一种齿轮轴外圈生产用适用范围广的定位检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮轴外圈生产技术领域，具体为一种齿轮轴外圈生产用适用范围广的定位检测设备。


背景技术：

2.齿轮轴是指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况，又可分为：转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。
3.在齿轮轴外圈的生产过程中，需要用到定位检测设备，检测设备通过影像探测系统拍摄到工件图像后，图像数据传入计算机，由测量软件进行各种几何要素的测量以及数据分析。目前，市面上常见的定位检测设备在使用时，不能对不同半径的齿轮轴进行定位，并且检测设备通常是固定的，无法进行移动，使得设备只能对齿轮轴的部分进行检测，影响检测效果，使得定位检测设备的适用范围比较小，给检测工作带来极大的不便，为此我们提出一种齿轮轴外圈生产用适用范围广的定位检测设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种齿轮轴外圈生产用适用范围广的定位检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮轴外圈生产用适用范围广的定位检测设备，包括底板，所述底板顶部的左侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有固定板，所述固定板的底部安装有检测机构，所述底板的顶部安装有定位机构；
6.所述检测机构包括固定块，所述固定块安装在固定板底部的右侧，所述固定块的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有丝杆，所述支撑板右侧的凹槽内安装有第一轴承，所述丝杆的左端与第一轴承活动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部安装有导向套，所述导向套的内部活动连接有导向杆，所述导向杆的两端分别与支撑板和固定块固定连接，所述螺纹套的底部安装有气缸，所述气缸底部的输出端上安装有检测摄像头；
7.所述定位机构包括检测台，所述检测台安装在底板的顶部，所述检测台顶部的左右两侧均安装有框体，所述检测台的顶部且位于框体的内部安装有支撑座，所述支撑座的顶部设置有第一卡槽，所述框体的左右两侧均设置有通槽，所述框体的上方设置有转动盘，所述转动盘的底部安装有固定转轴，所述框体的顶部安装有与固定转轴相适配的第二轴承，所述固定转轴的底部设置有螺纹槽，所述框体内壁的顶部设置有限位槽，所述螺纹槽的
内壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端依次贯穿螺纹槽和限位槽且延伸至框体的内部，位于框体内部的螺纹杆底端安装有限位座，所述限位座的底部设置有第二卡槽。
8.优选的，所述底板底部的四角处均安装有支腿，所述支腿的底部安装有脚垫。
9.优选的，所述支撑板的左右两侧均安装有加固块，所述加固块远离支撑板的一侧与底板固定连接。
10.优选的，所述固定块的右侧安装有支撑块，所述支撑块远离固定块的一侧与固定板固定连接。
11.优选的，所述支撑板的右侧安装有与第一轴承相适配的密封圈，所述密封圈的内表面与丝杆活动连接。
12.优选的，所述第一卡槽的内壁上安装有第一防护垫，所述第二卡槽的内壁上安装有第二防护垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过底板、支撑板、固定板、检测机构、固定块、伺服电机、丝杆、第一轴承、螺纹套、导向套、导向杆、气缸、检测摄像头、定位机构、检测台、框体、支撑座、第一卡槽、通槽、转动盘、固定转轴、第二轴承、螺纹槽、限位槽、螺纹杆、限位座和第二卡槽相互配合，定位检测设备在使用时，定位机构能够对不同半径的齿轮轴进行定位，提高了定位检测设备的适用范围，并且检测摄像头能够通过伺服电机以及气缸的驱动，使得检测摄像头能够左右和上下移动，使得设备能够较为全面的对齿轮轴进行检测，提高了检测效果，给检测工作带来极大的便利。
15.2、本实用新型通过支腿和脚垫相互配合，起到了对设备进行稳固支撑的作用，通过设置加固块起到了对支撑板进行加固的作用，通过设置支撑块起到了对固定块与固定板之间的连接处进行固定的作用，通过设置密封圈起到了对第一轴承进行保护的作用，通过第一防护垫和第二防护垫相互配合，起到了对齿轮轴进行保护的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
17.图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；
18.图3为本实用新型图1中b-b的局部放大图。
19.图中：1底板、2支撑板、3固定板、4检测机构、41固定块、42伺服电机、43丝杆、44第一轴承、45螺纹套、46导向套、47导向杆、48气缸、49检测摄像头、5定位机构、51检测台、52框体、53支撑座、54第一卡槽、55通槽、56转动盘、57固定转轴、58第二轴承、59螺纹槽、510限位槽、511螺纹杆、512限位座、513第二卡槽、6支腿、7脚垫、8加固块、9支撑块、10密封圈、11第一防护垫、12第二防护垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种齿轮轴外圈生产用适用范围广的定位检测设备，包括底板1，底板1顶部的左侧安装有支撑板2，支撑板2的顶部安装有固定板3，固定板3的底部安装有检测机构4，底板1的顶部安装有定位机构5。
22.检测机构4包括固定块41，固定块41安装在固定板3底部的右侧，固定块41的右侧安装有伺服电机42，伺服电机42的输出轴上安装有丝杆43，支撑板2右侧的凹槽内安装有第一轴承44，丝杆43的左端与第一轴承44活动连接，丝杆43的表面螺纹连接有螺纹套45，螺纹套45的顶部安装有导向套46，导向套46的内部活动连接有导向杆47，导向杆47的两端分别与支撑板2和固定块41固定连接，螺纹套45的底部安装有气缸48，气缸48底部的输出端上安装有检测摄像头49。
23.定位机构5包括检测台51，检测台51安装在底板1的顶部，检测台51顶部的左右两侧均安装有框体52，检测台51的顶部且位于框体52的内部安装有支撑座53，支撑座53的顶部设置有第一卡槽54，框体52的左右两侧均设置有通槽55，框体52的上方设置有转动盘56，转动盘56的底部安装有固定转轴57，框体52的顶部安装有与固定转轴57相适配的第二轴承58，固定转轴57的底部设置有螺纹槽59，框体52内壁的顶部设置有限位槽510，螺纹槽59的内壁上螺纹连接有螺纹杆511，螺纹杆511的底端依次贯穿螺纹槽59和限位槽510且延伸至框体52的内部，位于框体52内部的螺纹杆511底端安装有限位座512，限位座512的底部设置有第二卡槽513。
24.在具体实施的时候，底板1底部的四角处均安装有支腿6，支腿6的底部安装有脚垫7，通过支腿6和脚垫7相互配合，起到了对设备进行稳固支撑的作用。
25.在具体实施的时候，支撑板2的左右两侧均安装有加固块8，加固块8远离支撑板2的一侧与底板1固定连接，通过设置加固块8起到了对支撑板2进行加固的作用。
26.在具体实施的时候，固定块41的右侧安装有支撑块9，支撑块9远离固定块41的一侧与固定板3固定连接，通过设置支撑块9起到了对固定块41与固定板3之间的连接处进行固定的作用。
27.在具体实施的时候，支撑板2的右侧安装有与第一轴承44相适配的密封圈10，密封圈10的内表面与丝杆43活动连接，通过设置密封圈10起到了对第一轴承44进行保护的作用。
28.在具体实施的时候，第一卡槽54的内壁上安装有第一防护垫11，第二卡槽513的内壁上安装有第二防护垫12，通过第一防护垫11和第二防护垫12相互配合，起到了对齿轮轴进行保护的作用。
29.使用时，通过底板1、支撑板2、固定板3、检测机构4、固定块41、伺服电机42、丝杆43、第一轴承44、螺纹套45、导向套46、导向杆47、气缸48、检测摄像头49、定位机构5、检测台51、框体52、支撑座53、第一卡槽54、通槽55、转动盘56、固定转轴57、第二轴承58、螺纹槽59、限位槽510、螺纹杆511、限位座512和第二卡槽513相互配合，定位检测设备在使用时，将齿轮轴放入支撑座53的第一卡槽54中，齿轮轴依次穿过两个框体52，通过转动盘56带动固定转轴57旋转，使得螺纹杆511带动限位座512向下移动，使得第二卡槽513与齿轮轴卡紧，能够对不同半径的齿轮轴进行定位，提高了定位检测设备的适用范围，并且检测摄像头49能够通过伺服电机42以及气缸48的驱动，使得检测摄像头49能够左右和上下移动，使得设备能够较为全面的对齿轮轴进行检测，提高了检测效果，给检测工作带来极大的便利。
30.尽管已经出示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。