一种用于幕墙百叶窗上的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙百叶技术领域，具体涉及一种用于幕墙百叶窗上的固定装置。


背景技术：

2.现有中，无论是老建筑，还是新建筑在进行外墙装饰工程时，只要外墙面上有不同规格的空调或换气扇悬挂在上面，上面的灰尘和污垢就会给建筑带来瑕疵，为了掩饰这些疵点，使用百叶窗是一种比较好的方法，现有中为了解决了外墙不美观的问题，也同时解决了室外空调风机外露积灰，室外排气扇难看的问题，人们设计了各自各样的百叶窗，有可以实现通风的、遮阳的、排气的等等，但是现有的百叶窗仍存在一些问题：现有的百叶窗结构比较复杂，在固定安装和拆卸方便非常不方便，安装成本比较高、需要耗费大量人力和物力投入，人工成本也比较高。
3.由此可知，现有技术是存在不足之处的。


技术实现要素：

4.为克服现有技术中百叶窗结构比较复杂、固定安装和拆卸非常不方便、成本高等不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构比较简单、固定和安装方式非常简化、成本比较低、防水效果好的百叶窗固定装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于幕墙百叶窗上的固定装置，所述固定装置包括幕墙墙体、转接钢板、若干百叶片，所述转接钢板设于幕墙墙体和若干百叶片之间，所述转接钢板水平固定于幕墙墙体上，每片百叶片的下方设有固定座，所述固定座为l型铝合金龙骨，所述固定座通过其短边端安装于转接钢板上，所述固定座通过其长边端钩住百叶片以实现百叶片的固定，所述百叶片通过固定座从上至下依次设置且安装于转接钢板上。
6.优选地，所述固定装置包括限位固定件，所述百叶片开设有开孔，所述固定座与百叶片的开孔的相对应位置处开设有穿孔，所述限位固定件从百叶片的开孔贯穿至固定座的穿孔处以实现百叶片和固定座的限位及固定。
7.优选地，所述固定座和转接钢板的安装位置设置有防水固定组件，所述防水固定组件穿过固定座以将固定座安装在转接钢板上。
8.优选地，所述防水固定组件包括双工件的特制防锈自钻钉，所述特制防锈自钻钉穿过固定座的短边端将固定座安装在转接钢板上，所述特制防锈自钻钉的钉头表面设置有呈半圆状的钉头防水胶，所述钉头防水胶对固定座和转接钢板的安装位置进行防水以免水流入固定座和转接钢板之间的缝隙生锈。
9.优选地，所述防水固定组件包括防松紧固片，所述防松紧固片设于特制防锈自钻钉和固定座之间以加强特制防锈自钻钉的固定作用以免特制防锈自钻钉发生松动。
10.优选地，所述固定座其长边端的顶部设置有定位槽，其长边端的底部设置有扣合
槽，所述百叶片的下端设有与固定座的定位槽和扣合槽相互配合的卡位槽和卡扣槽，所述百叶片的卡位槽卡在固定座的定位槽上，所述百叶片的卡扣槽扣在固定座的扣合槽上以实现百叶片和固定座的卡扣固定。
11.优选地，所述转接钢板为l状的矩形钢管，所述转接钢板的表面喷涂有氟碳树脂以增强转接钢板的耐磨性。
12.优选地，所述固定装置包括钢制预埋件，所述钢制预埋件的锚筋放置幕墙墙体内，所述转接钢板的短边通过钢制预埋件置于幕墙墙体侧面上以实现转接钢板的固定。
13.相比于现有技术，本实用新型的方案至少包含如下有益效果：
14.(1)本实用新型的固定装置包括幕墙墙体、转接钢板、若干百叶片，在每片百叶片的下方设有固定座，该固定座为l型铝合金龙骨，固定座通过其短边端安装于转接钢板上，固定座通过其长边端钩住百叶片，从而实现对百叶片的固定，百叶片通过固定座从上至下依次设置且安装于转接钢板上，结构比较简单，简化结构的安装，也非常方便百叶片的拆卸，大大地减少安装成本和安装时间，减少人工安装成本的投入。
15.(2)本实用新型设置有防水固定组件，该防水固定组件包括双工件的特制防锈自钻钉，通过特制防锈自钻钉穿过固定座的短边端将固定座安装在转接钢板上，在特制防锈自钻钉的钉头表面设置有呈半圆状的钉头防水胶，通过钉头防水胶对固定座和转接钢板的安装位置进行防水，避免水从固定座和转接钢板安装位置的缝隙流入而造成氧化生锈，从而防止固定座报废。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
17.图1是本实用新型的用于幕墙百叶窗上的固定装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型的百叶片和转接钢板的连接放大示意图；
19.图3是本实用新型的百叶片和固定座的连接示意图。
20.图中：幕墙墙体1、转接钢板2、百叶片3、卡位槽31、卡扣槽32、固定座4、长边端41、短边端42、定位槽43、扣合槽44、限位固定件5、防水固定组件6、特制防锈自钻钉61、钉头防水胶62、防松紧固片63、钢制预埋件7。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以是弹性相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于幕墙百叶窗上的固定装置，固定装置包括幕墙墙体1、转接钢板2、若干百叶片3，将转接钢板2设于幕墙墙体1和若干百叶片3之间，将转接钢板2水平固定于幕墙墙体1上。
25.具体地，本实用新型的转接钢板2为l状的矩形钢管，在转接钢板2的表面喷涂有氟碳树脂，在转接钢板2的表面喷涂氟碳树脂可以增强转接钢板2的耐腐蚀性、抗冲击性、耐磨性。
26.具体地，本实用新型的固定装置包括钢制预埋件7，通过钢制预埋件7的锚筋埋入幕墙墙体1内，转接钢板2的短边通过钢制预埋件7置于幕墙墙体1侧面上，从而实现转接钢板2的固定。
27.在每片百叶片3的下方均设置有固定座4，本实用新型的固定座4选用为l型铝合金龙骨，固定座4通过其短边端42安装于转接钢板2上，通过其长边端41钩住百叶片3，从而实现百叶片3的固定，百叶片3通过固定座4从上至下依次设置并安装于转接钢板2上，具体实现时，本实用新型的百叶片3从上到下呈倾斜状固定于转接钢板2上，百叶片3的水平倾斜表面设置有锯齿状，呈现几何美，具体地，每一片百叶片3的长度为6000mm，并在每一片百叶片3的表面喷涂有氟碳树脂，从而增强百叶片3的耐磨性。
28.具体地，本实用新型在固定座4和转接钢板2的安装位置设置有防水固定组件6，该防水固定组件6包括双工件的特制防锈自钻钉61，通过双工件的特制防锈自钻钉61穿过固定座4的短边端42，从而将固定座4的短边端42安装于转接钢板2上，本实用新型在双工件的特制防锈自钻钉61的钉头表面上均设置有钉头防水胶62，该钉头防水胶62设置呈半圆状，特制防锈自钻钉61的钉头通过钉头防水胶62进行用胶密封，可以保证特制防锈自钻钉61及钉孔处的防水密封性，防止水从对固定座4和转接钢板2的安装位置的缝隙流入，以免水流入缝隙发生氧化生锈，导致固定座4报废，从而避免固定座4影响到百叶片3的固定。
29.具体地，本实用新型的防水固定组件6包括防松紧固片63，该防松紧固片63选用尼龙垫片，厚度为2mm，将防松紧固片63垫在特制防锈自钻钉61和固定座4之间，可以加强特制防锈自钻钉61的固定作用，同时也避免特制防锈自钻钉61发生松动。
30.具体地，本实用新型在固定座4其长边端41的顶部设置有定位槽43，在长边端41的底部设置有扣合槽44，在百叶片3的下端设有与固定座4的定位槽43和扣合槽44相互配合的卡位槽31和卡扣槽32，该卡位槽31为c型槽，百叶片3通过卡位槽31的开口卡在固定座4的定位槽43上，百叶片3的卡扣槽32扣在固定座4的扣合槽44位置处，从而实现百叶片3和固定座4的卡扣固定，扣合方式非常简单。
31.具体地，本实用新型固定装置包括限位固定件5，在百叶片3开设有开孔，该开孔设于百叶片3的卡位槽31和卡扣槽32之间，并在固定座4与百叶片3的开孔的相对应位置处开设有穿孔，将限位固定件5从百叶片3的开孔贯穿至固定座4的穿孔，从而实现百叶片3和固
定座4的限位及固定，具体实现时，该限位固定件5采用百叶限位钉。
32.以上所揭露的仅为本实用新型的几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。