一种鞋子生产加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种鞋子生产加工用烘干装置。


背景技术：

2.随着现在生活水平的不断提高，人们对鞋子的要求也越来越高，现在市面上的很多鞋子加工烘干装置都是采用套管式的烘干方式，在套管上开几个热风孔对鞋子进行烘干作业，这样的方式容易让鞋子的内部与外部产生温差，从而导致受热不均匀，这样生产出来的鞋子容易产生脱胶等现象，影响鞋子的出产质量，鞋子的返厂率很高，我们根据这一情况，设计了可以内外同时进行烘干作业的鞋子加工用烘干装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以内外同时进行烘干作业的鞋子生产加工用烘干装置。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种鞋子生产加工用烘干装置，包括箱体，在所述箱体内设有支撑隔板；在所述支撑隔板的前端面上均匀穿设有多个烘鞋支撑组件，所述烘鞋支撑组件包括支撑片、热风管和安装在支撑片上的两根可调节支撑条；在其中一根所述支撑条上装配有调节扣；在所述调节扣上配有调节螺丝；在所述热风管的表面上开有多个通风用的通孔；在所述烘鞋支撑组件上下端面相邻处，装配有热风腔室；在所述热风腔室的上下端面上均匀穿设有多个热风嘴；在所述箱体内靠近顶端的位置处装配有热风机，在所述箱体内底部的位置处装配有第一热风机；所述热风机和所述第一热风机的输风口处穿过支撑隔板后连接有第一热风管；在所述第一热风管面对所述支撑隔板的那一侧面上开有多个第一通孔；所述热风管远离所述支撑片的那一端穿过支撑隔板后，插入第一通孔内；所述热风腔室的后端面上穿过支撑隔板连接有第二热风管；所述第二热风管远离所述热风腔室的那一端插入第一通孔内；通过支撑片的设计，可以通过转动调节螺丝来调节支撑片左右两边的大小，从而适应不同大小的鞋子，可以稳定的固定在烘鞋支撑组件上。
6.优选地，在所述箱体的正面靠近顶部的位置处装配有led液晶显示屏；在所述led液晶显示屏的右侧安装有配合所述led液晶显示屏设置用的控制面板；在靠近所述热风机的那个热风腔室上装配有数据采集模块，所述数据采集模块包括温度传感器、湿度传感器和控制器；在所述热风机的顶部放置有控制主板，所述控制主板分别与led液晶显示屏、控制面板、数据采集模块、热风机和第一热风机相连；这个工作原理是：首先通过数据采集模块上的温度传感器和湿度传感器把箱体内的温度和湿度数据信息采集过来传送到控制器上，再通过控制器上的软排线输送到控制主板上，然后通过控制主板的视频输出口时时输送数据到led液晶显示屏上，这时我们就可以看到此时箱体内的温度和湿度信息，通过控制主板上的输出数据端口连接的控制面板上的设置按钮可以设置想要的的温度和湿度参数，设置好了以后主板根据设置的信息配合主板内的温度调节芯片和湿度调节芯片共同作用
来控制热风机和第一热风机的转速和出风的温度，当温度过高可以降底热风机的转速和温度，反之则提高转度和温度。
7.优选地，所述支撑片的材质为聚苯硫醚(pps)，所述支撑片的厚度为 1mm～3mm；聚苯硫醚具有耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好等优点，这个厚度的支撑片适合不同大小的鞋子。
8.优选地，在所述箱体的正面开设有开口，在开口上铰接有隔离门；正面设计隔离门方便放入和取出，提高作业效率。
9.优选地，所述隔离门(7)的厚度为5mm～10mm；隔离门不需要太厚，这个厚度就够了，可以节省成本。
10.本实用新型的有益效果是：通过led液晶显示屏、控制面板、数据采集模块、热风机和第一热风机之间相互配合，我们可以很轻松高效的设置箱体内的恒定温度，使鞋内部的温度和鞋外部的温度可以一致，最大程度上提高了产品的质量，提升了产品的竟争能力，而且效率也高，不需要人工看着，可以自动调节箱内的温度和湿度，操作方便，结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的主视图；
13.图2为本实用新型的右视图；
14.图3为图2在a处的放大视图；
15.图4为烘鞋支撑组件的俯视图；
16.图5为图4在b处的放大视图。
具体实施方式
17.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
18.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.参阅图1至图5所示。
23.实施例1
24.一种鞋子生产加工用烘干装置，包括箱体1，在所述箱体内设有支撑隔板2；在所述支撑隔板的前端面上均匀穿设有多个烘鞋支撑组件3，所述烘鞋支撑组件包括支撑片31、热风管32和安装在支撑片上的两根可调节支撑条311；在其中一根所述支撑条上装配有调节扣312；在所述调节扣上配有调节螺丝313；在所述热风管的表面上开有多个通风用的通孔321；在所述烘鞋支撑组件上下端面相邻处，装配有热风腔室4；在所述热风腔室的上下端面上均匀穿设有多个热风嘴 41；在所述箱体内靠近顶端的位置处装配有热风机5，在所述箱体内底部的位置处装配有第一热风机51；所述热风机和所述第一热风机的输风口处穿过支撑隔板后连接有第一热风管501；在所述第一热风管面对所述支撑隔板的那一侧面上开有多个第一通孔；所述热风管远离所述支撑片的那一端穿过支撑隔板后，插入第一通孔内；所述热风腔室的后端面上穿过支撑隔板连接有第二热风管502；所述第二热风管远离所述热风腔室的那一端插入第一通孔内；通过支撑片的设计，可以通过转动调节螺丝来调节支撑片左右两边的大小，从而适应不同大小的鞋子，可以稳定的固定在烘鞋支撑组件上。
25.实施例2
26.在所述箱体的正面靠近顶部的位置处装配有led液晶显示屏6；在所述led 液晶显示屏的右侧安装有配合所述led液晶显示屏设置用的控制面板61；在靠近所述热风机的那个热风腔室上装配有数据采集模块9，所述数据采集模块包括温度传感器91、湿度传感器92和控制器93；在所述热风机的顶部放置有控制主板8，所述控制主板分别与led液晶显示屏、控制面板、数据采集模块、热风机和第一热风机相连；这个工作原理是：首先通过数据采集模块上的温度传感器和湿度传感器把箱体内的温度和湿度数据信息采集过来传送到控制器上，再通过控制器上的软排线输送到控制主板上，然后通过控制主板的视频输出口时时输送数据到led液晶显示屏上，这时我们就可以看到此时箱体内的温度和湿度信息，通过控制主板上的输出数据端口连接的控制面板上的设置按钮可以设置想要的的温度和湿度参数，设置好了以后主板根据设置的信息配合主板内的温度调节芯片和湿度调节芯片共同作用来控制热风机和第一热风机的转速和出风的温度，当温度过高可以降底热风机的转速和温度，反之则提高转度和温度。
27.实施例3
28.所述支撑片的材质为聚苯硫醚(pps)，所述支撑片的厚度为1mm～3mm；聚苯硫醚具有耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好等优点，这个厚度的支撑片适合不同大小的鞋子。
29.实施例4
30.在所述箱体的正面开设有开口，在开口上铰接有隔离门7；正面设计隔离门方便鞋子的放入和取出，提高作业效率。
31.实施例5
32.所述隔离门7的厚度为5mm～10mm；隔离门不需要太厚，这个厚度就够了，可以节省成本。
33.本实用新型的有益效果是：通过led液晶显示屏、控制面板、数据采集模块、热风机和第一热风机之间相互配合，我们可以很轻松高效的设置箱体内的恒定温度，使鞋内部的温度和鞋外部的温度可以一致，最大程度上提高了产品的质量，提升了产品的竟争能力，而且效率也高，不需要人工看着，可以自动调节箱内的温度和湿度，操作方便，结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。