一种桶装水桶套膜设备用薄膜上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机械设备领域，尤其涉及一种桶装水桶套膜设备用薄膜上料装置。


背景技术：

2.桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术(反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等)处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至pc 桶得到的产品。
3.桶装水在运输前，为保证外包装的卫生，通常需要在外包装上套上塑料薄膜袋，方便后期的运输，现有也有一些机械化的包装设备，现有的工作过程通常是将成卷的塑料薄膜卷竖直套于支架上，但是由于塑料薄膜卷中部的空心位置在生产过程中无法保证完全的直径一致，所以在放入支架上后，难免会出现间隙，在上料过程中，会导致转动不稳定，易发生卷膜的情况，同时在转动过程中由于转盘的惯性，可能会产生上料过多的情况，这种情况下也极易产生卷边的情况，一旦卷边就需要进行人工整理，费时费力还耽误了裹膜的效率。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种桶装水桶套膜设备用薄膜上料装置，通过设有底盘和转盘，底盘固定不动，塑料薄膜卷转动为前方工序上料，结构简单，由于底盘和转盘之间设有滚轮，转盘转动稳定；上料过程平稳。通过设置气涨轴，由于塑料薄膜卷中部的空腔部分直径略有不同，在旋转过程中，旋转轴心不固定，会发生旋转不稳定的情况，导致塑料薄膜产生卷边的情况，一旦发生卷边，就需要停止工序，进行人工整理，浪费了人力，降低了效率，采用气涨轴涨紧的方式，固定旋转轴心，旋转更加温水，避免了卷边的发生，效率更高，气涨轴通过气缸的带动可垂直移动，在用叉车搬送薄膜卷过程中，可以将气涨轴高度降低，从而无需将薄膜卷举升至很高的高度，节约了人力，同时避免了举升过高，薄膜卷掉落的情况，保护了操作人员的安全，在放置薄膜卷后，气涨轴升起，对薄膜卷进行固定。通过设置导向轴，通过调节导向轴位置，用于薄膜在传动过程中的对薄膜进行涨紧，保证薄膜运送过程的运送速度恒定，防止前方工序发生薄膜堆积的情况，提高了工作效率，同时长轴外侧套设有辊筒，使得薄膜的运动更加顺畅。
5.一种桶装水桶套膜设备用薄膜上料装置，包括底座、转盘、气涨轴、刹车组件、导向轴；所述底座上端垂直设有气缸，气缸输出端连接气涨轴、底座通过支撑杆连接底盘，底盘上端通过滚轮连接转盘；所述转盘上设有刹车组件；
6.底盘上设有第一通孔，转盘上设有第二通孔，第一通孔和第二通孔位置对应，气涨轴设于第一通孔、第二通孔内，气缸外侧套设有安装套筒；
7.导向轴包括相连接的长轴和短轴，长轴和短轴垂直设置，所述短轴与安装套筒铰接。
8.根据本实用新型的内容，优选的，所述短轴一端设有活动套筒，活动套筒套设于安装套筒外，活动套筒和安装套筒上均布有固定孔，固定孔内设有固定销轴。
9.根据本实用新型的内容，进一步优选的，所述固定销轴为六棱柱
10.根据本实用新型的内容，优选的，所述长轴外侧套设有辊筒。
11.根据本实用新型的内容，优选的，所述滚轮的数量为四个，环形均布于底盘上。
12.根据本实用新型的内容，优选的，所述刹车组件包括刹车气缸、活动臂、刹车支架；活动臂一端连接刹车气缸输出端，另一端连接刹车块；活动臂中部铰接刹车支架；所述刹车支架通过连杆与安装套筒连接。
13.根据本实用新型的内容，优选的，所述气缸与底座之间设有加强筋。
14.根据本实用新型的内容，优选的，还包括固定组件，固定组件包括螺柱、吸盘；所述螺柱贯穿底座设置，螺柱下端设有吸盘。
15.本发明的有益效果是：
16.1、通过设有底盘和转盘，底盘固定不动，塑料薄膜卷转动为前方工序上料，结构简单，由于底盘和转盘之间设有滚轮，转盘转动稳定；上料过程平稳。
17.2、通过设置气涨轴，由于塑料薄膜卷中部的空腔部分直径略有不同，在旋转过程中，旋转轴心不固定，会发生旋转不稳定的情况，导致塑料薄膜产生卷边的情况，一旦发生卷边，就需要停止工序，进行人工整理，浪费了人力，降低了效率，采用气涨轴涨紧的方式，固定旋转轴心，旋转更加温水，避免了卷边的发生，效率更高。
18.3、气涨轴通过气缸的带动可垂直移动，在用叉车搬送薄膜卷过程中，可以将气涨轴高度降低，从而无需将薄膜卷举升至很高的高度，节约了人力，同时避免了举升过高，薄膜卷掉落的情况，保护了操作人员的安全，在放置薄膜卷后，气涨轴升起，对薄膜卷进行固定。
19.4、通过设置导向轴，通过调节导向轴位置，用于薄膜在传动过程中的对薄膜进行涨紧，保证薄膜运送过程的运送速度恒定，防止前方工序发生薄膜堆积的情况，提高了工作效率，同时长轴外侧套设有辊筒，使得薄膜的运动更加顺畅。
20.5、通过设置刹车组件，在完成制动后，为了防止转盘由于惯性转动，导致薄膜继续上料，薄膜在前方发生堆积，造成再次开启时进料不顺畅的情况，通过刹车组件可以迅速使得转盘停止转动。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型的刹车组件结构图；
23.图3是本实用新型的底盘结构图；
24.图4是本实用新型的a部局部结构放大图；
25.其中，1、长轴；2、底盘；3、辊筒；4、转盘；5、刹车组件；501、刹车气缸；502、活动臂；503、刹车支架；504、刹车块；6、螺柱；7、吸盘；8、底座；9、加强筋；10、短轴；11、支撑杆；12、气涨轴；13、连杆；14、气缸； 15、安装套筒；16、固定孔；17、固定销轴；18、滚轮；19、第一通孔；20、第二通孔；21、活动套筒。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实
用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是焊接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
28.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.实施例1：
30.一种桶装水桶套膜设备用薄膜上料装置，包括底座8、转盘4、气涨轴12、刹车组件5、导向轴；所述底座8上端垂直设有气缸14，气缸14输出端连接气涨轴12，底盘2上设有第一通孔19，转盘4上设有第二通孔20，第一通孔19 和第二通孔20位置对应，气涨轴12设于第一通孔19、第二通孔20内，气缸 14外侧套设有安装套筒15，气缸14收缩状态时，气涨轴12上端面高于转盘4 五厘米，用于在放置薄膜卷时起到定位的作用，防止在放置时位置不准确，导致气缸14无法升起的情况，底座8通过支撑杆11连接底盘2，底盘2上端通过滚轮18连接转盘4；滚轮18的数量为四个，环形均布于底盘2上，转盘4转动稳定；上料过程平稳，所述转盘4上设有刹车组件5；刹车组件5包括刹车气缸501、活动臂502、刹车支架503；活动臂502一端连接刹车气缸501输出端，另一端连接刹车块504；活动臂502中部铰接刹车支架503；所述刹车支架503 通过连杆13与安装套筒15连接；制动时，刹车气缸501输出端伸出，活动臂 502转动，活动臂502数量为两个，对称设置，活动臂502与刹车块504连接一端向中心移动，两个刹车块504夹紧，夹紧转盘4，对转盘4进行制动，在完成制动后，为了防止转盘4由于惯性转动，导致薄膜继续上料，薄膜在前方发生堆积，造成再次开启时进料不顺畅的情况，通过刹车组件可以迅速使得转盘停止转动；
31.导向轴包括相连接的长轴1和短轴10，长轴1和短轴10垂直连接，所述短轴10与安装套筒15铰接。所述短轴10一端设有活动套筒21，活动套筒21 套设于安装套筒15外，活动套筒21和安装套筒15上均布有固定孔16，固定孔 16内设有固定销轴17。所述固定销轴17为六棱柱，所述长轴1外侧套设有辊筒3。通过调节导向轴位置，在转动到需要位置后，将固定销轴17插入固定孔 16中，固定导向轴位置，导向轴用于薄膜在传动过程中的对薄膜进行涨紧，保证薄膜运送过程的运送速度恒定，防止前方工序发生薄膜堆积的情况，提高了工作效率，同时长轴1外侧套设有辊筒3，使得薄膜的运动更加顺畅。
32.所述气缸14与底座8之间设有加强筋9，加强整个装置的强度，还包括固定组件，固定组件包括螺柱6、吸盘7；所述螺柱6贯穿底座8设置，螺柱6下端设有吸盘7，吸盘7与地面通过吸力固定。
33.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。