一种去螨洗衣凝珠生产用的香薰添加设备的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣凝珠生产设备技术领域，具体为一种去螨洗衣凝珠生产用的香薰添加设备。


背景技术：

2.洗衣凝珠，亦称洗衣珠，是一种创新性的洗衣产品，因外形似珠子，而得名为洗衣凝珠，为保证洗后的衣物具有芬芳的香味，因此在洗衣凝珠的生产过程中常常会添加香薰，传统的洗衣凝珠的生产添加香薰过程是由人工进行添加，不仅更加耗费人力资源，增加工作量，且添加量的精度也难以保障，为此我们提出一种去螨洗衣凝珠生产用的香薰添加设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种去螨洗衣凝珠生产用的香薰添加设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去螨洗衣凝珠生产用的香薰添加设备，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面靠近四角位置均分别固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面位置滑动安装有活动板，所述活动板上表面中间位置开设有圆形通孔，所述圆形通孔内焊接固定有香薰料桶，所述香薰料桶的下表面位置设置有具有挤压出料功能的螺旋机构，所述螺旋机构的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机尾端旋转轴的外表面位置固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面位置啮合安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧位于香薰料桶的内部设置有具有防止香薰料卡住功能的下料机构，所述活动板的前表面位置固定安装有电气控制面板。
5.优选的，所述螺旋机构包括固定安装在香薰料桶下表面位置的挤料管，且挤料管的一侧表面固定安装有添料管，所述挤料管的内部转动安装有挤料轴，所述挤料轴的外表位置固定安装有挤料螺旋叶，所述挤料轴穿过挤料管的另一侧表面与驱动电机的前端旋转轴固定连接，所述挤料轴的外表位置位于挤料管的另一侧表面内部套设安装有轴端密封圈。
6.优选的，所述下料机构包括固定安装在从动齿轮一侧表面位置的旋转轴，且旋转轴穿过香薰料桶的桶壁一端伸入到香薰料桶内，所述旋转轴的外表面位置固定安装有下料刮片，所述下料刮片呈勺形，且均匀分布在旋转轴的外表面位置，所述香薰料桶的桶壁固定安装有轴套，所述旋转轴穿过轴套伸入到香薰料桶的内部。
7.优选的，所述轴套内部嵌设安装有至少两组密封橡胶圈，所述旋转轴穿过上述密封橡胶圈。
8.优选的，所述活动板的上表面靠近四角位置均分别固定安装有光轴套筒，所述滑杆穿过光轴套筒，所述光轴套筒的外表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺旋配合安装有螺纹顶丝。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设备使用时，能够通过电气控制面板进行设置，从而定时定量的往洗衣凝珠生产料桶中添加香薰，从而减少人工劳动量，能够通过滑杆自如的调节高度，从而能够适应不同高度的洗衣凝珠生产料桶，使用更加便捷，能够通过下料机构防止香薰料卡住，造成下空料等情况，通过螺旋机构能够定量的将香薰料挤出，添加香薰时更加的精准。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构示意图；
11.图2为本实用新型主视剖面图；
12.图3为本实用新型图2的a处放大图；
13.图4为本实用新型其他角度整体结构示意图；
14.图5为本实用新型下料刮片结构图。
15.图中：1、支撑底板；2、滑杆；3、活动板；4、香薰料桶；5、驱动电机；6、驱动齿轮；7、从动齿轮；8、电气控制面板；401、挤料管；402、添料管；403、挤料轴；404、挤料螺旋叶；405、轴端密封圈；701、旋转轴；702、下料刮片；703、轴套；301、光轴套筒；302、螺纹顶丝。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种去螨洗衣凝珠生产用的香薰添加设备，包括支撑底板1，支撑底板1的上表面靠近四角位置均分别固定安装有滑杆2，滑杆2可以通过焊接的方式固定在支撑底板1的上表面，滑杆2的外表面位置滑动安装有活动板3，活动板3上表面中间位置开设有圆形通孔，圆形通孔内焊接固定有香薰料桶4，香薰料桶4的下表面位置设置有具有挤压出料功能的螺旋机构，螺旋机构的一侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5尾端旋转轴的外表面位置固定安装有驱动齿轮6，驱动齿轮6的外表面位置啮合安装有从动齿轮7，从动齿轮7的一侧位于香薰料桶4的内部设置有具有防止香薰料卡住功能的下料机构，活动板3的前表面位置固定安装有电气控制面板8，电气控制面板8内部可以由plc或单片机pcb板进行编程控制，通过其表面设置的按钮和显示屏能够实现人机交互，从而能够控制驱动电机5能够进行定时运行。
18.螺旋机构包括固定安装在香薰料桶4下表面位置的挤料管401，挤料管401可以通过焊接的方式固定安装在香薰料桶4下表面位置，挤料管401的内部与香薰料桶4的内部连通，且挤料管401的一侧表面固定安装有添料管402，添料管402焊接在挤料管401的一侧表面，挤料管401的内部转动安装有挤料轴403，挤料轴403的外表位置固定安装有挤料螺旋叶404，挤料螺旋叶404呈螺旋形，且旋转时能够与挤料管401的内壁配合将香薰料挤出，挤料轴403穿过挤料管401的另一侧表面与驱动电机5的前端旋转轴固定连接，挤料轴403的外表位置位于挤料管401的另一侧表面内部套设安装有轴端密封圈405，能够防止香薰溢出。
19.下料机构包括固定安装在从动齿轮7一侧表面位置的旋转轴701，且旋转轴701穿
过香薰料桶4的桶壁一端伸入到香薰料桶4内，旋转轴701的外表面位置固定安装有下料刮片702，下料刮片702呈勺形，且均匀分布在旋转轴701的外表面位置，香薰料桶4的桶壁固定安装有轴套703，旋转轴701穿过轴套703伸入到香薰料桶4的内部；轴套703内部嵌设安装有至少两组密封橡胶圈，旋转轴701穿过上述密封橡胶圈。
20.活动板3的上表面靠近四角位置均分别固定安装有光轴套筒301，滑杆2穿过光轴套筒301，光轴套筒301的外表面开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺旋配合安装有螺纹顶丝302。
21.工作原理：本实用新型结构使用时首先需要往香薰料桶4内倒入需要添加的香薰香料，然后将设备通过螺纹顶丝302和活动板3固定在合适的高度位置，使得添料管402伸出到洗衣凝珠生产料桶内，然后接通设备电源，根据生产节奏时间，通过电气控制面板8设置定时加入香薰的时间和加入量，每次加入量系统内部通过换算驱动电机5运行时间进行控制，当定时到达时，驱动电机5会开始运行，驱动电机5尾端的旋转轴会带动驱动齿轮6旋转，从而使得从动齿轮7旋转，从动齿轮7带动旋转轴701转动，使得下料刮片702能够将香薰料下挖进行下料，下料刮片702呈勺形，向上旋转时背部朝上，不会将香薰带到上方，向下旋转时，凹面朝下，能将香薰带到下方，从而实现下料功能，避免香薰卡住，与此同时，挤料轴403跟随驱动电机5的前端旋转轴同步旋转，使得挤料螺旋叶404旋转，从而将下落到挤料管401内部的香薰挤出到添料管402中，落入洗衣凝珠生产料桶内，完成添料，驱动电机5运行的时间就是添入香薰的量，当系统计算到达设置的量时，驱动电机5停止运行，完成此次香薰添加，循环下一次定时添加。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。