一种纺织机用双面除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域，具体为一种纺织机用双面除尘装置。


背景技术：

2.纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等，分为梭织布和针织布两大类。纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。
3.纺织机纺织成的布料在牵引过程中，由于摩擦等原因，其表面粘附有很多灰尘，若不及时清理，影响成品的质量。现有的除尘装置不能够很好地控制吸尘头与布料表面之间的距离，若与布料表面直接贴合，则容易封闭吸尘孔，同时在牵引过程中造成布料表面的二次摩擦，若间隔设置，则间隔距离难以控制，影响吸尘效果；同时现有的除尘装置不能够对布料进行高效的双面除尘。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织机用双面除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机用双面除尘装置，包括两端开口相通的除尘通道，其两端分别设置有顶面除尘单元和底面除尘单元；所述顶面除尘单元内对称设置有两第一导向辊，底面除尘单元内对称设置有两第二导向辊，且相邻的第一导向辊和第二导向辊上下交错设置，两第一导向辊之间和两第二导向辊之间分别设置有一个中空结构的除尘罩，除尘通道顶、底两面分别安装一个吸尘泵，两吸尘泵的吸入端分别通过导尘管与对应的除尘罩连通，两除尘罩上下交错分布，且两除尘罩的吸尘面均安装有导轴组件。
6.优选的，所述除尘通道内安装有至少一台离子风机。
7.优选的，所述顶面除尘单元设置在除尘通道上部，两第一导向辊通过支架转动安装在除尘通道顶部内壁。
8.优选的，所述底面除尘单元设置在除尘通道下部，两第二导向辊通过支架转动安装在除尘通道底部内壁。
9.优选的，所述除尘罩的吸尘面等间隔开设有若干内凹的安装槽，相邻两安装槽之间形成吸尘区域，吸尘区域内布设有若干吸尘孔。
10.优选的，所述导轴组件包括对称固定在除尘罩两侧的固定板，以及设置在除尘罩吸尘面的各安装槽内的导轴，各导轴两端伸出安装槽并转动安装在固定架上，固定架垂直固定在固定板上。
11.优选的，所述导轴一半置于安装槽内，另一半凸出除尘罩的吸尘面置于安装槽外部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过在在除尘通道两端分别设置上下分布且交错设置的顶面除尘单元和底面除尘单元，能够对布料进行双面除尘的同时，保证两面除尘操作相互独立，互不影响；在除尘罩的吸尘面安装导轴组件，使得布料在牵引时与导轴滚动接触，减小摩擦，同时能够与除尘罩的吸尘面保持稳定的微小间隔状态，保证良好的吸尘效果，除尘效率高。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的除尘罩吸尘面的具体结构示意图；
16.图3为本实用新型的导轴组件的具体结构示意图。
17.图中：1、除尘通道；2、顶面除尘单元；3、底面除尘单元；4、第一导向辊；5、第二导向辊；6、除尘罩；7、吸尘泵；8、导尘管；9、离子风机；10、安装槽；11、吸尘区域；12、吸尘孔；13、固定板；14、导轴；15、固定架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机用双面除尘装置，包括两端开口相通的除尘通道1，其两端分别设置有顶面除尘单元2和底面除尘单元3；所述顶面除尘单元2内对称设置有两第一导向辊4，底面除尘单元3内对称设置有两第二导向辊5，且相邻的第一导向辊4和第二导向辊5上下交错设置，两第一导向辊4之间和两第二导向辊5之间分别设置有一个中空结构的除尘罩6，除尘通道1顶、底两面分别安装一个吸尘泵7，两吸尘泵7的吸入端分别通过导尘管8与对应的除尘罩6连通，两除尘罩6上下交错分布，且两除尘罩6的吸尘面均安装有导轴组件。
22.进一步的，所述除尘通道1内安装有至少一台离子风机9。
23.进一步的，所述顶面除尘单元2设置在除尘通道1上部，两第一导向辊4通过支架转动安装在除尘通道1顶部内壁。
24.进一步的，所述底面除尘单元3设置在除尘通道1下部，两第二导向辊5通过支架转动安装在除尘通道1底部内壁。
25.进一步的，所述除尘罩6的吸尘面等间隔开设有若干内凹的安装槽10，相邻两安装槽10之间形成吸尘区域11，吸尘区域11内布设有若干吸尘孔12。
26.进一步的，所述导轴组件包括对称固定在除尘罩6两侧的固定板13，以及设置在除尘罩6吸尘面的各安装槽10内的导轴14，各导轴14两端伸出安装槽10并转动安装在固定架15上，固定架15垂直固定在固定板13上。
27.进一步的，所述导轴14一半置于安装槽10内，另一半凸出除尘罩6的吸尘面置于安装槽10外部。
28.工作原理：经纺织机纺织后的布料在牵引机构的牵引下通过除尘通道1，布料先由顶面除尘单元2的两第一导向辊4顶部绕过，并绕经两第一导向辊4之间的除尘罩6的底面除尘面上的导轴组件，再依次由底面除尘单元3的两第二导向辊5的底面绕过，并绕经两第二导向辊5之间的除尘罩6的顶面除尘面上的导轴组件，使得两面除尘操作相互独立，互不影响。
29.由于除尘罩6的吸尘面设置导轴组件，在牵引的过程中，布料与导轴14滚动接触，减小摩擦，同时能够与除尘罩6的吸尘面保持稳定的微小间隔状态，保证良好的吸尘效果，除尘效率高。
30.除尘时，吸尘泵7启动，将布料表面的灰尘吸附，可在吸尘泵7的输出端连接集尘箱，用于灰尘的统一收集；在除尘过程中，离子风机9启动，可产生大量的带有正负电荷的气流，能够将布料表面所带的电荷中和掉，实现静电消除，避免灰尘的再次粘附，提高除尘效果。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。