釉线刮边机的制作方法

1.本实用新型属于刮边机技术领域，具体涉及釉线刮边机。


背景技术：

2.在瓷砖的生产过程中，在淋釉之后瓷砖的边上会产生釉料的堆积，形成多余的釉层，需要进行釉线刮边机刮过之后才能进行下个步骤，如果多余的釉料不进行刮掉，瓷砖坯之间就会出现粘接的情况。
3.目前，在釉线刮边机的日常使用中，一般通过输送带将瓷砖坯输送至釉线刮边机中进行刮边，且瓷砖坯在刮边时会出现明显的停顿，但是现阶段没有一种逐个递进的机构，多个瓷砖坯的间距无法拉开，瓷砖坯在输送带上经常会出现碰撞，这很容易导致瓷砖坯从输送带上掉落、碎裂，造成残次品的出现，同时，如果瓷砖坯在刮边过程中受到撞击，还会影响刮边的质量，造成使用者的损失。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供釉线刮边机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供釉线刮边机，以解决上述瓷砖坯之间的间距无法拉开，容易出现碰撞，不仅可能造成瓷砖坯的掉落碎裂，还可能影响刮边质量的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.釉线刮边机，包括刮板机本体和间歇机构。
8.所述刮板机本体内连接有输送带；
9.所述输送带的一侧设有间歇机构，所述间歇机构包括传动仓，所述传动仓内设有凸轮杆和槽轮，所述槽轮上连接有间歇轴，所述间歇轴上连接有阻隔板。
10.进一步地，所述间歇轴贯穿传动仓、槽轮和输送带设置，输送带可以对间歇轴进行支撑，提升间歇轴的平衡性，槽轮可以带动间歇轴的旋转；
11.所述间歇轴远离槽轮的一端连接有第一限位块，可以通过与第二限位块的相互配合，降低间歇轴位移的可能性；
12.所述间歇轴上连接有第二限位块，可以与第一限位块配合，降低间歇轴位移的可能性。
13.进一步地，所述凸轮杆上连接有带杆，带杆可以通过凸轮杆的带动进行圆周运动，可以对槽轮进行带动，当带杆进行一次圆周运动，可以对槽轮带动一次；
14.所述槽轮上开凿有与带杆相匹配的间歇带动槽，带杆可以通过在间歇带动槽内的位移对槽轮进行带动；
15.所述凸轮杆上连接有稳定弧板，稳定弧板可以通过与间歇平衡槽的配合，来提升槽轮的稳定性，使槽轮的转动更加稳定，使槽轮在不受带杆带动的时候，可以不进行旋转，所述槽轮上开凿有与稳定弧板相匹配的间歇平衡槽。
16.进一步地，所述阻隔板贯穿间歇轴设置，间歇轴可以对阻隔板卡合的更加紧密；
17.所述阻隔板上连接有一对撞击气囊，可以降低瓷砖坯与阻隔板的直接撞击，降低了瓷砖坯受到的损伤；
18.所述传动仓与输送带之间连接有一对支撑架，可以对传动仓进行支撑，降低了传动仓脱离输送带的可能性。
19.进一步地，所述传动仓上连接有安装板，可以对电动机进行支撑，提升了电动机的稳定性；
20.所述安装板上连接有电动机，为传动轴的转动提供了动力，使传动轴的转动更加稳定；
21.所述电动机上连接有传动轴，可以带动凸轮杆和稳定弧板的旋转，所述传动轴贯穿传动仓、凸轮杆和稳定弧板设置。
22.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
23.本实用新型通过釉线刮边机上相应机构的设置，使多个瓷砖坯之间的间距可以拉开，减少了撞击出现的可能性，降低了瓷砖坯掉落的几率，减少了残次品的出现，还降低了对刮边质量的影响，减少了使用者的损失。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型一实施例中釉线刮边机的第一部分结构剖面图；
26.图2为本实用新型一实施例中釉线刮边机的第二部分结构剖面图；
27.图3为图2中a处结构示意图；
28.图4为本实用新型一实施例中釉线刮边机的立体图；
29.图5为图4中b处结构示意图。
30.图中：1.刮板机本体、101.输送带、2.间歇机构、201.传动仓、202.凸轮杆、203.槽轮、204.间歇轴、205.阻隔板、206.第一限位块、207.第二限位块、208.带杆、209.稳定弧板、210.撞击气囊、211.支撑架、212.安装板、213.电动机、214.传动轴。
具体实施方式
31.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
32.本实用新型公开了釉线刮边机，参图1-图5所示，包括刮板机本体1和间歇机构2。
33.参图1-图2所示，刮板机本体1内连接有输送带101，输送带101的一侧设有间歇机构2，间歇机构2包括传动仓201，可以对传动仓201内各个结构进行一定程度的保护，使传动仓201内各个结构的使用寿命有所提升。
34.其中，传动仓201内设有凸轮杆202和槽轮203，凸轮杆202可以带动带杆208旋转，并使槽轮203进行间歇运动，槽轮203可以带动间歇轴204进行间歇运动。
35.优选的，槽轮203上连接有间歇轴204，可以通过槽轮203的带动使阻隔板205可以不断的对瓷砖坯进行阻隔和放行的操作，间歇轴204上连接有阻隔板205。
36.参图1-图2所示，间歇轴204贯穿传动仓201、槽轮203和输送带101设置，输送带101可以对间歇轴204进行支撑，提升间歇轴204的平衡性，槽轮203可以带动间歇轴204的旋转。
37.其中，间歇轴204远离槽轮203的一端连接有第一限位块206，可以通过与第二限位块207的相互配合，降低间歇轴204位移的可能性。
38.此外，间歇轴204上连接有第二限位块207，可以与第一限位块206配合，降低间歇轴204位移的可能性。
39.参图1-图3所示，凸轮杆202上连接有带杆208，带杆208可以通过凸轮杆202的带动进行圆周运动，可以对槽轮203进行带动，当带杆208进行一次圆周运动，可以对槽轮203带动一次。
40.其中，槽轮203上开凿有与带杆208相匹配的间歇带动槽，带杆208可以通过在间歇带动槽内的位移对槽轮203进行带动。
41.另外，凸轮杆202上连接有稳定弧板209，稳定弧板209可以通过与间歇平衡槽的配合，来提升槽轮203的稳定性，使槽轮203的转动更加稳定，使槽轮203在不受带杆208带动的时候，可以不进行旋转，槽轮203上开凿有与稳定弧板209相匹配的间歇平衡槽。
42.参图1-图4所示，阻隔板205贯穿间歇轴204设置，间歇轴204可以对阻隔板205卡合的更加紧密。
43.其中，阻隔板205上连接有一对撞击气囊210，可以降低瓷砖坯与阻隔板205的直接撞击，降低了瓷砖坯受到的损伤。
44.此外，传动仓201与输送带101之间连接有一对支撑架211，可以对传动仓201进行支撑，降低了传动仓201脱离输送带101的可能性。
45.参图1-图4所示，传动仓201上连接有安装板212，可以对电动机213进行支撑，提升了电动机213的稳定性。
46.其中，安装板212上连接有电动机213，为传动轴214的转动提供了动力，使传动轴214的转动更加稳定。
47.优选的，电动机213上连接有传动轴214，可以带动凸轮杆202和稳定弧板209的旋转，传动轴214贯穿传动仓201、凸轮杆202和稳定弧板209设置。
48.具体地，使用者开启电动机213，然后不断的将需要刮边的瓷砖坯放置在输送带101上，凸轮杆202通过带杆208使槽轮203进行间歇运动，同时槽轮203在不受带杆208带动的时候，可以通过稳定弧板209进行定格，槽轮203带动间歇轴204进行间歇运动，阻隔板205不断的重复阻断和放行的操作，可以使瓷砖坯逐个的有间隔的进入刮板机本体1中。
49.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
50.本实用新型通过釉线刮边机上相应机构的设置，使多个瓷砖坯之间的间距可以拉开，减少了撞击出现的可能性，降低了瓷砖坯掉落的几率，减少了残次品的出现，还降低了对刮边质量的影响，减少了使用者的损失。
51.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
52.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。