1.本实用新型属于保温杯技术领域，具体涉及一种卡接式保温杯杯底。
背景技术：
2.保温杯的底部设有一真空层，真空层的底壁外缘通常会向下延伸形成一延伸壁，以与真空杯的外杯体实现面接触，以保证连接可靠性，因此在真空层的下方会形成一空腔，为保证杯体结构的紧凑和美观，在真空层的下方会安装一杯底。目前，杯底多采用塑胶材质，并采用胶粘的方式与杯身实现连接，因此装备较复杂，加工成本高，且在保温杯使用过程中，胶粘的杯底易发生脱落，影响保温杯的使用寿命。
技术实现要素：
3.本实用新型针对现有技术中，保温杯杯底装配复杂，易脱落的技术问题，提供一种卡接式保温杯杯底。
4.本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：
5.一种卡接式保温杯杯底，其包括底座、嵌环及紧配环，所述底座包括第一环形侧壁及底壁，第一环形侧壁的外壁上成型一凸沿，凸沿与真空层延伸壁上的环形卡槽配合，底座卡装于真空层的下方，并封盖真空层下方的空腔；所述紧配环紧配于真空层延伸壁的内侧，所述嵌环嵌设于紧配环与底座之间，并具有弹性，嵌环为紧配环提供朝向真空层延伸壁的挤压力。上述方案中，通过底座嵌环及紧配环的相互配合，采用卡接的方式即实现杯底与杯身的连接，无需打胶或焊接，装配简单，且嵌环提供的弹性挤压力能够有效提高紧配环的装配可靠性。
6.作为优选，所述嵌环与底座二次注塑成型，且嵌环的柔性大于底座的柔性。二次注塑可进一步简化装配流程，嵌环具有弹性可为紧配环及底座提供弹性挤压力，底座较硬可为杯体提供可靠的支撑力。
7.作为优选，所述嵌环包括第二环形侧壁，第二环形侧壁的下端朝水平向弯折形成一防滑部，所述防滑部的下端面突出于底座底壁的下端面设置。
8.作为优选，所述防滑部的上端面形成一向上延伸的环形凸楞，底座的第一环形侧壁的下端面形成有一与环形凸楞相配合的环形凹槽。环形凸楞和环形凹槽的设置可进一步提高底座与嵌环的连接可靠性；且具有弹性的防滑部可对底座形成有效支撑，避免底座脱落。
9.作为优选，所述底座的内壁设有多个加强筋，所述加强筋沿底壁的周向均匀分布。加强筋可提高底座强度，延长保温杯使用寿命。
10.作为优选，所述加强筋为楔形，由第一环形侧壁的上部延伸至底壁，且逐渐变宽。上述设置可使楔形的加强筋同时为第一环形侧壁和底壁提供有效的支撑力。
11.作为优选，所述紧配环由硬质材料制成，其上端形成有朝向底座延伸的第一翻折沿。
12.作为优选，所述紧配环的下端形成有与第一翻折沿反向的第二翻折沿，第二翻折沿的上端面抵接于外杯体及真空层延伸壁的下端面。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型各部件结构简单，装配便捷，与杯身连接可靠，延长了保温杯的使用寿命；底座与嵌环二次注塑成型，进一步简化装配流程，并能提高连接可靠性；底座、嵌环、紧配环分别采用不同硬度的材质，在满足各自功能需求的同时，提高了杯底与杯身的连接可靠性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型内部结构示意图；
16.图3为本实用新型与杯身装配结构示意图；
17.图中标记：底座10；第一环形侧壁11；凸沿12；底壁13；加强筋14；嵌环20；第二环形侧壁21；防滑部22；环形凸楞23；紧配环30；第一翻折沿31；第二翻折沿32；杯身40；真空层41；延伸壁42。
具体实施方式
18.下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：
19.如图1-3所示，本实施例公开一种卡接式保温杯杯底，其包括底座10、嵌环20及紧配环30，其中底座10与嵌环20二次注塑成型，底座10采用较硬的塑料制成，嵌环20采用硅胶制成，紧配环30采用锌合金制成。
20.底座10包括第一环形侧壁11及底壁13，第一环形侧壁11的外壁上成型一凸沿12，凸沿12与真空层41底壁13上的环形卡槽配合，底座10卡装于真空层41的下方，并封盖真空层41下方的空腔，所述凸沿12及环形卡槽截面均为弧形，以方便卡接，实际生产中也可根据实际需求将两个结构互换进行配合；底座10的内壁设有多个加强筋14，加强筋14沿底壁13的周向均匀分布，所述加强筋14为楔形，由第一环形侧壁11的上部延伸至底壁13，且逐渐变宽。上述设置可使楔形的加强筋14同时为第一环形侧壁11和底壁13提供有效的支撑力，提高底座10强度，延长保温杯使用寿命。
21.嵌环20与底座10二次注塑成型，且嵌环20的柔性大于底座10的柔性，二次注塑可进一步简化装配流程，嵌环20具有弹性可为紧配环30及底座10提供弹性挤压力，底座10较硬可为杯体提供可靠的支撑力；嵌环20包括第二环形侧壁21，第二环形侧壁21的下端朝水平向弯折形成一防滑部22，所述防滑部22的下端面突出于底座10底壁13的下端面设置，防滑部22不仅可作为保温杯的防滑垫使用，还可提高底座10的安装可靠性，防滑部22的上端面形成一向上延伸的环形凸楞23，底座10的第一环形侧壁11的下端面形成有一与环形凸楞23相配合的环形凹槽，环形凸楞23和环形凹槽的设置可进一步提高底座10与嵌环20的连接可靠性，且具有弹性的防滑部22可对底座10形成有效支撑，避免底座10脱落。
22.紧配环30紧配于真空层41延伸壁42的内侧，所述嵌环20嵌设于紧配环30与底座10之间，并具有弹性，嵌环20为紧配环30提供朝向真空层41延伸壁42的挤压力；上端形成有朝向底座10延伸的第一翻折沿31，下端形成有与第一翻折沿31反向的第二翻折沿32，第二翻折沿32的上端面抵接于外杯体及真空层41延伸壁42的下端面。锌合金材质的紧配环30可对
嵌环20和底座10形成有效保护。
23.本实施例公开的保温杯杯底在装配时，首先将紧配环30紧配于杯身40下部，然后再将底座10与嵌环20二次注塑所形成的包胶塑底卡接于杯身40下部即可，装配便捷，降低生产成本，且具有弹性的嵌环20可对紧配环30和底座10形成挤压力，保证底座10的连接可靠性，避免杯底脱落，从而延长保温杯的使用寿命。
24.应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括
……”
均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少包含
……”
，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含
……”
。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
25.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种卡接式保温杯杯底，其特征在于，包括底座、嵌环及紧配环，所述底座包括第一环形侧壁及底壁，第一环形侧壁的外壁上成型一凸沿，凸沿与真空层延伸壁上的环形卡槽配合，底座卡装于真空层的下方，并封盖真空层下方的空腔；所述紧配环紧配于真空层延伸壁的内侧，所述嵌环嵌设于紧配环与底座之间，并具有弹性，嵌环为紧配环提供朝向真空层延伸壁的挤压力。2.根据权利要求1所述的一种卡接式保温杯杯底，其特征在于，所述嵌环与底座二次注塑成型，且嵌环的柔性大于底座的柔性。3.根据权利要求1所述的一种卡接式保温杯杯底，其特征在于，所述嵌环包括第二环形侧壁，第二环形侧壁的下端朝水平向弯折形成一防滑部，所述防滑部的下端面突出于底座底壁的下端面设置。4.根据权利要求1所述的一种卡接式保温杯杯底，其特征在于，所述防滑部的上端面形成一向上延伸的环形凸楞，底座的第一环形侧壁的下端面形成有一与环形凸楞相配合的环形凹槽。5.根据权利要求1所述的一种卡接式保温杯杯底，其特征在于，所述底座的内壁设有多个加强筋，所述加强筋沿底壁的周向均匀分布。6.根据权利要求5所述的一种卡接式保温杯杯底，其特征在于，所述加强筋为楔形，由第一环形侧壁的上部延伸至底壁，且逐渐变宽。7.根据权利要求1所述的一种卡接式保温杯杯底，其特征在于，所述紧配环由硬质材料制成，其上端形成有朝向底座延伸的第一翻折沿。8.根据权利要求7所述的一种卡接式保温杯杯底，其特征在于，所述紧配环的下端形成有与第一翻折沿反向的第二翻折沿，第二翻折沿的上端面抵接于外杯体及真空层延伸壁的下端面。
技术总结
本实用新型公开一种卡接式保温杯杯底，其包括底座、嵌环及紧配环，所述底座包括第一环形侧壁及底壁，第一环形侧壁的外壁上成型一凸沿，凸沿与真空层延伸壁上的环形卡槽配合，底座卡装于真空层的下方，并封盖真空层下方的空腔；所述紧配环紧配于真空层延伸壁的内侧，所述嵌环嵌设于紧配环与底座之间，并具有弹性，嵌环为紧配环提供朝向真空层延伸壁的挤压力。本实用新型通过底座嵌环及紧配环的相互配合，采用卡接的方式即实现杯底与杯身的连接，无需打胶或焊接，装配简单，且嵌环提供的弹性挤压力能够有效提高紧配环的装配可靠性。力能够有效提高紧配环的装配可靠性。力能够有效提高紧配环的装配可靠性。
技术研发人员：应泽民 刘刚
受保护的技术使用者：浙江雄泰家居用品股份有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/1/26
再多了解一些
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