用于减水剂生产的反应釜的制作方法

1.本技术涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种用于减水剂生产的反应釜。


背景技术：

2.在化工车间内，许多化学反应需要在反应釜内进行，反应釜设置有加料口，反应所需的物料从加料口进入到反应釜内。
3.反应釜的加料口一般为法兰管结构，法兰管与反应釜主体部分焊接在一起。法兰管一般经过搪瓷处理，以免腐蚀性物料对法兰管的材料产生腐蚀。
4.但是，在加料过程中物料对法兰管不断产生冲击，容易使法兰管上的搪瓷层变薄或脱落，导致搪瓷层破损。腐蚀性物料就会对法兰管产生腐蚀，导致加料口泄漏，整个反应釜无法使用。


技术实现要素：

5.本技术提供一种用于减水剂生产的反应釜，提高了加料法兰管和反应釜的使用寿命。
6.为解决上述技术问题，本技术采用以下的技术方案：
7.一种用于减水剂生产的反应釜，包括反应釜本体、加料法兰管和防护管，所述加料法兰管设置于所述反应釜本体上，所述防护管设置于所述加料法兰管的内部且所述防护管的外壁与所述加料法兰管的内壁相抵接。
8.相比于现有技术，该反应釜增加了防护管，防护管设置在加料法兰管的内部并且防护管的外壁与加料法兰管的内壁抵接，使得在加料时，腐蚀性物料直接冲击到防护管的内壁上，使得加料法兰管得以防护，避免了加料法兰管上的搪瓷层损坏，从而避免腐蚀性物料对加料法兰管产生腐蚀，延长了加料法兰管和反应釜的的使用寿命。
9.在本技术的一实施例中，所述防护管由聚四氟乙烯制成。
10.在本技术的一实施例中，所述防护管的长度大于或等于所述加料法兰管的长度。
11.在本技术的一实施例中，所述防护管的一端设有安装法兰，所述安装法兰抵接于所述加料法兰管远离所述反应釜本体的一端。
12.在本技术的一实施例中，所述安装法兰与所述防护管为一体结构。
13.在本技术的一实施例中，所述安装法兰与所述防护管模压成型。
14.在本技术的一实施例中，所述防护管的管壁厚度大于或等于10mm。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本技术一实施例提供的用于减水剂生产的反应釜的结构示意图；
17.图2为图1中a处的局部放大图。
18.附图标记：
19.100、反应釜本体；200、加料法兰管；300、防护管；310、安装法兰。
具体实施方式
20.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
22.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.图1为本技术一实施例提供的用于减水剂生产的反应釜的结构示意图。本技术的实施例提供一种用于减水剂生产的反应釜，如图1所示，包括反应釜本体100、加料法兰管200和防护管300，其中反应釜本体100用于容纳反应物料，加料法兰管200用于向反应釜内添加物料，防护管300用于对加料法兰管200进行防护。
25.加料法兰管200设置于反应釜本体100上，并与反应釜本体100的内部连通。一般地，加料法兰管200和反应釜本体100都是碳钢材料制作，二者之间通过焊接的方式相固定。
26.防护管300设置于加料法兰管200的内部且防护管300的外壁与加料法兰管200的内壁相抵接，物料从反应釜本体100的外部引入，从防护管300的内部通过，进入到反应釜本体100的内部。
27.当然地，防护管300应由耐腐蚀材料制作，以起到防护作用。
28.相比于现有技术，该反应釜增加了防护管300，防护管300设置在加料法兰管200的内部并且防护管300的外壁与加料法兰管200的内壁抵接，使得在加料时，腐蚀性物料直接冲击到防护管300的内壁上，使得加料法兰管200得以防护，避免了加料法兰管200上的搪瓷层损坏，从而避免腐蚀性物料对加料法兰管200产生腐蚀，延长了加料法兰管200和反应釜的的使用寿命。
29.在一些实施例中，防护管300由聚四氟乙烯制成。聚四氟乙烯是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，使得腐蚀性物料对聚四氟乙烯并不能产生腐蚀，使防护管300具有良
好的耐腐蚀能力，并且聚四氟乙烯是市场上常见的材料，方便购买。
30.图2为图1中a处的局部放大图。为了使整个加料法兰管200都能得到防护，在一些实施例中，如图2所示，防护管300的长度大于或等于加料法兰管200的长度，即防护管300能够覆盖加料法兰管200的整个内壁，避免腐蚀性物料在下落的过程中可能会接触到加料法兰管200的内壁的风险，从而使得加料法兰管200都能得到防护。
31.为了便于防护管300的安装与固定，在一些实施例中，如图2所示，防护管300的一端设有安装法兰310，安装法兰310抵接于加料法兰管200远离反应釜本体100的一端，即安装法兰310抵接在加料法兰管200的法兰上，安装法兰310与加料法兰管200之间实现固定。在安装时，只需将防护管300插入到加料法兰管200中，并使安装法兰310抵接到加料法兰管200上即可，安装方便。
32.为了减少制作步骤，在一些实施例中，安装法兰310与防护管300为一体结构，即二者一起制作完成，制作步骤较少。
33.在一些实施例中，安装法兰310与防护管300模压成型。模压成型是先将粉状、粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的工艺。对于聚四氟乙烯来说，采用模压成型的工艺制作更加合理方便。
34.在一些实施例中，如图2所示，防护管300的管壁厚度d大于或等于10mm。相比于管壁厚度d小于10mm的情况，此范围的管壁厚度d较大，使防护管300具有足够的结构强度。
35.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。