一种废玻璃干洗装置的制作方法

技术特征：
1.一种废玻璃干洗装置，包括基座组件，其特征在于：所述基座组件的顶部设置有干洗组件，用于干洗碎玻璃，所述干洗组件的表面设置有加热除尘组件，用于加热碎玻璃并去除碎玻璃中的杂质；所述基座组件包括基座（3）；所述干洗组件包括设置在基座（3）顶部的干洗滚筒（1），所述干洗滚筒（1）的表面活动安装有与基座（3）固定连接的限位板（2），所述干洗滚筒（1）的表面固定安装有齿轮环（8），所述干洗滚筒（1）的表面开设有除尘口（9）；所述加热除尘组件包括固定安装在基座（3）顶部的除尘箱（10），所述除尘箱（10）的顶部固定安装有风箱（11），所述除尘箱（10）的内壁固定安装有加热座（13），所述基座（3）的顶部且位于除尘箱（10）的内部固定安装有三角梭板（15）。2.根据权利要求1所述的一种废玻璃干洗装置，其特征在于：所述述基座（3）的顶部固定安装有驱动电机（4），驱动电机（4）输出轴的表面固定安装有延伸轴（5），延伸轴（5）的表面转动安装有与基座（3）固定连接的支撑座（6），延伸轴（5）的表面固定安装有驱动齿轮（7）。3.根据权利要求1所述的一种废玻璃干洗装置，其特征在于：所述限位板（2）的数量为两个，两个限位板（2）均与干洗滚筒（1）转动连接，两个限位板（2）位于除尘箱（10）的两侧，干洗滚筒（1）的表面开设有限位环槽，限位板（2）的内部开设有转动环槽，转动环槽的直径小于限位环槽的直径。4.根据权利要求2所述的一种废玻璃干洗装置，其特征在于：所述驱动齿轮（7）和齿轮环（8）的数量均为两个，两个驱动齿轮（7）和齿轮环（8）均分布在除尘箱（10）的两侧，驱动齿轮（7）和齿轮环（8）相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种废玻璃干洗装置，其特征在于：所述干洗滚筒（1）的材质为不锈钢，干洗滚筒（1）的内壁固定安装有摩擦板，除尘口（9）位于除尘箱（10）的内侧，除尘口（9）为矩形口，除尘口（9）的宽度不超过0.5厘米，除尘口（9）的数量不低于200个，除尘口（9）呈环状分布在干洗滚筒（1）的表面。6.根据权利要求1所述的一种废玻璃干洗装置，其特征在于：所述风箱（11）的内顶壁固定安装有除尘风扇（12），风箱（11）的表面开设有风孔，除尘箱（10）的顶部开设有与除尘风扇（12）对应的风口，加热座（13）的数量为两个，两个加热座（13）相对的一侧均固定安装有弧形的加热板（14）。7.根据权利要求1所述的一种废玻璃干洗装置，其特征在于：所述基座（3）的顶部开设有储尘槽（16），储尘槽（16）的数量为两个，两个储尘槽（16）分布在三角梭板（15）的前后两侧，三角梭板（15）的长度与除尘箱（10）的长度相等，储尘槽（16）的表面转动安装有出渣门（17）。

技术总结
本实用新型涉及一种废玻璃干洗装置，包括基座组件，所述基座组件的顶部设置有干洗组件，用于干洗碎玻璃，所述干洗组件的表面设置有加热除尘组件，用于加热碎玻璃并去除碎玻璃中的杂质，所述基座组件包括基座，所述干洗组件包括设置在基座顶部的干洗滚筒。该废玻璃干洗装置，干洗滚筒内部的碎玻璃与干洗滚筒内的摩擦板相互摩擦，从而实现干洗的目的，既环保又不需要用水，在干洗的过程中，加热板对干洗滚筒加热，使干洗滚筒内部温度升高，从而使碎玻璃更加干燥，在摩擦中，更加容易让杂质脱落，在除尘箱顶部设置有除尘风扇，通过除尘风扇向干洗滚筒吹风，风通过除尘口进入干洗滚筒内，能够将灰尘吹入储尘槽，从而进一步提升清洗效果。果。果。


技术研发人员：靳桂如 王清华 张旭
受保护的技术使用者：燕龙基再生资源利用（佛山）有限公司
技术研发日：2021.08.22
技术公布日：2022/1/26