一种铁路信号防雷器的制作方法

1.本实用新型属于防雷器设备技术领域，特别涉及一种铁路信号防雷器。


背景技术：

2.现有的铁路信号防雷器的体积较大，在铁路系统有限的安装空间中，保护线路较少，防雷器内部电子器件维护更换较为复杂，且防雷器无法做到各个线路件的全模保护。
3.因此，发明一种铁路信号防雷器来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种铁路信号防雷器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁路信号防雷器，包括前盖和后盖，所述前盖和后盖相互对应，且前盖和后盖之间设置有多个环边，所述前盖侧边和后盖侧边均与环边对应匹配，且前盖和后盖的侧边处均设置有铆管，所述铆管贯穿依次贯穿前盖、环边和后盖；
6.所述前盖和后盖之间设置有多个压敏电阻，所述压敏电阻一侧设置有多个气体放电管，所述压敏电阻顶部设置有脱扣滑块，所述后盖底部插接有鉴别销电极，所述压敏电阻通过脱扣滑块和耐高温导线与气体放电管连接，所述气体放电管一端通过耐高温导线与脱扣滑块连接，气体放电管另一端通过测试线与鉴别销电极连接，气体放电管端部与插头顶端连接。
7.进一步的，所述环边顶部内侧设置有横板，所述横板中心处设置有与耐高温导线对应的条槽，所述耐高温导线贯穿条槽，且脱扣滑块底部一侧端通过耐高温导线与气体放电管顶端连接。
8.进一步的，所述横板内部还设置有通槽，所述压敏电阻顶端贯穿通槽，横板通过通槽限定压敏电阻顶端。
9.进一步的，所述插头处于环边底部外侧，所述插头底端贯穿环边底部，且压敏电阻底端与插头顶端连接，所述插头顶端处于前盖和后盖之间。
10.进一步的，所述前盖底部内侧面设置有多个放置槽，所述鉴别销电极一端处于放置槽内部，且鉴别销电极贯穿前盖底部侧边，放置槽内部设置有限位螺杆。
11.进一步的，所述环边内侧面顶部设置有滑槽，所述脱扣滑块底部与滑槽滑动连接，且脱扣滑块一端与压敏电阻顶端对应，脱扣滑块另一端设置有弹簧，脱扣滑块通过弹簧与环边连接。
12.进一步的，所述前盖、后盖和环边两侧均设置有卡槽，所述卡槽外侧设置有装饰条，所述装饰条与卡槽对应卡扣。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过前盖、环边以及后盖联合组装的方式，使得整个防雷器内部空
间紧凑，当整个防雷器通过鉴别销电极和插头与外界端子连接后，可以随时将整个防雷器取下更换，保证整个防雷器适配于不同端子的连接；在防雷器内部，压敏电阻通过耐高温导线与气体放电管串联的结构，利用弹簧使得脱扣滑块在滑槽内部滑动，利用弹簧使得压敏电阻与脱扣滑块脱扣连接，利用压敏电阻和脱扣滑块两种连接方式，确保整个防雷器的快速保护效果。
15.2、本实用新型通过将装饰条卡扣在卡槽内部，利用装饰条保证整个防雷器的紧密性，避免整个防雷器在组装过程中分散，利用铆管贯穿前盖、环边以及后盖，从而将前盖、环边以及后盖安装在一起，此时完成对整个防雷器的安装，铆管能够确保整个防雷器的一体化效果，避免整个防雷器在使用过程中散落。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本实用新型实施例的铁路信号防雷器立体结构示意图；
19.图2示出了本实用新型实施例的铁路信号防雷器立体爆炸结构示意图；
20.图中：1、前盖；2、后盖；3、环边；4、铆管；5、压敏电阻；6、气体放电管；7、脱扣滑块；8、鉴别销电极；9、耐高温导线；10、测试线；11、插头；12、横板；13、放置槽；14、滑槽；15、弹簧；16、装饰条。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了一种铁路信号防雷器，如图1-2所示，包括前盖1和后盖2，所述前盖1和后盖2相互对应，且前盖1和后盖2之间设置有多个环边3，所述前盖1侧边和后盖2侧边均与环边3对应匹配，且前盖1和后盖2的侧边处均设置有铆管4，所述铆管4贯穿依次贯穿前盖1、环边3和后盖2；利用铆管4贯穿前盖1、环边3以及后盖2，从而将前盖1、环边3以及后盖2安装在一起，此时完成对整个防雷器的安装，铆管4能够确保整个防雷器的一体化效果，避免整个防雷器在使用过程中散落。
23.所述前盖1和后盖2之间设置有多个压敏电阻5，所述压敏电阻5一侧设置有多个气体放电管6，所述压敏电阻5顶部设置有脱扣滑块7，所述后盖2底部插接有鉴别销电极8，所述压敏电阻5通过脱扣滑块7和耐高温导线9与气体放电管6连接，所述气体放电管6一端通
过耐高温导线9与脱扣滑块7连接，气体放电管6另一端通过测试线10与鉴别销电极8连接，气体放电管6端部与插头11顶端连接。
24.在图1和图2中，所述环边3顶部内侧设置有横板12，所述横板12中心处设置有与耐高温导线9对应的条槽，所述耐高温导线9贯穿条槽，且脱扣滑块7底部一侧端通过耐高温导线9与气体放电管6顶端连接。所述横板12内部还设置有通槽，所述压敏电阻5顶端贯穿通槽，横板12通过通槽限定压敏电阻5顶端。横板12方便脱扣滑块7与气体放电管6连接的同时，也方便脱扣滑块7与压敏电阻5顶端对应接触，通过弹簧15的弹力使得整个防雷器拥有不同的连接线路，确保整个防雷器的快速保护效果。
25.在图1和图2中，所述插头11处于环边3底部外侧，所述插头11底端贯穿环边3底部，且压敏电阻5底端与插头11顶端连接，所述插头11顶端处于前盖1和后盖2之间。插头11插接在环边3底部，且插头11与压敏电阻5底端连接，插头11能够增加整个防雷器与外界端子连接的效果。
26.如图2所示，所述前盖1底部内侧面设置有多个放置槽13，所述鉴别销电极8一端处于放置槽13内部，且鉴别销电极8贯穿前盖1底部侧边，放置槽13内部设置有限位螺杆。将鉴别销电极8底端穿过放置槽13底部的开口，然后将整个鉴别销电极8放置到放置槽13内部，利用限位螺杆将鉴别销电极8限定在放置槽13内部，避免鉴别销电极8在放置槽13内部晃动，增加鉴别销电极8与前盖1的稳定性，避免鉴别销电极8晃动导致整个防雷器无法与外界端子连接。
27.在图1中，所述环边3内侧面顶部设置有滑槽14，所述脱扣滑块7底部与滑槽14滑动连接，且脱扣滑块7一端与压敏电阻5顶端对应，脱扣滑块7另一端设置有弹簧15，脱扣滑块7通过弹簧15与环边3连接。环边3利用弹簧15与脱扣滑块7的一端连接后，利用弹簧15的弹力方便脱扣滑块7在滑槽14内部来回滑动，在防雷器内部，压敏电阻5通过测试线10与气体放电管6串联的结构，利用弹簧15使得脱扣滑块7在滑槽14内部滑动，利用弹簧15使得压敏电阻5与脱扣滑块7脱扣连接，利用压敏电阻5和脱扣滑块7两种连接方式，确保整个防雷器的快速保护效果。
28.在图1和图2中，所述前盖1、后盖2和环边3两侧均设置有卡槽，所述卡槽外侧设置有装饰条16，所述装饰条16与卡槽对应卡扣。利用铆管4对整个防雷器进行组装前，先将装饰条16卡扣在卡槽内部，利用装饰条16保证整个防雷器的紧密性，避免整个防雷器在组装过程中分散。
29.本实用新型工作原理：
30.参照说明书附图1-2，需要使用防雷器时，需要对整个防雷器进行组装，组装防雷器时，先将一个环边3放置在前盖1顶部，且环边3与前盖1侧边对应放置。将一个脱扣滑块7放置在后盖2顶部的滑槽14内部，利用弹簧15对脱扣滑块7一端进行限定，同时，将压敏电阻5顶端卡入横板12的通槽内部，并使得压敏电阻5底端与插头11底端侧面贴合，然后将气体放电管6安装在压敏电阻5一侧，气体放电管6一端通过耐高温导线9与脱扣滑块7连接，气体放电管6另一端通过测试线10与鉴别销电极8顶端连接。再将第二个环边3安装在第一个环边3顶部，且两个环边3侧边对应设置，同时将脱扣滑块7、弹簧15、压敏电阻5以及气体放电管6依次放入第二个环边3内侧。
31.然后将脱扣滑块7、弹簧15、压敏电阻5以及气体放电管6依次放入第三个环边3内
部，然后将后盖2与第三个环边3侧边对应后，将后盖2放置在第三个环边3顶部，利用铆管4贯穿前盖1、环边3以及后盖2，从而将前盖1、环边3以及后盖2安装在一起，此时完成对整个防雷器的安装。
32.利用前盖1、环边3以及后盖2联合组装的方式，使得整个防雷器内部空间紧凑，当整个防雷器通过鉴别销电极8和插头11与外界端子连接后，可以随时将整个防雷器取下更换，保证整个防雷器适配于不同端子的连接。在防雷器内部，压敏电阻5通过脱扣滑块7和耐高温导线9与气体放电管6串联的结构，利用弹簧15使得脱扣滑块7在滑槽14内部滑动，利用弹簧15使得压敏电阻5与脱扣滑块7脱扣连接，利用压敏电阻5和脱扣滑块7两种连接方式，确保整个防雷器的快速保护效果。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。