一种一体式磁混凝水处理罐的制作方法

1.本实用新型涉及环境保护中水处理技术领域，具体为一种一体式磁混凝水处理罐。


背景技术：

2.混凝沉淀是最为常用的物化水处理工艺，其主要去除水中不溶性的胶体和悬浮杂质。与其他水处理方法比较，混凝沉淀具有设备简单，操作简便，水质澄清效果好的特点，但也存在着处理效果不稳定、水力停留时间长、装置占地面积大等局限，制约了其在因场地面积受限，而需采用快速、高效水处理工艺场景中的应用。磁混凝工艺是在传统混凝过程中同步加入磁种，形成密度更大的磁性絮体，即可强化絮凝效果，又可利用重力或外磁场加速沉淀池中固液分离，因此具有了快速、高效的优点，大大缩短原混凝沉淀系统的水力停留时间，缩小装置体积，拓展了工艺的应用场景。现有常用的磁混凝水处理装置一般包括机械混凝反应池、高效沉淀澄清池、污泥回流系统、剩余污泥磁分离系统及加药系统构成，以连续流的方式运行，在污水厂出水深度处理和黑臭水体旁路治理领域已有较多应用，取得了较好水处理效果。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有磁混凝装置也存在工艺流程长、设备数量多、装置构造复杂、污泥回流能耗高等问题；
5.2、现有的磁混凝装置特别是在小规模、水质水量变化大的分散式水处理场景中的应用仍受较多限制。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种一体式磁混凝水处理罐，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式磁混凝水处理罐，包括进水泵，所述进水泵一侧安装有控制箱，所述控制箱一侧安装有电动搅拌桨，所述电动搅拌桨一侧安装有加药箱，所述进水泵下方安装有第一出水电磁阀，所述第一出水电磁阀下方安装有第二出水电磁阀。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二出水电磁阀下方安装有第三出水电磁阀，所述控制箱下方一侧安装有液位传感器，所述电动搅拌桨外壁至上而下设有搅拌桨板。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述液位传感器下方一侧安装有电磁铁，所述电磁铁上方安装有高速剪切机，所述高速剪切机一侧安装有排泥电磁阀。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述进水泵、第一出水电磁阀、第二出水电磁阀、第三出水电磁阀与液位传感器共同组成进出水系统，所述加药箱设为加药系统。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述电动搅拌桨设为搅拌系统，所述高速剪切机、电磁铁与排泥电磁阀共同组成磁泥分离与排泥系统。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述进出水系统、加药系统、搅拌系统、磁泥分离与排泥系统、控制箱共同形成装置整体，所述装置整体内部设有最高液位线与最低液位线。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述装置整体外部上方设为圆柱形罐体，所述装置整体外部下方设为圆台形泥斗，所述装置整体外壁设有三个出水口，所述三个出水口依次从高到低与第一出水电磁阀、第二出水电磁阀、第三出水电磁阀相连，所述圆台形泥斗侧壁设有排泥口，所述排泥口连接于排泥电磁阀。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种一体式磁混凝水处理罐，具备以下有益效果：
15.1、该一种一体式磁混凝水处理罐，通过设置进水泵、控制箱、电动搅拌桨、加药箱、第一出水电磁阀、第二出水电磁阀、第三出水电磁阀、液位传感器、电磁铁、高速剪切机、排泥电磁阀，其中该装置整体外部上方设为圆柱形罐体，下部为圆台形泥斗，而圆柱形罐体方便进行磁混凝过程中机械搅拌，而圆台形泥斗便于沉淀过程中污泥的沉积和浓缩，另外装置构造包括进出水系统、加药系统、搅拌系统、磁泥分离与排泥系统以及控制箱等附属配件和管路，具体进出水系统由进水泵、第一出水电磁阀、第二出水电磁阀、第三出水电磁阀与液位传感器共同组成，而磁泥分离与排泥系统由高速剪切机、电磁铁与排泥电磁阀共同组成，而加药箱即为加药系统，而电动搅拌桨即为搅拌系统，通过上述从而可以实现一体化设计，装置结构紧凑，水力停留时间短，空间占用小，运行能耗低的优点，以及工艺运行灵活多样，高度适合小型分散式水处理场景使用；
16.2、该一种一体式磁混凝水处理罐，通过设置进水泵、控制箱、电动搅拌桨、加药箱、第一出水电磁阀、第二出水电磁阀、第三出水电磁阀、液位传感器、电磁铁、高速剪切机、排泥电磁阀，其中通过进水泵把待处理水通过进水管导入装置内部，并在装置内壁设置液位传感器，可进行监测装置内水位变化，并根据最高与最低工作水位控制进水泵启闭，然后通过加药箱对磁混凝水进行投入磁种、混凝剂和助凝剂等药剂，然后通过控制箱控制电动搅拌桨进行搅拌作业，而电动搅拌桨外壁至上而下设有搅拌桨板，从而可根据不同混凝阶段需要调节搅拌速度，其分别以快速、中速和慢速搅拌，实现磁混凝过程，然后混凝结束后，搅拌停止，通过开启电磁铁，而装置处于沉淀状态，则磁性絮体沉降进入泥斗，水质得到澄清，然后通过第一出水电磁阀、第二出水电磁阀、第三出水电磁阀由上向下依次开启，利用装置重力自流流出澄清后的水样，另外在装置内水位降至最低水位时，再通过关闭第一出水电磁阀、第二出水电磁阀、第三出水电磁阀和泥斗底部电磁铁，从而实现装置一个磁混凝工作周期结束，然后装置继续进水，按照上述步骤进入下个磁混凝周期，另外装置一般采用多个磁混凝阶段 1个排泥阶段的形式运行，以及高速剪切机一般只在排泥阶段开启，进行磁泥破碎分离，便于后续磁种的回收，而在混凝阶段不开。
17.经过若干个磁混凝周期后，池内污泥浓度升高，装置进入排泥周期，高速剪切机开启破碎含有磁种的污泥，然后开启电磁铁使分离后磁种迅速沉降并吸附于装置底部，然后开启排泥电磁阀排除与磁种分离后污泥。
18.通过上述可以实现装置以多个磁混凝周期和一个排泥周期相匹配的形式运行，可根据待处理水量变化灵活调节进水频次，可以实现对不溶性污染物去除效果高效稳定，磁种回收率高，药剂消耗量少的特性。
附图说明
19.图1为本实用新型装置整体结构示意图。
20.图中：1、进水泵；2、控制箱；3、电动搅拌桨；4、加药箱；5、第一出水电磁阀；6、第二出水电磁阀；7、第三出水电磁阀；8、液位传感器；9、电磁铁；10、高速剪切机；11、排泥电磁阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-1，本实施方案中：一种一体式磁混凝水处理罐，包括进水泵1，进水泵1一侧安装有控制箱2，控制箱2一侧安装有电动搅拌桨3，电动搅拌桨3一侧安装有加药箱4，进水泵1下方安装有第一出水电磁阀5，第一出水电磁阀5下方安装有第二出水电磁阀6。
23.本实施例中，第二出水电磁阀6下方安装有第三出水电磁阀7，控制箱2下方一侧安装有液位传感器8，电动搅拌桨3外壁至上而下设有搅拌桨板，其中第二出水电磁阀6和第三出水电磁阀7可根据装置内水位变化控制启闭，控制装置重力自流出水，而液位传感器8可监测装置内水位变化，并根据最高与最低工作水位控制进水泵1启闭，而在电动搅拌桨3搅拌杆上至上而下设置搅拌桨板，可根据不同混凝阶段需要调节搅拌速度，其分别以快速、中速和慢速搅拌，实现磁混凝过程；液位传感器8下方一侧安装有电磁铁9，电磁铁9上方安装有高速剪切机10，高速剪切机10一侧安装有排泥电磁阀11，其中电磁铁9可以加速磁性絮体沉降进入泥斗，水质得到澄清，而高速剪切机10高度低于最低水位，并且高速剪切机10工作时可破碎含有磁种的污泥，实现磁种和污泥的分离，而排泥电磁阀11可以控制排泥的管道开关；进水泵1、第一出水电磁阀5、第二出水电磁阀6、第三出水电磁阀7与液位传感器8共同组成进出水系统，加药箱4设为加药系统，其中进出水系统方便装置进行进出水作业，而加药箱4可以进行填投药物；电动搅拌桨3设为搅拌系统，高速剪切机10、电磁铁9与排泥电磁阀11共同组成磁泥分离与排泥系统，其中磁泥分离与排泥系统可以进行磁泥分离并排除污泥的作用，而电动搅拌桨3可以进行电动搅拌作业；进出水系统、加药系统、搅拌系统、磁泥分离与排泥系统、控制箱2共同形成装置整体，装置整体内部设有最高液位线与最低液位线，其中装置整体是一种一体式磁混凝水处理罐，而最高液位线和最低液位线方便进行装置清楚观察内部磁凝水的状况，保证装置正常运行；装置整体外部上方设为圆柱形罐体，装置整体外部下方设为圆台形泥斗，装置整体外壁设有三个出水口，三个出水口依次从高到低与第一出水电磁阀5、第二出水电磁阀6、第三出水电磁阀7相连，圆台形泥斗侧壁设有排泥口，排泥口连接于排泥电磁阀11，其中圆柱形罐体方便进行下料作业，而圆台形泥斗便于沉淀过程收集和浓缩污泥，而三个出水口分别与第一出水电磁阀5、第二出水电磁阀6、第三出水电磁阀7相连，可根据装置内水位变化控制启闭，控制装置重力自流出水，而排泥口与排泥电磁阀11相连，可实现排泥作业。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本新型一种一体式磁混凝水处理罐在使用时，首先通过进水泵1把待处理水通过进水管导入装置内部，并在装置内壁设置液位传感器
8，可进行监测装置内水位变化，并根据最高与最低工作水位控制进水泵1启闭，然后通过加药箱4对待处理水进行投入磁种、混凝剂和助凝剂等药剂，然后通过控制箱2控制电动搅拌桨3进行搅拌作业，而电动搅拌桨3外壁至上而下设有搅拌桨板，从而可根据不同混凝阶段需要调节搅拌速度，其分别以快速、中速和慢速搅拌，实现磁混凝过程，然后混凝结束后，搅拌停止，然后通过第一出水电磁阀5、第二出水电磁阀6、第三出水电磁阀7由上向下依次开启，澄清后水样出流，在装置内水位降至最低水位时，再通过关闭第一出水电磁阀5、第二出水电磁阀6、第三出水电磁阀7和泥斗底部电磁铁9，从而实现装置一个磁混凝工作周期结束，然后装置继续进水，依上述步骤进入下个磁混凝周期。
25.若干个磁混凝周期后，泥斗内污泥浓度升高，装置开始排泥周期，然后通过启动高速剪切机10，并进行磁泥破碎分离后停止高速剪切机10，然后开启电磁铁9，使破碎分离后的磁种迅速沉淀至泥斗底部，沉淀污泥以高浓度泥水混合液形式悬浮于泥斗中上部，然后通过开启排泥电磁阀11，使高浓度泥水混合液由排泥口排出，并在泥水混合液液位低于排泥口时，排泥结束，再把电磁铁9和排泥电磁阀11关闭，排泥周期结束，从而可以实现装置以多个磁混凝周期和一个排泥周期相匹配的形式运行，可根据待处理水量变化灵活调节进水频次，也可多套装置并联运行实现原污水的连续处理。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。