一种前锁定高承重力衣钩拉手组件的制作方法

1.本实用新型属于衣钩技术领域，具体涉及一种前锁定高承重力衣钩拉手组件。


背景技术：

2.衣钩由金属或其他坚韧材料做成或弯成的曲线形或弯角，用以钩住衣服或提包等物品。目前现有的挂衣钩在实际安装时，有使用强力胶贴附于墙面，还有通过木螺丝固定在柜体侧面或墙面的，还有使用吸盘安装在平面上的，但是采用上述安装方式的挂衣钩在实际使用时均不能承受太大的重力，且随着使用时间的加长，还可能造成脱落。
3.为此，设计一种前锁定高承重力衣钩拉手组件来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种前锁定高承重力衣钩拉手组件，可以增加挂钩的承重能力，并且具有结构牢固的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前锁定高承重力衣钩拉手组件，包括挂钩，挂钩的一侧设置有通过木螺丝固定于墙面或木材侧面的钣金件；
6.钣金件包括底板、限位块及支撑杆，底板的底部一侧中间位置垂直设置有限位块，底板的顶部中间位置且位于限位块的同侧设置有支撑杆。
7.作为本实用新型一种前锁定高承重力衣钩拉手组件优选的，支撑杆的轴线垂直于底板，且支撑杆与限位块位于同一竖直线上。
8.作为本实用新型一种前锁定高承重力衣钩拉手组件优选的，底板的四角均设置有圆角，底板中部位置且位于支撑杆与限位块之间开设有若干安装孔。
9.作为本实用新型一种前锁定高承重力衣钩拉手组件优选的，安装孔包括对称且水平设置的锪孔一，两锪孔一的正下方设置有锪孔二，且锪孔二通过螺丝与挂钩相连接。
10.作为本实用新型一种前锁定高承重力衣钩拉手组件优选的，两锪孔一圆心连线的中垂线经过锪孔二的圆心。
11.作为本实用新型一种前锁定高承重力衣钩拉手组件优选的，限位块上开设有销孔。
12.作为本实用新型一种前锁定高承重力衣钩拉手组件优选的，挂钩的外部轮廓为大象，挂钩的背面开设有安装腔，安装腔沿竖直方向均匀设置有若干固定螺套，挂钩底部中间位置设置有螺柱。
13.作为本实用新型一种前锁定高承重力衣钩拉手组件优选的，挂钩正面大象的鼻部为承重拉手部其表面还设置有若干条纹。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过在现有的衣钩的基础上，在挂钩的一侧通过木螺丝固定安装在墙面或木材侧面的钣金件，从而使挂钩可以牢固的安装在钣金件上，进而增加了该高承重力衣钩拉手组件整体的结构强度，增加了挂钩的承重能力。
16.2、通过设置若干条纹一方面是该衣钩更加美观形象，同时可以增加衣钩外表面与物品之间的摩擦力，使被挂载的物品不易滑落。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中钣金件的结构示意图；
20.图3为本实用新型中图2的侧视图；
21.图4为本实用新型中图2的俯视图；
22.图5为本实用新型中挂钩的结构示意图；
23.图中：
24.1、挂钩；11、安装腔；12、固定螺套；13、螺柱；14、条纹；
25.2、钣金件；21、底板；
26.22、限位块；221、销孔；
27.23、支撑杆；24、安装孔；25、锪孔一；26、锪孔二。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1所示；
30.一种前锁定高承重力衣钩拉手组件，包括挂钩1。
31.本实施方案中：现有的衣钩，一般通过强力胶贴附于墙面或通过木螺丝固定在柜体侧面或墙面的或使用吸盘安装在柜体侧面或墙面，但随着使用时间的加长，还可能造成脱落。
32.如图2和图3及图4所示；
33.基于现有的衣钩，在现有的衣钩的基础上，在挂钩1的一侧通过木螺丝固定安装在墙面或木材侧面的钣金件2，从而使挂钩1可以牢固的安装在钣金件2上，进而增加了该高承重力衣钩拉手组件整体的结构强度，增加了挂钩1的承重能力。
34.结合上述内容，钣金件2包括底板21、限位块22及支撑杆23，底板21的底部一侧中间位置垂直设置有限位块22，底板21的顶部中间位置且位于限位块22的同侧设置有支撑杆23。
35.需要说明的是：支撑杆23的轴线垂直于底板21，且支撑杆23与限位块22位于同一竖直线上。
36.本实施方案中：通过支撑杆23与挂钩1背面内侧顶壁相配合，进而使挂钩1及其上承载的物品可以的作用力同时在用于挂钩1的挂载部和支撑杆23上，进而增加了该高承重力衣钩拉手组件的承载能力，较传统衣钩相比，减轻了用于固定衣钩的连接部的载荷，进而
可以长时间保证该高承重力衣钩拉手组件牢固的固定在墙面。
37.如图2所示；
38.在一个可选的实施例中：底板21的四角均设置有圆角，底板21中部位置且位于支撑杆23与限位块22之间开设有若干安装孔24，安装孔24包括对称且水平设置的锪孔一25，两锪孔一25的正下方设置有锪孔二26，且锪孔二26通过螺丝与挂钩1相连接，限位块22上开设有销孔221。
39.需要说明的是：两锪孔一25圆心连线的中垂线经过锪孔二26的圆心。
40.本实施方案中：通过两锪孔一25进而可以将钣金件2固定安装在墙面，使其更加牢固，同时通过锪孔二26与螺丝相配合，可以将挂钩1固定安装在钣金件2上，增加了二者之间连接的牢固程度。
41.如图5所示；
42.在一个可选的实施例中：挂钩1的外部轮廓为大象，挂钩1的背面开设有安装腔11，安装腔11沿竖直方向均匀设置有若干固定螺套12，固定螺套12与锪孔二26及螺丝相配合，使挂钩1安装在钣金件2上，挂钩1底部中间位置设置有螺柱13。
43.需要说明的是：挂钩1正面大象的鼻部为承重拉手部其表面还设置有若干条纹14，通过设置若干条纹14一方面是该衣钩更加美观形象，同时可以增加衣钩外表面与物品之间的摩擦力，使被挂载的物品不易滑落。
44.本实施方案中：在将挂钩1安装在钣金件2上时，需要将螺柱13贯穿限位块22上的销孔221，届时销孔221可以作为螺柱13的限位孔，同时也可以通过螺母固定，使之紧固。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种前锁定高承重力衣钩拉手组件，包括挂钩(1)，其特征在于，所述挂钩(1)的一侧设置有通过木螺丝固定于墙面或木材侧面的钣金件(2)；所述钣金件(2)包括底板(21)、限位块(22)及支撑杆(23)，所述底板(21)的底部一侧中间位置垂直设置有所述限位块(22)，所述底板(21)的顶部中间位置且位于所述限位块(22)的同侧设置有所述支撑杆(23)。2.根据权利要求1所述的前锁定高承重力衣钩拉手组件，其特征在于：所述支撑杆(23)的轴线垂直于所述底板(21)，且所述支撑杆(23)与所述限位块(22)位于同一竖直线上。3.根据权利要求2所述的前锁定高承重力衣钩拉手组件，其特征在于：所述底板(21)的四角均设置有圆角，所述底板(21)中部位置且位于所述支撑杆(23)与所述限位块(22)之间开设有若干安装孔(24)。4.根据权利要求3所述的前锁定高承重力衣钩拉手组件，其特征在于：所述安装孔(24)包括对称且水平设置的锪孔一(25)，两所述锪孔一(25)的正下方设置有锪孔二(26)，且所述锪孔二(26)通过螺丝与所述挂钩(1)相连接。5.根据权利要求4所述的前锁定高承重力衣钩拉手组件，其特征在于：两所述锪孔一(25)圆心连线的中垂线经过所述锪孔二(26)的圆心。6.根据权利要求2或3所述的前锁定高承重力衣钩拉手组件，其特征在于：所述限位块(22)上开设有销孔(221)。7.根据权利要求1所述的前锁定高承重力衣钩拉手组件，其特征在于：所述挂钩(1)的外部轮廓为大象，所述挂钩(1)的背面开设有安装腔(11)，所述安装腔(11)沿竖直方向均匀设置有若干固定螺套(12)，所述挂钩(1)底部中间位置设置有螺柱(13)。8.根据权利要求7所述的前锁定高承重力衣钩拉手组件，其特征在于：所述挂钩(1)正面大象的鼻部为承重拉手部其表面还设置有若干条纹(14)。

技术总结
本实用新型属于衣钩领域，尤其为一种前锁定高承重力衣钩拉手组件，包括挂钩，挂钩的一侧设置有通过木螺丝固定于墙面或木材侧面的钣金件；钣金件包括底板、限位块及支撑杆，底板的底部一侧中间位置垂直设置有限位块，底板的顶部中间位置且位于限位块的同侧设置有支撑杆；通过在现有的衣钩的基础上，在挂钩的一侧通过木螺丝固定安装在墙面或木材侧面的钣金件，从而使挂钩可以牢固的安装在钣金件上，进而增加了该高承重力衣钩拉手组件整体的结构强度，增加了挂钩的承重能力。增加了挂钩的承重能力。增加了挂钩的承重能力。


技术研发人员：李金色
受保护的技术使用者：佛山市澳拉雅五金科技有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/1/25