暖风机液体燃料燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器领域，特别涉及暖风机液体燃料燃烧器。


背景技术：

2.在液体燃料蒸发式燃烧设备中燃油一般需要经过蒸发、扩散混合和着火、燃烧几个阶段，其中蒸发和混合的好坏直接影响到燃烧化学反应的进程和燃烧效率，在对液体燃料进行的蒸发燃烧时，现有技术一般都是通过油管直接进行蒸发，这样使得油液的蒸发效果较差，影响液体燃料的燃烧效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供暖风机液体燃料燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：暖风机液体燃料燃烧器，包括燃烧头、安装架、助然空气介质和液体燃料介质，所述安装架连接于燃烧头的一侧，所述助然空气介质位于安装架的内部，所述液体燃料介质位于助然空气介质的内部。
5.优选的，所述燃烧头包括固定架、燃烧室和燃烧腔，所述燃烧室固定套设于固定架的内壁，所述燃烧腔开设于燃烧室的内部。
6.优选的，所述安装架与固定架和燃烧室固定连接。
7.优选的，所述助然空气介质可以为第一空气介质架，所述第一空气介质架与燃烧室固定连接。
8.优选的，所述助然空气介质可以为第二空气介质架，所述第二空气介质架与安装架的端部固定连接。
9.优选的，所述液体燃料介质可以为第一燃料介质组件，所述第一燃料介质组件包括第一端部多孔陶瓷油毡和第一进油管，所述第一端部多孔陶瓷油毡与第一空气介质架的内壁固定连接，所述第一进油管的一端与第一端部多孔陶瓷油毡固定连接。
10.优选的，所述液体燃料介质可以为第二燃料介质组件，所述第二燃料介质组件包括第二端部多孔陶瓷油毡、中心多孔陶瓷油毡和第二进油管，所述第二端部多孔陶瓷油毡与第一空气介质架的内壁固定连接，所述中心多孔陶瓷油毡与第二端部多孔陶瓷油毡一侧的中部固定连接，所述第二进油管与第二端部多孔陶瓷油毡另一侧的中部固定连接。
11.优选的，所述液体燃料介质还可以为第三燃料介质组件，所述第三燃料介质组件固定套设于安装架的内壁，所述第三燃料介质组件呈环形。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.（1）本实用新型利用助然空气介质和液体燃料介质相配合的设置方式，油液进入到第二端部多孔陶瓷油毡和中心多孔陶瓷油毡上的油孔中，然后助燃空气再通过第一空气介质架上的孔洞，进入到第一空气介质架的内部，即燃油在第二端部多孔陶瓷油毡和中心多孔陶瓷油毡上受热蒸发，与四周进入的助燃空气进行混合燃烧，油液与空气的结合度更
好，使得燃烧效率更高；
14.（2）本实用新型利用第二端部多孔陶瓷油毡和第二进油管相配合的设置方式，通过中心多孔陶瓷油毡与第二端部多孔陶瓷油毡之间的配合，使得第一空气介质架内部受到蒸发的油液增多，也就使得油液的浓度增加，火势更大。
附图说明
15.图1为本实用新型内部结构示意图之一。
16.图2为本实用新型内部结构示意图之二。
17.图3为本实用新型内部结构示意图之三。
18.图中：1、燃烧头；101、固定架；102、燃烧室；103、燃烧腔；2、安装架；3、助然空气介质；31、第一空气介质架；32、第二空气介质架；41、第一燃料介质组件；411、第一端部多孔陶瓷油毡；412、第一进油管；42、第二燃料介质组件；421、第二端部多孔陶瓷油毡；422、中心多孔陶瓷油毡；423、第二进油管；43、第三燃料介质组件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的暖风机液体燃料燃烧器，包括燃烧头1、安装架2、助然空气介质3和液体燃料介质，安装架2连接于燃烧头1的一侧，安装架2与固定架101和燃烧室102固定连接。
21.燃烧头1包括固定架101、燃烧室102和燃烧腔103，燃烧室102固定套设于固定架101的内壁，燃烧腔103开设于燃烧室102的内部。
22.助然空气介质3位于安装架2的内部，助然空气介质3可以为第一空气介质架31，第一空气介质架31与燃烧室102固定连接，助然空气介质3可以为第二空气介质架32，第二空气介质架32与安装架2的端部固定连接，第一空气介质架31和第二空气介质架32上均开设有多个孔洞，便于使得助燃气体通过孔洞进入助然空气介质3的内部，与油液混合燃烧。
23.液体燃料介质位于助然空气介质3的内部，液体燃料介质可以为第一燃料介质组件41，第一燃料介质组件41包括第一端部多孔陶瓷油毡411和第一进油管412，第一端部多孔陶瓷油毡411与第一空气介质架31的内壁固定连接，第一进油管412的一端与第一端部多孔陶瓷油毡411固定连接，液体燃料介质可以为第二燃料介质组件42，第二燃料介质组件42包括第二端部多孔陶瓷油毡421、中心多孔陶瓷油毡422和第二进油管423，第二端部多孔陶瓷油毡421与第一空气介质架31的内壁固定连接，中心多孔陶瓷油毡422与第二端部多孔陶瓷油毡421一侧的中部固定连接，第二进油管423与第二端部多孔陶瓷油毡421另一侧的中部固定连接，通过中心多孔陶瓷油毡422与第二端部多孔陶瓷油毡421之间的配合，使得第一空气介质架31内部受到蒸发的油液增多，也就使得油液的浓度增加，火势更大，液体燃料介质还可以为第三燃料介质组件43，第三燃料介质组件43固定套设于安装架2的内壁，第三燃料介质组件43呈环形，第三燃料介质组件43的一侧固定连接有第三进油管，便于油液进
入到第三燃料介质组件43的内部。
24.本实用新型工作原理：
25.请结合图1，在对油液进行蒸发燃烧时，首先将油液通过第二端部多孔陶瓷油毡421注入第一端部多孔陶瓷油毡411的内部，然后油液便会进入到，第一端部多孔陶瓷油毡411上的油孔中，然后助燃空气再通过助然空气介质3上的孔洞，进入到助然空气介质3的内部，即燃油在第一端部多孔陶瓷油毡411上受热蒸发，在燃烧过程中不存在“液核”，因此大大减轻液滴燃烧时出现的析碳现象；同时由于实现了均相反应，可以有效降低有害气体排放；
26.请结合图2，首先将油液通过第二进油管423注入第二端部多孔陶瓷油毡421和中心多孔陶瓷油毡422的内部，然后油液便会进入到，第二端部多孔陶瓷油毡421和中心多孔陶瓷油毡422上的油孔中，然后助燃空气再通过第一空气介质架31上的孔洞，进入到第一空气介质架31的内部，即燃油在第二端部多孔陶瓷油毡421和中心多孔陶瓷油毡422上受热蒸发，与四周进入的助燃空气进行混合燃烧，液体燃料端部蒸发式燃烧器燃料的蒸发过程先于燃烧过程发生，在燃烧前使燃料已完全蒸发并以气体状态实现与空气的均匀混合。在燃烧过程中不存在“液核”，因此大大减轻液滴燃烧时出现的析碳现象；同时由于实现了均相反应，可以有效降低有害气体排放；
27.请结合图3，在对油液进行蒸发燃烧时，首先将油液通过第三进油管注入第三燃料介质组件43的内部，然后油液便会进入到，第三燃料介质组件43上的油孔中，然后助燃空气再通过第二空气介质架32上的孔洞，进入到第二空气介质架32的内部，即燃油在第三燃料介质组件43上受热蒸发，与四周进入的助燃空气进行混合燃烧，液体燃料壁面蒸发式燃烧器燃料的蒸发过程先于燃烧过程发生，在燃烧前使燃料已完全蒸发并以气体状态实现与空气的均匀混合。在燃烧过程中不存在“液核”，因此大大减轻液滴燃烧时出现的析碳现象；同时由于实现了均相反应，可以有效降低有害气体排放。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。