一种用于测量钢筋笼主筋间距的工具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种用于测量钢筋笼主筋间距的工具。


背景技术：

2.随着社会的发展和科技进步，建筑物已是城市的主要标志，在建筑施工的过程中，钢筋笼制作质量直接影响到灌注桩质量。如何保证钢筋笼质量成为一个重要技术，传统钢筋笼制作使用石笔在钢筋上均匀标注，然后用工人提住主筋对主筋和加强筋进行焊接，或采用盒尺直接测量。这种测量方法存在以下缺点：钢筋定位时不准确，容易造成相邻主筋之间的间距不一致的现象，操作稍微繁琐，盒尺的尺身稍软容易被扰动，影响测量精度，并且在施工时工人劳动强度高，加工钢筋笼效率低。
3.因此，提供过一种使用方便且测量精准的用于测量钢筋笼主筋间距的工具，已是一个值得研究的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种使用方便且测量精准的用于测量钢筋笼主筋间距的工具。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种用于测量钢筋笼主筋间距的工具，包括位于水平方向的调节机构、与调节机构的右端固定连接且位于水平方向的第一支撑杆、与调节机构的左端固定连接且位于水平方向的第二支撑杆、与第一支撑杆的上表面固定连接的第一竖杆、与第一竖杆通过连接机构固定连接的第三支撑杆、与第二支撑杆的上表面固定连接的第二竖杆。
7.所述第一支撑杆的上表面和第二支撑杆的上表面在同一平面上，第一竖杆的右侧面与第一主筋的左侧面接触，第二竖杆的左侧面与第二主筋的右侧面接触，第一主筋位于第一支撑杆的上表面，第二主筋位于第二支撑杆的上表面。
8.所述调节机构的外表面、第一支撑杆的外表面和第二支撑杆的外表面均设有刻度值。
9.所述调节机构包括位于水平方向的套筒、右端位于套筒内且通过驱动机构相对于套筒的长度方向移动的支撑杆，套筒的外表面和支撑杆的外表面均设有刻度值。
10.所述驱动机构包括通过第三支撑板与套筒的内表面固定连接的螺纹套筒、与螺纹套筒的外表面固定连接的第一锥形齿轮、与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮、与第二锥形齿轮固定连接的连接杆、与连接杆的端部固定连接的摇柄、用于限制支撑杆转动的限位机构，支撑杆穿过螺纹套筒并与螺纹套筒螺纹连接。
11.所述第一锥形齿轮的中心轴线与螺纹套筒的中心轴线重合，第二锥形齿轮的中心轴线与第一锥形齿轮的中心轴线垂直。
12.所述限位机构包括与支撑杆的左端固定连接的挡板、位于挡板的顶部和底部的限
位块、位于套筒的内表面且与限位块相配合的限位槽，限位槽沿套筒的长度方向设置，限位块在限位槽内向左或向右滑动。
13.所述连接机构包括套设在第一竖杆上且相对于第一竖杆移动的套管、与套管的侧面螺纹连接的紧固螺杆，紧固螺杆的一端位于套管内且与第一竖杆挤压接触，第三支撑杆的左端与套管的右侧面固定连接。
14.积极有益效果：本实用新型调节机构的设置，便于根据主筋间的距离进行调整，使用灵活方便，且便于收纳，刻度值的设置，便于准确的调整第一竖杆和第二竖杆之间的距离，提升钢筋笼主筋间距施工质量，节省了成本，施工方便，提高工作效率，节约了工期。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型调节机构的结构示意图；
17.图中为：第一支撑杆1、调节机构2、第二支撑杆3、第一竖杆4、第三支撑杆5、套管6、紧固螺栓7、第二竖杆8、第一主筋9、第二主筋10、套筒11、螺纹套筒12、支撑板13、支撑杆14、第一锥形齿轮15、第二锥形齿轮16、连接杆17、摇柄18、挡板19、限位块20、限位槽21。
具体实施方式
18.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
19.实施例1
20.如图1和图2所示，一种用于测量钢筋笼主筋间距的工具，包括位于水平方向的调节机构2、与调节机构2的右端固定连接且位于水平方向的第一支撑杆1、与调节机构2的左端固定连接且位于水平方向的第二支撑杆3、与第一支撑杆1的上表面通过焊接固定连接的第一竖杆4、与第一竖杆4通过连接机构固定连接的第三支撑杆5、与第二支撑杆3的上表面通过焊接固定连接的第二竖杆8。所述第一支撑杆1的上表面和第二支撑杆3的上表面在同一平面上，第一竖杆4的右侧面与第一主筋9的左侧面接触，第二竖杆8的左侧面与第二主筋10的右侧面接触，第一主筋9位于第一支撑杆1的上表面，第二主筋10位于第二支撑杆3的上表面。所述调节机构2的外表面、第一支撑杆1的外表面和第二支撑杆3的外表面均设有刻度值，调节机构2便于快速调整第一竖杆4和第二竖杆8之间的距离，即调整第一竖杆4和第二竖杆8之间的距离与第一主筋9和第二主筋10之间的距离相等。
21.所述调节机构2位于水平方向的套筒11、右端位于套筒11且通过驱动机构相对于套筒11的长度方向移动的支撑杆14，套筒11的外表面和支撑杆14的外表面均设有刻度值，所述驱动机构包括通过支撑板13与套筒11的内表面固定连接的螺纹套筒12、与螺纹套筒12的外表面固定连接的第一锥形齿轮15、与第一锥形齿轮15啮合的第二锥形齿轮16、与第二锥形齿轮16固定连接的连接杆17、与连接杆17的端部固定连接的摇柄18、用于限制支撑杆14转动的限位机构，支撑杆14位于水平方向，支撑杆14的中心轴线与套筒11的中心轴线重合，支撑杆14穿过螺纹套筒12并与螺纹套筒12螺纹连接，螺纹套筒12通过轴承与支撑板13连接，螺纹套筒12相对于支撑板13转动。所述第一锥形齿轮15的中心轴线与螺纹套筒12的中心轴线重合，第二锥形齿轮16的中心轴线与第一锥形齿轮15的中心轴线垂直，，连接杆17与套筒20的上侧壁通过轴承连接，连接杆17相对于套筒20转动。
22.当需要调整调节机构2的长度时，即将第三支撑杆5放置在第一主筋9上，第一竖杆4的右侧面与第一主筋9的左侧面接触，顺时针转动摇柄18，则连接杆17带动第二锥形齿轮15同步转动，第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮15啮合，则第一锥形齿轮15带动螺纹套筒12同步转动，由于限位机构的设置，则支撑杆14不能进行转动，则支撑杆14相对于螺纹套筒12向右移动，套筒11相对于支撑杆14向左移动，当第二竖杆8的左侧面与第二主筋10的右侧面接触使，则第一竖杆4和第二竖杆8之间的距离与第一主筋9和第二主筋10之间的距离相等，此时第一竖杆4和第二竖杆8之间的距离即为第一主筋9和第二主筋10的距离，则测量完成，操作简单，提高工作效率，使用完毕后，将支撑杆14缩回套筒11内，便于收纳。
23.实施例2
24.如图1和图2所示，一种用于测量钢筋笼主筋间距的工具，包括位于水平方向的调节机构2、与调节机构2的右端固定连接且位于水平方向的第一支撑杆1、与调节机构2的左端固定连接且位于水平方向的第二支撑杆3、与第一支撑杆1的上表面通过焊接固定连接的第一竖杆4、与第一竖杆4通过连接机构固定连接的第三支撑杆5、与第二支撑杆3的上表面通过焊接固定连接的第二竖杆8。所述第一支撑杆1的上表面和第二支撑杆3的上表面在同一平面上，第一竖杆4的右侧面与第一主筋9的左侧面接触，第二竖杆8的左侧面与第二主筋10的右侧面接触，第一主筋9位于第一支撑杆1的上表面，第二主筋10位于第二支撑杆3的上表面。所述调节机构2的外表面、第一支撑杆1的外表面和第二支撑杆3的外表面均设有刻度值，调节机构2便于快速调整第一竖杆4和第二竖杆8之间的距离，即调整第一竖杆4和第二竖杆8之间的距离与第一主筋9和第二主筋10之间的距离相等。
25.所述调节机构2位于水平方向的套筒11、右端位于套筒11且通过驱动机构相对于套筒11的长度方向移动的支撑杆14，套筒11的外表面和支撑杆14的外表面均设有刻度值，所述驱动机构包括通过支撑板13与套筒11的内表面固定连接的螺纹套筒12、与螺纹套筒12的外表面固定连接的第一锥形齿轮15、与第一锥形齿轮15啮合的第二锥形齿轮16、与第二锥形齿轮16固定连接的连接杆17、与连接杆17的端部固定连接的摇柄18、用于限制支撑杆14转动的限位机构，支撑杆14位于水平方向，支撑杆14的中心轴线与套筒11的中心轴线重合，支撑杆14穿过螺纹套筒12并与螺纹套筒12螺纹连接，螺纹套筒12通过轴承与支撑板13连接，螺纹套筒12相对于支撑板13转动。所述第一锥形齿轮15的中心轴线与螺纹套筒12的中心轴线重合，第二锥形齿轮16的中心轴线与第一锥形齿轮15的中心轴线垂直，，连接杆17与套筒20的上侧壁通过轴承连接，连接杆17相对于套筒20转动。
26.当需要调整调节机构2的长度时，即将第三支撑杆5放置在第一主筋9上，第一竖杆4的右侧面与第一主筋9的左侧面接触，顺时针转动摇柄18，则连接杆17带动第二锥形齿轮15同步转动，第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮15啮合，则第一锥形齿轮15带动螺纹套筒12同步转动，由于限位机构的设置，则支撑杆14不能进行转动，则支撑杆14相对于螺纹套筒12向右移动，套筒11相对于支撑杆14向左移动，当第二竖杆8的左侧面与第二主筋10的右侧面接触使，则第一竖杆4和第二竖杆8之间的距离与第一主筋9和第二主筋10之间的距离相等，此时第一竖杆4和第二竖杆8之间的距离即为第一主筋9和第二主筋10的距离，则测量完成，操作简单，提高工作效率，使用完毕后，将支撑杆14缩回套筒11内，便于收纳。
27.所述限位机构包括与支撑杆14的左端固定连接的挡板19、位于挡板19的顶部和底部的限位块20、位于套筒11的内表面且与限位块20相配合的限位槽21，限位槽21沿套筒11
的长度方向设置，限位块20在限位槽21内向左或向右滑动，限位机构使支撑杆23向左或向右移动且阻止支撑杆23转动。
28.所述连接机构包括套设在第一竖杆4上且相对于第一竖杆4移动的套管6、与套管的侧面螺纹连接的紧固螺杆7，紧固螺杆7的一端位于套管6内且与第一竖杆4挤压接触，第三支撑杆5的左端与套管6的右侧面固定连接，套管6和紧固螺杆7的设置，便于调整第一支撑杆1和第三支撑杆5之间的距离，从而便于第一支撑杆1放置在第一主筋9上，根据第一主筋9的尺寸，调整第一支撑杆1和第三支撑杆5之间的距离，从而使第一支撑杆1的上表面和第三支撑杆5的下表面之间的距离与第一主筋9的直径相等，然后使用紧固螺杆7将套管6与第一竖杆4固定，从而将第三支撑杆5与第一竖杆4固定。
29.本实用新型调节机构的设置，便于根据主筋间的距离进行调整，使用灵活方便，且便于收纳，刻度值的设置，便于准确的调整第一竖杆和第二竖杆之间的距离，提升钢筋笼主筋间距施工质量，节省了成本，施工方便，提高工作效率，节约了工期。