1.本实用新型涉及幕墙安装设备技术领域，具体是一种开缝式锈钢板幕墙安装节点。
背景技术：
2.目前锈钢板幕墙现场的施工方法是通过角码与锈钢板幕墙固定，现场用螺钉将角码固定在整体龙骨上，最后注密封胶进行接缝的密封，此种做法现场人工制作工序较多，这样不仅增加了工人的劳动强度，且很难达到施工精度要求，由于工人现场打钉固定锈钢板面板时，锈钢板各个固定点的受力不一致,很容易造成锈钢板幕墙的变形，影响幕墙表面的平整度，其次，接缝打胶位置长期蓄积灰尘，易污染幕墙表面,且密封胶的颜色通常与锈钢板有色差，导致锈钢板幕墙的安装效果很难达到设计师对外立面整体为锈色的要求。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种制作简单、省时省力、减少变形、提升美观度的开缝式锈钢板幕墙安装节点。
4.本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
5.一种开缝式锈钢板幕墙安装节点，包括龙骨、与角码固定在一起的开缝锈钢板，还包括u型挂件、一组挂码和螺栓组件；挂码通过螺栓组件设置在u型挂件内，u型挂件的底端设置在龙骨上，u型挂件两侧分别设置有对应的、能够贯穿螺栓组件的通孔；螺栓组件包括贯穿u型挂件两侧通孔的螺栓与远离螺栓头部且在u型挂件一侧外部与螺栓相配合的预紧螺母；挂码上端设置有与螺栓相匹配的滑槽；挂码下端设置在角码上。
6.采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
7.本实用新型使用了挂码，挂码下端设置在角码上，挂码上端通过螺栓组件设置在挂件上，挂件设置在龙骨上的结构，这种机械加工化程度高的结构使得本实用新型能够使得施工人员可以通过悬挂的方式，把开缝的锈钢板与龙骨连接在一起，无需人工在施工现场对开缝的锈钢板进行定距打钉固定,节省时间成本且提高了施工精度，开缝的锈钢板之间也避免使用密封胶，不仅减少了开缝的锈钢板受作用力而产生的变形而且能够提升开缝的锈钢板的整体效果同时又减少了幕墙外表面定期的清洁费用，本装置制作简单、省时省力、减少变形、提升美观度。
8.作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
9.u型挂件外侧的通孔处分别设置有铝合金齿垫；使得装置能够增大接触面积、减小压力、防止松动、保护螺栓与挂件。
10.一个挂码的滑槽两侧分别把接有限位螺母；使得装置的挂码固定位置，防止滑动。
11.u型挂件与龙骨之间设置有保护层板；使锈钢板幕墙与墙体之间形成两个腔体，具有更好的保温隔热性能。
12.保护层板与龙骨交接处设置有密封胶；使得装置受到保护、防雨防腐蚀、延长使用
寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例主视图结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例侧视图结构示意图；
15.图中标记为：挂码1；角码2；开缝的锈钢板3；铆钉4；种植焊钉5；支撑自攻钉6；预紧螺母7；u型挂件8；铝合金齿垫9；保护层板10；密封胶11；龙骨自攻钉12；龙骨13；滑槽14；限位螺母15；螺栓16；层板铆钉17。
具体实施方式
16.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现要素：
，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
17.参见图1至图2，一种开缝式锈钢板幕墙安装节点，包括龙骨13、与4毫米厚的不锈钢角码2通过种植焊钉5固定在一起的3毫米厚的开缝的锈钢板3，还包括4毫米厚的u型铝合金挂件8、一组4毫米厚的不锈钢挂码1和不锈钢螺栓组件；挂码1通过螺栓组件设置在u型挂件8内，u型挂件8的底端通过四个龙骨自攻钉12设置在龙骨13上，u型挂件8两侧分别设置有对应的、能够贯穿螺栓组件的通孔；螺栓组件包括贯穿u型挂件8两侧通孔的不锈钢螺栓16与远离螺栓16头部且在u型挂件8一侧外部与螺栓16相配合的不锈钢预紧螺母7；挂码1上端设置有与螺栓16相匹配的滑槽14；挂码1下端通过一个铆钉4和2个支撑自攻钉6设置在角码2上。
18.u型挂件8外侧的通孔处分别设置有铝合金齿垫9；使得装置能够增大接触面积、减小压力、防止松动、保护螺栓与挂件。
19.一个挂码1的滑槽14两侧分别把接有不锈钢限位螺母15；使得装置的挂码1固定位置，防止滑动。
20.u型挂件8与龙骨13之间设置有2毫米厚的粉末喷涂铝单板的粉末喷涂保护层板10，保护层板10之间通过层板铆钉17连接；使得装置在降低成本的同时，减少污染、延长使用寿命。
21.保护层板10与龙骨13交接处设置有密封胶11；使得装置受到保护、防雨防腐蚀、延长使用寿命。
22.使用时现场安装好龙骨13后，将2毫米厚粉末喷涂铝单板固定在龙骨13上,保护层板10与龙骨13交接处涂抹密封胶11，密封完毕并干透之后，将u型铝合金挂件8与保护层板10固定在龙骨13上，将带有垫片9的不锈钢螺栓组件栓接在u型铝合金挂件8上，同步安装限位螺母15，待连接有挂码1的角码2及开缝的锈钢板3共同运到施工现场之后，通过不锈钢挂码1，把开缝的锈钢板3挂到螺栓16上，随后调节挂码1两侧的限位螺母15，固定好第一块锈钢板后，依次挂接其余开缝的锈钢板3，在挂件8内，其中一个挂码1通过限位螺母15固定在螺栓16上，另一个挂码1直接挂接，形成可移动的结构，保证锈钢板3之间距离为5毫米。
23.本装置制作简单、省时省力、减少变形、提升美观度。
24.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的
权利范围之内。
技术特征：
1.一种开缝式锈钢板幕墙安装节点，包括龙骨、与角码固定在一起的开缝锈钢板，其特征在于：还包括u型挂件、一组挂码和螺栓组件；挂码通过螺栓组件设置在u型挂件内，u型挂件的底端设置在龙骨上，u型挂件两侧分别设置有对应的、能够贯穿螺栓组件的通孔；螺栓组件包括贯穿u型挂件两侧通孔的螺栓与远离螺栓头部且在u型挂件一侧外部与螺栓相配合的预紧螺母；挂码上端设置有与螺栓相匹配的滑槽；挂码下端设置在角码上。2.根据权利要求1所述的开缝式锈钢板幕墙安装节点，其特征在于：u型挂件外侧的通孔处分别设置有铝合金齿垫。3.根据权利要求1所述的开缝式锈钢板幕墙安装节点，其特征在于：一个挂码的滑槽两侧分别把接有限位螺母。4.根据权利要求1所述的开缝式锈钢板幕墙安装节点，其特征在于：u型挂件与龙骨之间设置有保护层板。5.根据权利要求4所述的开缝式锈钢板幕墙安装节点，其特征在于：保护层板与龙骨交接处设置有密封胶。
技术总结
本实用新型涉及幕墙安装设备技术领域，具体是一种开缝式锈钢板幕墙安装节点。包括龙骨、与角码固定在一起的开缝锈钢板，还包括U型挂件、一组挂码和螺栓组件；挂码通过螺栓组件设置在U型挂件内，U型挂件的底端设置在龙骨上，U型挂件两侧分别设置有对应的、能够贯穿螺栓组件的通孔；螺栓组件包括贯穿U型挂件两侧通孔的螺栓与远离螺栓头部且在U型挂件一侧外部与螺栓相配合的预紧螺母；挂码上端设置有与螺栓相匹配的滑槽；挂码下端设置在角码上。本装置制作简单、操作方便、省时省力、减少变形、提升美观度。提升美观度。提升美观度。
技术研发人员：龚云
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/1/25
再多了解一些
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