一种复合软管瓶的制作方法

1.本发明涉及化妆瓶，更具体地说，它涉及一种复合软管瓶。


背景技术：

2.软管瓶常用于化妆乳液的包装，是用柔性材料制成的圆柱形容器，经折合焊封后形成管体，管体包括瓶口，瓶口螺纹连接一个盖体，使用时打开盖体，而后挤压管体，将管体内的内容物由瓶口挤出。
3.管体靠近瓶口的地方由于需要贴合盖体，使得与盖体连接的部分材质较硬，在管体内的内容物不多时，人们往往会将管体内壁挤压在一起，而后朝向瓶口处挤压上去，将管体内的内容物挤到瓶口处，但由于管体与盖体连接的部分材质较硬，从而使得那部分的管体不容易发生形变，进而在手挤到那部分管体时，贴合在一起的管体内壁和管体较硬的部分之间会形成难以挤压的容腔，导致容腔内的内容物无法被挤出，在内容物较为昂贵时，使得软管瓶很不经济。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种复合软管瓶，方便将管体内的内容物全部挤出。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合软管瓶，包括管体和盖体，所述管体包括挤压部和连接部，所述连接部的外壁呈圆锥状，所述连接部的顶部形成有与盖体螺纹连接的瓶口，所述瓶口内设有送料管，所述送料管底端的外周壁上形成有具有弹性的挤压片，所述挤压片呈圆形且其边沿与连接部的边沿内部固定连接，所述盖体上滑动连接有封闭送料管的开口且用于挤压送料管的挤压件，所述挤压部靠近连接部的侧壁上开设有与挤压部内部连通的出料管，所述出料管上可拆卸连接有用于开合出料管的盖帽。
7.通过采用上述技术方案，挤压管体内最后剩下的内容物时，向上挤压挤压部，使得内容物聚集在连接部和挤压部的上端，而后挤压挤压件，使得挤压件在封闭送料管开口的同时挤压送料管，使得送料管沿瓶口的内沿下移，而后带动挤压片向下移动，由于送料管的开口被挤压件堵住，从而使得连接部内的内容物只能随着挤压片向下移动，而后打开盖帽，从而使得内容物从出料管中流出，方便将管体内的内容物全部挤出。
8.本发明进一步设置为：所述盖体包括基座和翻盖，所述翻盖与基座铰接，所述基座上开设有通孔，所述通孔内壁与瓶口的外壁螺纹连接，所述翻盖的顶面开设有容腔，所述容腔的底面开设有与翻盖底面连通且用于容纳挤压件贯穿的腔道，所述挤压件上固定连接有滑动连接在容腔内的限位片，所述限位片和容腔底面之间安装有用于提供限位片远离容腔底面的力的弹性件。
9.通过采用上述技术方案，挤压限位片，从而带动限位片在容腔内向下滑动，从而带
动挤压件在腔道内向下滑动，方便挤压送料管，同时弹性件提供限位片远离容腔底面的力，从而在放开限位片时能带动限位片上移，限位片上移带动挤压件上移，方便挤压件复位，基座和翻盖的设置，使得在内容物充足的情况下使用时，只需打开翻盖挤压管体，即可通过瓶口和通孔挤出内容物。
10.本发明进一步设置为：所述弹性件为套设在挤压件上的压缩弹簧，所述弹性件的两端分别与限位片以及容腔的底面相抵触。
11.通过采用上述技术方案，限位片朝向容腔底面移动时，限位片和容腔底面挤压弹性件的两端使得弹性件产生弹性形变，进而产生使得限位片背向容腔底面位移的弹力，方便限位片复位。
12.本发明进一步设置为：所述送料管的顶端形成有呈圆台状的卡入部，所述挤压件的底端开设有用于容纳卡入部嵌入的卡槽。
13.通过采用上述技术方案，卡入部嵌入卡槽后，卡槽内壁对卡入部起到限位作用，从而提高挤压件挤压出料管时，出料管移动的稳定性。
14.本发明进一步设置为：所述限位片呈圆形，所述限位片的外周壁上形成有若干滑块，所述容腔的内壁上开设有若干竖直设置且用于容纳滑块的滑道。
15.通过采用上述技术方案，滑块与滑道的内壁相抵触，从而限制滑块移动的方向，对滑块的移动起到导向作用，提高限位片移动时的稳定性。
16.本发明进一步设置为：所述容腔的内壁上开设有若干用于容纳滑块滑动的横槽，所述横槽的一端与滑道的顶端连通，所述限位片的顶面设有防滑凸点。
17.通过采用上述技术方案，在管体内内容物较多时，手放到限位片上再转动，防滑凸点提高了手与限位片之间的摩擦力，方便转动限位片，限位片转动带动滑块移动到横槽内，通过滑块与横槽的内壁相抵触，从而限制限位片在竖直方向的移动，方便固定限位片。
18.本发明进一步设置为：所述卡槽内固定连接有与卡入部相抵触的密封垫。
19.通过采用上述技术方案，密封垫与出料管的开口相抵触，从而提高卡槽内壁与出料管的开口之间的密封性，提高挤压件对出料管开口的封闭作用。
20.本发明进一步设置为：所述出料管与盖帽采用螺纹连接。
21.通过采用上述技术方案，螺纹连接具有拆装方便的特点，从而方便盖帽拆装。
22.综上所述，本发明具有以下有益效果：挤压管体内最后剩下的内容物时，向上挤压挤压部，使得内容物聚集在连接部和挤压部的上端，而后挤压挤压件，使得挤压件在封闭送料管开口的同时挤压送料管，使得送料管沿瓶口的内沿下移，而后带动挤压片向下移动，由于送料管的开口被挤压件堵住，从而使得连接部内的内容物只能随着挤压片向下移动，而后打开盖帽，从而使得内容物从出料管中流出，方便将管体内的内容物全部挤出。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明的剖视图；
25.图3为图2中a部的放大示意图。
26.图中：1、管体；2、盖体；3、挤压部；4、连接部；5、瓶口；6、送料管；7、挤压片；8、挤压件；9、出料管；10、盖帽；11、基座；12、翻盖；13、容腔；14、限位片；15、弹性件；16、卡入部；17、
卡槽；18、滑块；19、滑道；20、横槽；21、防滑凸点；22、密封垫。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
28.一种复合软管瓶，如图1、图2和图3所示，包括管体1和盖体2，管体1包括挤压部3和连接部4，连接部4的外壁呈圆锥状，连接部4的顶部形成有与盖体2螺纹连接的瓶口5，盖体2包括基座11和翻盖12，基座11和翻盖12均呈圆柱状，翻盖12与基座11铰接用于转动翻盖12，基座11上开设有通孔，通孔内壁与瓶口5的外壁螺纹连接。
29.如图1、图2和图3所示，瓶口5内安装有送料管6，送料管6底端的外周壁上一体成型有具有弹性的挤压片7，挤压片7和送料管6均采用橡胶材质，挤压片7呈圆形且其边沿与连接部4的边沿内部粘接，翻盖12上滑动连接有封闭送料管6的开口且用于挤压送料管6的挤压件8，具体的，挤压件8呈圆柱状，翻盖12的顶面开设有圆柱状的容腔13，容腔13的底面开设有与翻盖12底面连通且用于容纳挤压件8贯穿的腔道，挤压件8的顶面一体成型有滑动连接在容腔13内的限位片14，限位片14呈圆片状且与挤压件8同轴设置，限位片14的外周壁上一体成型有若干滑块18，容腔13的内壁上开设有若干竖直设置且用于容纳滑块18的滑道19，容腔13的内壁上开设有若干用于容纳滑块18滑动的横槽20，横槽20的一端与滑道19的顶端连通，限位片14的顶面设有防滑凸点21，限位片14和容腔13底面之间安装有用于提供限位片14远离容腔13底面的力的弹性件15，弹性件15为套设在挤压件8上的压缩弹簧，弹性件15的两端分别与限位片14以及容腔13的底面相抵触，弹性件15处于自然状态时，限位片14与容腔13的开口齐平，送料管6的顶端形成有呈圆台状的卡入部16，卡入部16的小端朝向挤压件8设置，挤压件8的底端开设有用于容纳卡入部16嵌入的卡槽17，卡槽17内粘接有与卡入部16相抵触的密封垫22，密封垫22采用橡胶材质且呈圆台状。
30.如图1和图2所示，挤压部3靠近连接部4的侧壁上开设有与挤压部3内部连通的出料管9，出料管9上螺纹连接有用于开合出料管9的盖帽10。
31.使用过程：在管体1内内容物较多时，手放到限位片14上再转动，防滑凸点21提高了手与限位片14之间的摩擦力，方便转动限位片14，限位片14转动带动滑块18移动到横槽20内，通过滑块18与横槽20的内壁相抵触，从而限制限位片14在竖直方向的移动，方便固定限位片14，转动翻盖12，而后挤压挤压部3，从而使得管体1内的内容物从出料管9以及瓶口5挤出方便使用。
32.当管体1内内容物较少时，向上挤压挤压部3，使得内容物聚集在连接部4和挤压部3的上端，手放到限位片14上再转动，限位片14转动带动滑块18移动到滑道19内，而后向下挤压限位片14，滑块18与滑道19的内壁相抵触，从而限制滑块18移动的方向，对滑块18的移动起到导向作用，提高限位片14移动时的稳定性，限位片14朝向容腔13底面移动时，限位片14和容腔13底面挤压弹性件15的两端使得弹性件15产生弹性形变，进而产生使得限位片14背向容腔13底面位移的弹力，方便限位片14复位，限位片14朝向容腔13底面移动时，带动挤压件8在腔道内向下滑动，使得卡入部16嵌入卡槽17，密封垫22与出料管9的开口相抵触，从而提高卡槽17内壁与出料管9的开口之间的密封性，提高挤压件8对出料管9开口的封闭作用，挤压件8通过卡槽17内壁挤压卡入部16，从而带动送料管6沿瓶口5的内沿下移，由于卡入部16嵌入卡槽17，使得卡槽17内壁对卡入部16起到限位作用，从而提高挤压件8挤压出料
管9时，出料管9移动的稳定性，送料管6沿瓶口5的内沿下移，而后带动挤压片7向下移动，由于送料管6的开口被挤压件8堵住，从而使得连接部4内的内容物只能随着挤压片7向下移动，而后转动盖帽10，使得盖帽10与出料管9分离，从而使得内容物从出料管9中流出，方便将管体1内的内容物全部挤出用于使用，而后放开限位片14，在弹性件15的弹力作用下限位片14上移带动挤压件8上移，方便挤压件8复位，而后拧紧盖帽10即可，方便下次使用，直到将管体1内的内容物全部挤出，在内容物较为昂贵时，使得软管瓶具有很高的经济效益。
33.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。