压电器领域，更具体地说，涉及一种陶瓷式高压直流接触器的连接结构。


背景技术：

2.新能源电动汽车行业的发展越来越快，对陶瓷式高压直流接触器要求越来越高，需求量也又来越高，由于陶瓷钎焊工艺后的零件不易锡焊连接，一般都通过端子插接的方式进行连接。但是端子插接的方式抗振动效果不理想，容易造成陶瓷式高压直流接触器的性能不稳定，为了避免上述问题，因此继续设计一种陶瓷式高压直流接触器的连接机构。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种既可以提高陶瓷式高压直流接触器的生产效率，也可以增强高压直流接触器的性能稳定性的陶瓷式高压直流接触器的连接结构，具体方案如下：
4.本实用新型是一种陶瓷式高压直流接触器的连接结构，其特点是：包括陶瓷灭弧罩、塑料灭弧罩、导磁板、线圈和线路板；所述陶瓷灭弧罩上设有左右对称设置的2个接线柱组，每个接线柱组均设有2个朝下设置接线柱；所述塑料灭弧罩安装在陶瓷灭弧罩的底部，在塑料灭弧罩上左右对称设有2个连线柱；所述线圈安装在塑料灭弧罩的下方，在线圈上左右对称设有向上设置的2个引出线；所述导磁板安装在线圈与塑料灭弧罩之间；所述线路板安装在陶瓷灭弧罩与塑料灭弧罩之间的塑料灭弧罩内部；在线路板上分别设有与接线柱一一对应的接线柱连接孔、与连线柱一一对应的连线柱连接孔以及与引出线一一对应的引出线连接孔；在线路板的内部左侧连线柱与左侧接线柱组其中一个接线柱、左侧引出线与左侧接线柱组另一个接线柱、右侧连线柱与右侧接线柱组其中一个接线柱、右侧引出线与右侧接线柱组另一个接线柱分别通过铜箔连接在一起；在线路板的表面所有接线柱连接孔、连线柱连接孔以及引出线连接孔处均设有焊盘，左侧引出线处的焊盘与对应的左侧接线柱组接线柱处的焊盘相接，右侧引出线处的焊盘与对应的右侧接线柱组接线柱处的焊盘相接。
5.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在塑料灭弧罩与导磁板之间安装有衬垫。
6.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在电路板上设有3个提升耐压等级的条形槽。
7.与现有技术相比，本实用新型塑料灭弧罩上的2根连接柱与线路板上相应的连线柱连接孔焊接在一起，然后将陶瓷灭弧罩上的4根接线柱分别穿入线路板的相应4个接线柱连接孔中，再将衬垫、导磁板、线圈进行依次组装且线圈上的引出线也穿入线路板的相应的2个引出线连接孔中，最后将线路板上所有焊盘进行焊接。这种设计结构可以使所有的焊接工序的位置都防在线路板平面上，使焊接工序进行的更加流畅，保证了焊接工序的可靠性。
附图说明
8.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的电路板的内部示意图；
11.图3为本实用新型的电路板的表面焊盘分布示意图。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.如图1、2、3所示，本实施例提供的一种陶瓷式高压直流接触器的连接结构，包括陶瓷灭弧罩1、塑料灭弧罩3、导磁板5、线圈9和线路板7；所述陶瓷灭弧罩1上设有左右对称设置的2个接线柱组，每个接线柱组均设有2个朝下设置接线柱；所述塑料灭弧罩3安装在陶瓷灭弧罩的底部，在塑料灭弧罩3上左右对称设有2个连线柱；所述线圈安装在塑料灭弧罩3的下方，在线圈上左右对称设有向上设置的2个引出线8；所述导磁板5安装在线圈9与塑料灭弧罩3之间；所述线路板安装在陶瓷灭弧罩1与塑料灭弧罩3之间的塑料灭弧罩3内部；在线路板上分别设有与接线柱一一对应的接线柱连接孔、与连线柱一一对应的连线柱连接孔11以及与引出线一一对应的引出线连接孔10；在线路板的内部左侧连线柱与左侧接线柱组2其中一个接线柱、左侧引出线与左侧接线柱组2另一个接线柱、右侧连线柱6与右侧接线柱组其中一个接线柱、右侧引出线与右侧接线柱组另一个接线柱分别通过铜箔8连接在一起；在线路板的表面所有接线柱连接孔、连线柱连接孔以及引出线连接孔处均设有焊盘12，左侧引出线处的焊盘与对应的左侧接线柱组接线柱处的焊盘相接，右侧引出线处的焊盘与对应的右侧接线柱组接线柱处的焊盘相接。所述线路板上的接线柱连接孔设有4个且孔径相同设置，所述线路板上的连线柱连接孔设有2个且孔径相同设置，所述线路板上的引出线连接孔设有2个且孔径相同设置。
14.在塑料灭弧罩3与导磁板5之间安装有衬垫4。在电路板上设有3个提升耐压等级的条形槽9。本实用新型首先将塑料灭弧罩3上的2根连线柱安装在线路板上相应的连线柱连接孔中，并用电烙铁焊接在一起，然后将陶瓷灭弧罩上的4根接线柱分别穿入线路板的相应4个接线柱连接孔中，再将衬垫、导磁板、线圈进行依次组装且线圈上的引出线也穿入线路板的相应的2个引出线连接孔中，最后将线路板上所有焊盘用电烙铁进行焊接，解决了连接线与引出线由于本身材质较软，焊接无法定位的问题，同时将所有的焊接工序的位置设计在线路板平面上且线路板设计有3条形槽，提高了线路板的耐压等级，使焊接工序进行更加流畅，保证了焊接工序的可靠性。这种连接机构不仅提高了陶瓷式高压直流接触器的生产效率，又增强了陶瓷式高压直流接触器的性能稳定性。
15.以上所述，仅为本实用新型专利的具体实施方式，但本实用新型专利的保护范围
并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型专利所公开的范围内，根据本实用新型专利的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型专利的保护范围。


技术特征：
1.一种陶瓷式高压直流接触器的连接结构，其特征在于：包括陶瓷灭弧罩、塑料灭弧罩、导磁板、线圈和线路板；所述陶瓷灭弧罩上设有左右对称设置的2个接线柱组，每个接线柱组均设有2个朝下设置接线柱；所述塑料灭弧罩安装在陶瓷灭弧罩的底部，在塑料灭弧罩上左右对称设有2个连线柱；所述线圈安装在塑料灭弧罩的下方，在线圈上左右对称设有向上设置的2个引出线；所述导磁板安装在线圈与塑料灭弧罩之间；所述线路板安装在陶瓷灭弧罩与塑料灭弧罩之间的塑料灭弧罩内部；在线路板上分别设有与接线柱一一对应的接线柱连接孔、与连线柱一一对应的连线柱连接孔以及与引出线一一对应的引出线连接孔；在线路板的内部左侧连线柱与左侧接线柱组其中一个接线柱、左侧引出线与左侧接线柱组另一个接线柱、右侧连线柱与右侧接线柱组其中一个接线柱、右侧引出线与右侧接线柱组另一个接线柱分别通过铜箔连接在一起；在线路板的表面所有接线柱连接孔、连线柱连接孔以及引出线连接孔处均设有焊盘，左侧引出线处的焊盘与对应的左侧接线柱组接线柱处的焊盘相接，右侧引出线处的焊盘与对应的右侧接线柱组接线柱处的焊盘相接。2.根据权利要求1所述的陶瓷式高压直流接触器的连接结构，其特征在于：在塑料灭弧罩与导磁板之间安装有衬垫。3.根据权利要求1所述的陶瓷式高压直流接触器的连接结构，其特征在于：在电路板上设有3个提升耐压等级的条形槽。

技术总结
本实用新型提供了一种陶瓷式高压直流接触器的连接结构，包括陶瓷灭弧罩、接线柱、塑料灭弧罩、连接线、线路板、衬垫、导磁板、线圈。本实用新型料灭弧罩上的2根连接柱与线路板上相应的连线柱连接孔焊接在一起，然后将陶瓷灭弧罩上的4根接线柱分别穿入线路板的相应4个接线柱连接孔中，再将衬垫、导磁板、线圈进行依次组装且线圈上的引出线也穿入线路板的相应的2个引出线连接孔中，最后将线路板上所有焊盘进行焊接。这种设计结构可以使所有的焊接工序的位置都防在线路板平面上，使焊接工序进行的更加流畅，保证了焊接工序的可靠性。保证了焊接工序的可靠性。保证了焊接工序的可靠性。


技术研发人员：孙静 何建文 李伟全 谢保平 汪彤 马晓龙 赵振刚 黄鹏鹏 代玉龙 张金童 寇晓龙
受保护的技术使用者：天水二一三新能源电器有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2022/1/26