一种口罩机面料层折叠处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩机领域，具体为一种口罩机面料层折叠处理装置。


背景技术：

2.口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩生产设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。传统的口罩机对口罩中间部分进行折叠，方便口罩开展后呈碗装，然而传统的折叠效果不佳，原理复杂，设备成本高，且容易对口罩产品造成损坏，因此，需要一种口罩机面料层折叠处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种口罩机面料层折叠处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种口罩机面料层折叠处理装置，包括输料台，所述输料台上表面传输有口罩面料，所述输料台上端面右侧安装有折叠组件，所述输料台上端面左侧转动安装有压料辊和推料辊，所述压料辊和折叠组件之间安装有折叠收口件。
6.优选的，所述折叠组件包括固定板，所述固定板底端面四周与输料台上端面之间连接有竖杆，所述输料台下方设置有升降板，所述输料台底端面前后侧安装有伸缩电机，所述伸缩电机输出端与升降板上端面固定连接，所述固定板底端面前后侧固定连接有上压料片，所述升降板上端面固定连接有若干下压料片。
7.优选的，所述上压料片设置有两组，所述下压料片设置有三组，所述上压料片和下压料片交错设置。
8.优选的，所述推料辊外表面套设有防滑橡胶，所述防滑橡胶表面设置有若干凸起。
9.优选的，所述压料辊和折叠组件之间安装的折叠收口件包括收口框，所述收口框内设置有收口槽，所述收口框底部侧壁设置有若干安装孔，所述收口槽内的高度从左到右依次升高。
10.优选的，所述压料辊下端与输料台上端面之间的宽距为0.5mm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，进行折叠作业时，口罩面料在输料台上传输，伸缩电机推动升降板及其上端面的下压料片上移，下压料片穿过输料台并将口罩面料中间部分顶起，与下压料片交错设置的上压料片同时将口罩面料中间部分折叠成波浪状，随后，波浪状部分进入收口槽内，将波浪状部分叠平，最后，通过压料辊将折叠部分压紧，实现折叠作业，折叠效果好，自动化程度高，设备成本低，原理简单，加工效率高，值得推广。
附图说明
12.图1为一种口罩机面料层折叠处理装置的主视图结构示意图；
13.图2为一种口罩机面料层折叠处理装置的折叠组件结构示意图；
14.图3为一种口罩机面料层折叠处理装置的折叠组件折叠时结构示意图；
15.图4为一种口罩机面料层折叠处理装置的收口框结构示意图。
16.图中：1-输料台，2-口罩面料，3-推料辊，4-压料辊，5-收口框，6-收口槽，7-折叠组件，8-下压料片，9-升降板，10-伸缩电机，11-竖杆，12-安装孔，13-固定板，14-上压料片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩机面料层折叠处理装置，包括输料台1，所述输料台1上表面传输有口罩面料2，所述输料台1上端面右侧安装有折叠组件7，所述输料台1上端面左侧转动安装有压料辊4和推料辊3，所述压料辊4和折叠组件7之间安装有折叠收口件。
19.本实用新型用于口罩加工，具体的，口罩面料2在输料台1上通过推料辊3进行驱动传输，传输过程中，通过折叠组件7对口罩面料中间部分进行折叠，折叠后通过折叠收口件对折叠部分进行收口，随后，通过压料辊4对折叠部分进行压紧，实现折叠作业。
20.所述折叠组件7包括固定板13，所述固定板13底端面四周与输料台1上端面之间连接有竖杆11，所述输料台1下方设置有升降板9，所述输料台1底端面前后侧安装有伸缩电机10，所述伸缩电机10输出端与升降板9上端面固定连接，所述固定板13底端面前后侧固定连接有上压料片14，所述升降板9上端面固定连接有若干下压料片8，所述上压料片14设置有两组，所述下压料片8设置有三组，所述上压料片14和下压料片8交错设置，所述推料辊3外表面套设有防滑橡胶，所述防滑橡胶表面设置有若干凸起，所述压料辊4和折叠组件7之间安装的折叠收口件包括收口框5，所述收口框5内设置有收口槽6，所述收口框5底部侧壁设置有若干安装孔12，所述收口槽6内的高度从左到右依次升高，所述压料辊4下端与输料台1上端面之间的宽距为0.5mm。
21.具体的，进行折叠作业时，口罩面料2在输料台1上传输，伸缩电机10推动升降板9及其上端面的下压料片8上移，下压料片8穿过输料台1并将口罩面料中间部分顶起，与下压料片8交错设置的上压料片14同时将口罩面料中间部分折叠成波浪状，随后，波浪状部分进入收口槽6内，将波浪状部分叠平，最后，通过压料辊4将折叠部分压紧，实现折叠作业。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种口罩机面料层折叠处理装置，包括输料台（1），其特征在于：所述输料台（1）上表面传输有口罩面料（2），所述输料台（1）上端面右侧安装有折叠组件（7），所述输料台（1）上端面左侧转动安装有压料辊（4）和推料辊（3），所述压料辊（4）和折叠组件（7）之间安装有折叠收口件。2.根据权利要求1所述的一种口罩机面料层折叠处理装置，其特征在于：所述折叠组件（7）包括固定板（13），所述固定板（13）底端面四周与输料台（1）上端面之间连接有竖杆（11），所述输料台（1）下方设置有升降板（9），所述输料台（1）底端面前后侧安装有伸缩电机（10），所述伸缩电机（10）输出端与升降板（9）上端面固定连接，所述固定板（13）底端面前后侧固定连接有上压料片（14），所述升降板（9）上端面固定连接有若干下压料片（8）。3.根据权利要求2所述的一种口罩机面料层折叠处理装置，其特征在于：所述上压料片（14）设置有两组，所述下压料片（8）设置有三组，所述上压料片（14）和下压料片（8）交错设置。4.根据权利要求3所述的一种口罩机面料层折叠处理装置，其特征在于：所述推料辊（3）外表面套设有防滑橡胶，所述防滑橡胶表面设置有若干凸起。5.根据权利要求4所述的一种口罩机面料层折叠处理装置，其特征在于：所述压料辊（4）和折叠组件（7）之间安装的折叠收口件包括收口框（5），所述收口框（5）内设置有收口槽（6），所述收口框（5）底部侧壁设置有若干安装孔（12），所述收口槽（6）内的高度从左到右依次升高。6.根据权利要求5所述的一种口罩机面料层折叠处理装置，其特征在于：所述压料辊（4）下端与输料台（1）上端面之间的宽距为0.5mm。

技术总结
本实用新型公开了一种口罩机面料层折叠处理装置，包括输料台，所述输料台上表面传输有口罩面料，所述输料台上端面右侧安装有折叠组件，所述输料台上端面左侧转动安装有压料辊和推料辊，所述压料辊和折叠组件之间安装有折叠收口件，结构简单，构造清晰易懂，进行折叠作业时，口罩面料在输料台上传输，伸缩电机推动升降板及其上端面的下压料片上移，下压料片穿过输料台并将口罩面料中间部分顶起，与下压料片交错设置的上压料片同时将口罩面料中间部分折叠成波浪状，随后，波浪状部分进入收口槽内，将波浪状部分叠平，最后，通过压料辊将折叠部分压紧，实现折叠作业，折叠效果好，自动化程度高，设备成本低，原理简单，加工效率高，值得推广。推广。推广。


技术研发人员：邵锋
受保护的技术使用者：常州市润腾超声波科技有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/1/26