混凝土抗压强度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种混凝土检测设备领域，更具体地说，涉及一种混凝土抗压强度检测设备。


背景技术：

2.目前，中国专利网上公开了一种混凝土抗压强度检测装置及其检测方法，公开号：cn109632512a，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个支撑杆，且两个支撑杆的顶端均与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面固定连接有液压缸。该混凝土抗压强度检测装置及其方法，通过挤压板、固定板、螺纹柱、螺纹帽、转轴、轴承液压缸、安装板、压力传感器、连接板、挤压块、显示装置和处理机制的共同作用，从而实现了对于混凝土试件抗压强度的检测，且可以清晰得知逐渐施加压力载荷混凝土试件抗压强度的变化，且操作更为简便，无需庞大仪器和较多操作人员，且只是对于混凝土试件进行检测，无需对混凝土构件造成损伤，且检测结果更为精确。
3.上述专利虽然具有检测结果较为精确的优点，但是该混凝土抗压强度检测装置内没有设置降温装置，导致挤压块在对混凝土进行挤压时会产生较多的热量，这些热量会使挤压块更容易出现磨损、裂纹等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术中存在的传统的混凝土抗压强度检测装置内没有设置降温装置导致其使用寿命较短的问题，现提供具有降温功能的一种混凝土抗压强度检测设备。
5.本实用新型的一种混凝土抗压强度检测设备，包括壳体，所述的壳体顶部设有顶板，所述的顶板上端设有电机罩，所述的电机罩内设有驱动电机，所述的驱动电机的左右两侧分别设有贯穿顶板的转轴，所述的转轴的底端焊接有丝杆，所述的转轴上端部设有焊接有一号皮带轮，所述的驱动电机的输出端与一号皮带轮通过皮带进行传动，所述的电机罩上设有用于给驱动电机和一号皮带轮进行降温的冷却装置，所述的壳体内设有工作台，所述的工作台内设有控制芯片，两个所述的丝杆的底端分别转动连接在工作台上，两个所述的丝杆间设有压力测试板，所述的工作台的上端面嵌装有三个均布的压力传感器，每个压力传感器的信号输出端与控制芯片的信号输入端相连接，所述的控制芯片的信号输出端与计算机相连接，所述的驱动电机的控制端和冷却装置的控制端分别与电控柜电性连接。
6.所述的驱动电机的控制端和冷却装置的控制端分别与电控柜电性连接为现有技术，就是将驱动电机、液压泵和风机的电源端通过导线和闸刀开关与电控柜中三相电源输出端相连接，通过电控柜中的闸刀开关的闭合来实现对各个电气间的控制。
7.本实用新型的控制芯片与计算机通过型号为ch340g的usb转ttl串口模块进行通信，所述的控制芯片的采用功能强大且经济实惠的stm32单片机，本实用新型的压力传感器的型号为sbt710大量程压力称重传感器。
8.使用时，使用者先将需检测的混凝土块固定在工作台上，之后在电控柜上打开驱动电机，驱动电机会通过皮带带动位于驱动电机左右两侧的一号皮带轮，所述的一号皮带轮会带动转轴进行转动，所述的转轴会带动丝杆转动，在丝杆转动过程中压力测试板会对混凝土块进行挤压，在挤压过程中压力传感器会检测实时收到的压力并将数据传递到控制芯片，当控制芯片接收压力数据后会通过串口通讯的方式与客户的计算机进行数据交互，计算机收到压力数据后客户可对压力值进行计数和分析。
9.在压力测试过程中，使用可在电控柜上打开冷却装置，所述的冷却装置会对驱动电机、皮带和皮带轮进行冷却，该方式可以大幅度地延长本实用新型的使用寿命。通过在工作台上面固定设置有三个压力传感器，从而使得混凝土压力测试过程中三个位置的抗压值均能进行采集，避免了局部误差较大的现象发生，提高了测试进行的效率。
10.作为优选，所述的电机罩右端设有右换气阀，所述的电机罩上端设有上换气阀，所述的冷却装置包括设置在电机罩外的换热箱，所述的换热箱旁设有水箱，所述的换热箱内设有两个呈左右对称分布的水冷管，两个水冷管之间通过桥管相连接，左侧的水冷管上端设有进水阀，右侧的水冷管下端设有出水阀，所述的进水阀和出水阀分别与水箱通过液压泵和管道相连接，所述的液压泵的控制端与电控柜电性连接。
11.作为优选，所述的换热箱左端设有进气阀，所述的换热箱的下端设有出气阀，所述的水冷管内设有用于连通进气阀和出气阀的冷却气管，所述的上换气阀和右换气阀分别与进气阀和出气阀通过管道和风机相连接，所述的风机的控制端与电控柜电性连接。
12.进行冷却时，风机会将电机罩内的热空气抽出，在风机的带动下热空气会进入冷却气管中，水冷管内的冷却水会与冷却气管进行热交换来降低空气的温度，经过热交换后的空气会被风机输入电机罩内来对电机罩内部进行冷却。当冷却结束后，液压泵会将水冷管内的冷却水再次进入水箱中。水箱上设有散热片，散热片外设有风扇，可对水箱进行冷却，便于冷却水的重复使用。
13.作为优选，所述的顶板的左右两端分别开有贯穿顶板的转轴座，所述的转轴插接与转轴座内，所述的驱动电机的输出轴端部固定有第二皮带轮，所述的第二皮带轮分别与两个第一皮带轮之间分别通过皮带传动连接。
14.作为优选，所述的压力测试板包括外框、压板和螺孔板，所述的压板固定在外框的内侧，所述的外框的外侧靠近与两个丝杆相对的位置固定设置有螺孔板，所述的螺孔板与丝杆之间螺纹连接。
15.通过在壳体的内部转动连接有两个丝杆，将测试板的两个螺孔板分别与丝杆之间螺纹连接，从而使得压力测试板在加压过程中加压大小稳定，避免在压力较大的情况下出现较大的瞬时压力而使得测试数据发生偏差的现象发生，提高了测试的精准度。
16.本实用新型具有以下有益效果：使用寿命长，稳定性高，测试准确度高。
附图说明
17.附图1为本实用新型的结构示意图。
18.附图2为本实用新型的压力传感器与控制芯片的电路原理图。
19.附图3为本实用新型的电机罩的结构示意图。
20.附图4为本实用新型的压力测试板的结构示意图。
21.壳体1，电控柜2，顶板3，电机罩4，驱动电机5，转轴6，丝杆7，一号皮带轮8，工作台9，控制芯片10，压力测试板11，压力传感器12，右换气阀13，上换气阀14，换热箱15，水箱16，水冷管17，桥管18，进水阀19，出水阀20，液压泵21，进气阀22，出气阀23，冷却气管24，风机25，转轴座26，第二皮带轮27，外框28，压板29，螺孔板30，串口模块31。
具体实施方式
22.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
23.实施例：根据附图1、附图2、附图3和附图4对本实用新型进行进一步说明，本例的一种混凝土抗压强度检测设备，包括壳体1，所述的壳体1左侧设有电控柜2，所述的壳体1顶部设有顶板3，所述的顶板3上端设有电机罩4，所述的电机罩4内设有驱动电机5，所述的驱动电机5的左右两侧分别设有贯穿顶板3的转轴6，所述的转轴6的底端焊接有丝杆7，所述的转轴6上端部设有焊接有一号皮带轮8，所述的驱动电机5的输出端与一号皮带轮8通过皮带进行传动，所述的电机罩4上设有用于给驱动电机5和一号皮带轮8进行降温的冷却装置，所述的壳体1内设有工作台9，所述的工作台9内设有控制芯片10，两个所述的丝杆7的底端分别转动连接在工作台9上，两个所述的丝杆7间设有压力测试板11，所述的工作台9的上端面嵌装有三个均布的压力传感器12，每个压力传感器12的信号输出端与控制芯片10的信号输入端相连接，所述的控制芯片10的信号输出端与计算机相连接，所述的驱动电机5的控制端和冷却装置的控制端分别与电控柜2电性连接。
24.所述的电机罩4右端设有右换气阀13，所述的电机罩4上端设有上换气阀14，所述的冷却装置包括设置在电机罩4外的换热箱15，所述的换热箱15旁设有水箱16，所述的换热箱15内设有两个呈左右对称分布的水冷管17，两个水冷管17之间通过桥管18相连接，左侧的水冷管17上端设有进水阀19，右侧的水冷管17下端设有出水阀20，所述的进水阀19和出水阀20分别与水箱16通过液压泵21和管道相连接，所述的液压泵21的控制端与电控柜2电性连接。
25.所述的换热箱15左端设有进气阀22，所述的换热箱21的下端设有出气阀23，所述的水冷管17内设有用于连通进气阀22和出气阀23的冷却气管24，所述的上换气阀14和右换气阀13分别与进气阀22和出气阀23通过管道和风机25相连接，所述的风机25的控制端与电控柜2电性连接。
26.所述的顶板3的左右两端分别开有贯穿顶板3的转轴座26，所述的转轴6插接与转轴座26内，所述的驱动电机5的输出轴端部固定有第二皮带轮27，所述的第二皮带轮27分别与两个第一皮带轮8之间分别通过皮带传动连接。
27.所述的压力测试板11包括外框28、压板29和螺孔板30，所述的压板29固定在外框28的内侧，所述的外框28的外侧靠近与两个丝杆7相对的位置固定设置有螺孔板30，所述的螺孔板30与丝杆7之间螺纹连接。
28.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。