一种用于固定预埋灌浆套筒的装置的制作方法

1.本实用新型涉及预制墩柱施工技术领域，尤其涉及一种用于固定预埋灌浆套筒的装置。


背景技术：

2.高架桥等公路桥梁工程建设中，通过预制墩柱的设计施工，能够有效缩短施工周期，提高整体施工效率。
3.预制墩柱与承台连接方式为灌浆套筒连接，灌浆套筒是实现承台预埋钢筋与预制墩柱之间的连接、完成拼装施工的核心构件，因此墩柱预埋灌浆套筒与承台预留钢筋能否准确对位是顺利拼装的关键，目前未有相关设备为灌浆套筒和承台预埋钢筋提供预埋定位固定，依靠人工反复测定完成定位，效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于固定预埋灌浆套筒的装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于固定预埋灌浆套筒的装置，包括匹配板和底模定位板，所述匹配板呈方形设置，并且匹配板的内部开设有定位孔，所述定位孔呈矩形等间距阵列分布，所述底模定位板的一侧固定连接有定位柱，并且定位柱是数量与定位孔的数量相等，所述底模定位板的一侧通过螺栓固定连接有固定架。
7.优选的，所述固定架的底部固定连接有第一滑台，并且第一滑台的底部滑动连接有底架。
8.优选的，所述第一滑台设置有两个，并且两个第一滑台之间固定连接有连接座。
9.优选的，所述连接座的中部开设有螺纹孔，并且螺纹孔的内部螺纹连接有传动丝杆。
10.优选的，所述底架顶部的一侧固定连接有伺服电机，并且伺服电机输出轴的一端与传动丝杆的一端通过传动组件传动连接。
11.优选的，所述底架的顶部滑动连接有第二滑台，并且第二滑台的顶部固定连接有支撑座。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.通过匹配板能够在承台结构施工时利用匹配板对承台预埋钢筋进行定位，使承台现浇后预埋钢筋保持精确定位，通过底模定位板和定位柱对预埋灌浆套筒进行定精确位后与钢筋笼焊接绑扎，保证预埋灌浆套筒的精确定位，实现预制墩柱内预埋灌浆套筒与承台内预埋钢筋的精准匹配，匹配板和底模定位板根据施工需求进行预制，施工直接安装使用，有助于提高施工效率，对其他同类型预制构件拼装也具有指导作用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型底模定位板结构的示意图；
16.图2为本实用新型匹配板结构的示意图；
17.图3为本实用新型第一滑台结构的俯视图；
18.图4为本实用新型匹配板安装于承台上的结构示意图；
19.图5为本实用新型匹配板安装于承台上的结构俯视图；
20.图6为本实用新型匹配板安装于承台上的结构侧视图；
21.图7为本实用新型底模定位板结构的侧视图。
22.图中：1、匹配板；2、底模定位板；3、定位孔；4、定位柱；5、固定架；6、第一滑台；7、底架；8、连接座；9、螺纹孔；10、传动丝杆；11伺服电机、；12、第二滑台；13、支撑座。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1-7，一种用于固定预埋灌浆套筒的装置，包括匹配板1和底模定位板2，匹配板1呈方形设置，并且匹配板1的内部开设有定位孔3，定位孔3呈矩形等间距阵列分布，底模定位板2的一侧固定连接有定位柱4，并且定位柱4是数量与定位孔3的数量相等，底模定位板2的一侧通过螺栓固定连接有固定架5，匹配板1上的定位孔3孔径与承台预埋钢筋直径差为2mm，匹配板1厚度不小于200mm，匹配板1顶部外侧设置耳板，耳板上开设耳孔，方便对匹配板1的吊装和固定。
25.本方案具备以下工作过程：
26.为保证承台钢筋预埋准确，根据施工需求加工高精度匹配板1和底模定位板2，定位孔3孔距严格按照设计图纸布置，施工时承台钢构绑扎完成后将匹配板1定位安装，使预埋钢筋穿过定位孔3定位，现浇后拆除匹配板1，将预埋灌浆套筒安装在底模定位板2侧精确安装的定位柱4上，在底架7上完成预制墩柱钢构的绑扎，通过伺服电机11带动传动丝杆10转动，传动丝杆10带动连接座8沿着底架横移，将预埋灌浆套筒送入钢构内侧定位，在定位状态下完成预埋灌浆套筒与钢构之间的绑扎焊接固定，完成后控制第一滑台6横移将底模定位板2撤出。
27.进一步的，固定架5的底部固定连接有第一滑台6，并且第一滑台6的底部滑动连接有底架7，第一滑台6可沿着底架7横向位移，方便预埋灌浆套筒与钢筋笼固定后撤出底模定位板。
28.进一步的，第一滑台6设置有两个，并且两个第一滑台6之间固定连接有连接座8。
29.进一步的，连接座8的中部开设有螺纹孔9，并且螺纹孔9的内部螺纹连接有传动丝杆10，传动丝杆10通过与螺纹孔9的螺纹配合实现驱动连接座8的横向位移。
30.进一步的，底架7顶部的一侧固定连接有伺服电机11，并且伺服电机11输出轴的一端与传动丝杆10的一端通过传动组件传动连接，伺服电机11用于驱动传动丝杆10旋转。
31.进一步的，底架7的顶部滑动连接有第二滑台12，并且第二滑台12的顶部固定连接有支撑座13，通过支撑座13对钢筋笼绑扎提供支撑，支撑座13配备升降调节，便于对钢筋笼进行升降定位，第二滑台12使支撑座13的位置可根据钢筋笼的实际情况进行支撑位置调节。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种用于固定预埋灌浆套筒的装置，包括匹配板(1)和底模定位板(2)，其特征在于，所述匹配板(1)呈方形设置，并且匹配板(1)的内部开设有定位孔(3)，所述定位孔(3)呈矩形等间距阵列分布，所述底模定位板(2)的一侧固定连接有定位柱(4)，并且定位柱(4)是数量与定位孔(3)的数量相等，所述底模定位板(2)的一侧通过螺栓固定连接有固定架(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于固定预埋灌浆套筒的装置，其特征在于，所述固定架(5)的底部固定连接有第一滑台(6)，并且第一滑台(6)的底部滑动连接有底架(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于固定预埋灌浆套筒的装置，其特征在于，所述第一滑台(6)设置有两个，并且两个第一滑台(6)之间固定连接有连接座(8)。4.根据权利要求3所述的一种用于固定预埋灌浆套筒的装置，其特征在于，所述连接座(8)的中部开设有螺纹孔(9)，并且螺纹孔(9)的内部螺纹连接有传动丝杆(10)。5.根据权利要求4所述的一种用于固定预埋灌浆套筒的装置，其特征在于，所述底架(7)顶部的一侧固定连接有伺服电机(11)，并且伺服电机(11)输出轴的一端与传动丝杆(10)的一端通过传动组件传动连接。6.根据权利要求2所述的一种用于固定预埋灌浆套筒的装置，其特征在于，所述底架(7)的顶部滑动连接有第二滑台(12)，并且第二滑台(12)的顶部固定连接有支撑座(13)。

技术总结
本实用新型涉及预制墩柱施工技术领域，尤其涉及一种用于固定预埋灌浆套筒的装置，包括匹配板和底模定位板，所述匹配板呈方形设置，匹配板的内部开设有定位孔，定位孔呈矩形等间距阵列分布，底模定位板的一侧固定连接有定位柱。本实用新型通过匹配板能够在承台结构施工时利用匹配板对承台预埋钢筋进行定位，使承台现浇后预埋钢筋保持精确定位，底模定位板和定位柱对预埋灌浆套筒进行定精确位后与钢筋笼固定，保证预埋灌浆套筒的精确定位，实现预制墩柱内预埋灌浆套筒与承台内预埋钢筋的精准匹配，匹配板和底模定位板根据施工需求进行预制，施工直接安装使用，有助于提高施工效率，对其他同类型预制构件拼装也具有指导作用。其他同类型预制构件拼装也具有指导作用。其他同类型预制构件拼装也具有指导作用。


技术研发人员：杜修荣 陈超 徐明玺 杨帆 于洪奎 肖旺 欧文 张超宇 叶逸尘 苏珂玮
受保护的技术使用者：中交（广州）建设有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/1/25