一种新型烟片切刀组件的制作方法

1.本实用新型属于烟草加工机械领域，尤其涉及一种新型烟片切刀组件。


背景技术：

2.切烟丝用切丝辊是烟用切丝机中的主要部件。现有的烟用切丝机的切丝辊主要由外部设有间断辊纹的带刃辊与平滑的光辊组成，现有装置采用带刃辊挤压光辊将带刃辊与光辊之间的烟草碾压成丝的方式，当烟片含糖大时采用碾压方式碾压烟叶，不容易切断，切出的烟丝也不是等宽等长的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型烟片切刀组件，旨在解决所述背景技术中存在的问题。为实现所述目的，本实用新型采用的技术方案是：
4.一种新型烟片切刀组件，包括切丝刀组，所述切丝刀组包括第一切丝组件与第二切丝组件，所述第一切丝组件与所述第二切丝组件并排安装，所述第一切丝组件包括第一切丝齿轮、第一间隔齿轮与第一剔丝片，所述第一切丝齿轮、所述第一间隔齿轮与所述第一剔丝片设有多个，两个所述第一切丝齿轮之间安装有所述第一间隔齿轮，所述第一间隔齿轮的下端安装有所述第一剔丝片；
5.所述第二切丝组件包括第二切丝齿轮、第二间隔齿轮与第二剔丝片，所述第二切丝齿轮、所述第二间隔齿轮与所述第二剔丝片设有多个，两个所述第二切丝齿轮之间安装有所述第二间隔齿轮，所述第二间隔齿轮的下端安装有所述第二剔丝片；
6.所述第一切丝齿轮与所述第二切丝齿轮相互绞合。
7.更优的，所述第一剔丝片的上端设有第一月牙位；所述第二剔丝片的上端设有第二月牙位。
8.更优的，还包括第一轴承座、第二轴承座、轴承组件与齿轮组件，所述轴承组件的一端贯穿第一轴承座与所述齿轮组件安装，所述轴承组件的另一端安装在所述第二轴承座上，所述轴承组件包括送丝辊、主动轴与从动轴，所述主动轴与所述从动轴水平安装，所述送丝辊安装在所述主动轴的上侧，所述主动轴贯穿所述第一切丝齿轮与所述第一间隔齿轮安装，所述从动轴贯穿所述第二切丝齿轮与所述第二间隔齿轮安装。
9.更优的，所述齿轮组件包括电机齿轮、主动齿轮、从动齿轮、传动齿轮与送丝辊齿轮，所述主动齿轮与所述电机齿轮连接，所述主动齿轮的一侧安装有所述从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述主动齿轮的另一侧安装有所述传动齿轮，所述传动齿轮与所述送丝辊齿轮啮合；所述主动轴与所述主动齿轮连接，所述从动轴与所述从动齿轮连接，所述送丝辊与所述送丝辊齿轮连接。
10.更优的，所述主动轴设有第一齿轮位，所述第一切丝齿轮设有第一切丝齿轮孔，所述第一间隔齿轮设有所述第一间隔齿轮孔，所述主动轴贯穿所述第一切丝齿轮孔与所述第一间隔齿轮孔安装，所述第一切丝齿轮与所述第一间隔齿轮安装在所述第一齿轮位上；所
述从动轴设有第二齿轮位，所述第二切丝齿轮设有第二切丝齿轮孔，所述第二间隔齿轮设有所述第二间隔齿轮孔，所述从动轴贯穿所述第二切丝齿轮孔与所述第二间隔齿轮孔安装，所述第二切丝齿轮与所述第二间隔齿轮安装在所述第二齿轮位上。
11.更优的，还包括第一固定杆、第二固定杆与第三固定杆，所述第一固定杆的一端安装在所述第一轴承座上，所述第一固定杆的另一端安装在所述第二轴承座上，所述第一固定杆设有两根，所述第一固定杆分别贯穿所述第一剔丝片与所述第二剔丝片安装；所述第二固定杆的一端贯穿所述第一轴承座安装在所述传动齿轮的一端，所述第二固定杆的另一端固定安装在所述第二轴承座，所述第二固定安装在所述送丝辊与所述主动轴之间；所述第三固定杆与所述第二固定杆水平安装。
12.更优的，所述切丝刀组的上方设有风冷冷却器。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、第一切丝组件与第二切丝组件相互绞合时能将烟片先刮成丝再裁成段；
15.2、减少加工工序，提高加工效率；
16.3、能将烟片切成等长等宽的烟丝。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例提供的一种新型烟片切刀组件整体示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的一种新型烟片切刀组件切丝刀组结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的一种新型烟片切刀组件切丝刀组结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例的一种新型烟片切刀组件轴承组件与齿轮组件结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例的一种新型烟片切刀组件主动轴与从动轴结构示意图。
22.其中，图中各附图标记：
23.1.切丝刀组；11.第一切丝组件；111.第一切丝齿轮；1111.第一切丝齿轮孔；112.第一间隔齿轮；1121.第一间隔齿轮孔；113.第一剔丝片；1131.第一月牙位；12.第二切丝组件；121.第二切丝齿轮；1211.第二切丝齿轮孔；122.第二间隔齿轮；1221.第二间隔齿轮孔；123.第二剔丝片；1231.第二月牙位；2.第一轴承座；3.第二轴承座；4.轴承组件；41.送丝辊；42.从动轴；421.第二齿轮位；43.主动轴；431.第一齿轮位；5.风冷冷却器；6.齿轮组件；61.电机齿轮；62.主动齿轮；63.从动齿轮；64.传动齿轮；65.送丝辊齿轮；7.第一固定杆；8.第二固定杆；9.第三固定杆。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，
不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式，本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
28.如图1～5所示，本实用新型实施例提供了一种新型烟片切刀组件，包括切丝刀组1，切丝刀组1包括第一切丝组件11与第二切丝组件12，第一切丝组件11与第二切丝组件12并排安装，第一切丝组件11包括第一切丝齿轮111、第一间隔齿轮112与第一剔丝片113，第一切丝齿轮111、第一间隔齿轮112与第一剔丝片113设有多个，两个第一切丝齿轮111之间安装有第一间隔齿轮112，第一间隔齿轮112的下端安装有第一剔丝片113；
29.第二切丝组件12包括第二切丝齿轮121、第二间隔齿轮122与第二剔丝片123，第二切丝齿轮121、第二间隔齿轮122与第二剔丝片123设有多个，两个第二切丝齿轮121之间安装有第二间隔齿轮122，第二间隔齿轮122的下端安装有第二剔丝片123；
30.第一切丝齿轮111与第二切丝齿轮121相互绞合。
31.更优的，第一剔丝片113的上端设有第一月牙位1131；第二剔丝片123的上端设有第二月牙位1231。
32.更优的，还包括第一轴承座2、第二轴承座3、轴承组件4与齿轮组件6，轴承组件4的一端贯穿第一轴承座2与齿轮组件6安装，轴承组件4的另一端安装在第二轴承座3上，轴承组件4包括送丝辊41、主动轴43与从动轴42，主动轴43与从动轴42水平安装，送丝辊41安装在主动轴43的上侧，主动轴43贯穿第一切丝齿轮111与第一间隔齿轮112安装，从动轴42贯穿第二切丝齿轮121与第二间隔齿轮122安装。
33.更优的，齿轮组件6包括电机齿轮61、主动齿轮62、从动齿轮63、传动齿轮64与送丝辊齿轮65，主动齿轮62与电机齿轮61连接，主动齿轮62的一侧安装有从动齿轮63，主动齿轮62与从动齿轮63啮合，主动齿轮62的另一侧安装有传动齿轮64，传动齿轮64与送丝辊齿轮65啮合；主动轴43与主动齿轮62连接，从动轴42与从动齿轮63连接，送丝辊41与送丝辊齿轮65连接。
34.更优的，主动轴43设有第一齿轮位431，第一切丝齿轮111设有第一切丝齿轮孔1111，第一间隔齿轮112设有第一间隔齿轮孔1121，主动轴43贯穿第一切丝齿轮孔1111与第一间隔齿轮孔1121安装，第一切丝齿轮111与第一间隔齿轮112安装在第一齿轮位431上；从动轴42设有第二齿轮位421，第二切丝齿轮121设有第二切丝齿轮孔1211，第二间隔齿轮122设有第二间隔齿轮孔1221，从动轴42贯穿第二切丝齿轮孔1211与第二间隔齿轮孔1221安装，第二切丝齿轮121与第二间隔齿轮122安装在第二齿轮位421上。
35.更优的，还包括第一固定杆7、第二固定杆8与第三固定杆9，第一固定杆7的一端安装在第一轴承座2上，第一固定杆7的另一端安装在第二轴承座3上，第一固定杆7设有两根，第一固定杆7分别贯穿第一剔丝片113与第二剔丝片123安装；第二固定杆8的一端贯穿第一轴承座2安装在传动齿轮64的一端，第二固定杆8的另一端固定安装在第二轴承座3，第二固
定杆8安装在送丝辊41与主动轴43之间；第三固定杆9与第二固定杆8水平安装。
36.更优的，切丝刀组1的上方设有风冷冷却器5。
37.工作原理：
38.在进行加工时，将电机齿轮61安装在电机上，由电机带动电机齿轮61转动，电机齿轮61连接主动齿轮62，使得主动齿轮62转动，主动齿轮62与从动齿轮63、传动齿轮64啮合，主动轴43有主动齿轮62带动，从动轴42由从动齿轮63带动，因此主动轴43与从动轴42做相向运动，传动齿轮64与送丝辊齿轮65啮合，送丝辊41由送丝辊齿轮65带动。将烟片从送丝辊41喂入切丝刀组1中，切丝刀组1，第一切丝齿轮111与第二切丝齿轮121分别在主动轴43与从动轴42的带动下做相向转动，且第一切丝齿轮111与第二切丝齿轮121相互错位绞合，烟片先被切条后切断，形成等长等宽的烟丝段。部分烟丝段挤入切刀组件之间，有第一剔丝片113的第一月牙位1131与第二剔丝片123的第二月牙位1231将烟丝剔出，且在组件运作过程中，第一切丝齿轮111与第二切丝齿轮121会发生轻微晃动，第一切丝齿轮111与第二切丝齿轮121会分别与第一剔丝片113与第二剔丝发生磨削，保持牙尖的锋利，风冷冷却器5冷却切丝刀组1。
39.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。