一种减水剂生产用原水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种处理设备，尤其涉及一种减水剂生产用原水处理设备。


背景技术：

2.水的处理方法有两种，如：物理处理和化学处理，且物理方法就是使用不同的过滤器材，将原水中的杂质进行排除，然后起到过滤的效果，且化学方法是利用各种不同的化学药品，将水中的杂质转化为对人体伤害较小的物质，使其减小对人体的危害。
3.且在现有的技术基础上，需要人工手持过滤网再添加絮凝剂对原水进行处理，且对原水进行处理的过程中，操作较为繁琐，容易费时费力，在一定程度上影响了人们对原水进行处理的工作效率。
4.因此，有必要在对现有技术的缺点，设计一种人工操作较为便利，且省时省力和工作效率较高的减水剂生产用原水处理设备。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.本实用新型为了克服对原水进行处理时，需要人工手持过滤网再添加絮凝剂对原水进行处理，且对原水进行处理的过程中，操作较为繁琐，容易费时费力，在一定程度上影响了人们对原水进行处理的工作效率的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种人工操作较为便利，且省时省力和工作效率较高的减水剂生产用原水处理设备。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种减水剂生产用原水处理设备，包括有底座、收集框、第一支撑架、壳体、滑动架、滑动块、弹簧、滑动框、过滤网、水箱、连接管、喷头、第二支撑架、气缸、升降架、升降板、升降块和进料框，所述底座之间设有收集框，所述收集框上有第一支撑架，所述第一支撑架之间设有壳体，所述壳体上的其中一侧设有滑动架，所述滑动架上滑动式设有滑动块，所述滑动块位于所述壳体上的其中一侧，且所述滑动架上均套有弹簧，所述弹簧的两端分别连接在所述滑动块和所述壳体上，且所述壳体上设有进料框，且所述第一支撑架之间滑动式地设有滑动框，所述滑动框上设有过滤网，且所述滑动框位于所述壳体上，所述第一支撑架上均设有水箱，且所述底座上的其中一侧设有喷头，且两个所述水箱的一侧和所述喷头的两端之间均设有连接管，且所述底座的两端均设有第二支撑架，两个所述第二支撑架之间的另一侧安装有气缸，所述气缸的伸缩杆连接有升降架，所述升降架上均设有升降板，所述升降板位于所述水箱上，且所述升降板与所述水箱滑动配合，且所述升降架上的其中一侧设有升降块。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有储料框，所述进料框上设有储料框。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述底座上设有防滑垫。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体的材质为q235钢。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述储料框上的两侧为倾斜面。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述收集框上的其中一侧开有开口。
14.(3)有益效果
15.本实用新型达到了的效果为：1、通过先将絮凝剂分别从两个水箱上面的开口倒入，便可将需要进行处理的原水倒入进料框中，通过便可启动气缸，使得气缸的伸缩杆带动升降架向下进行移动等，便可无需人工手持过滤网再添加絮凝剂对原水进行处理，在一定程度上给人们提供了便利。
16.2、通过把原水倒入储料框进行存储，如此，便可无需人们手动来回对该装置进行加入原水，在一定程度上提高了人们的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
19.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
20.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
21.图5为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。
22.图6为本实用新型的第五种部分立体结构示意图。
23.附图中的标记为：1-底座，2-收集框，3-第一支撑架，4-壳体，5-滑动架，6-滑动块，7-弹簧，8-滑动框，9-过滤网，10-水箱，11-连接管，12-喷头，13-第二支撑架，14-气缸，15-升降架，16-升降板，17-升降块，18-进料框，19-储料框。
具体实施方式
24.尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。
25.实施例1
26.一种减水剂生产用原水处理设备，如图1-6所示，包括有底座1、收集框2、第一支撑架3、壳体4、滑动架5、滑动块6、弹簧7、滑动框8、过滤网9、水箱10、连接管11、喷头12、第二支撑架13、气缸14、升降架15、升降板16、升降块17和进料框18，底座1的底部设有防滑垫，不易打滑，底座1的上部之间设有收集框2，收集框2的前部下侧开有开口，更好的进行收集，收集框2的上部设有第一支撑架3，第一支撑架3的上部之间设有壳体4，壳体4的材质为q235钢，不易生锈，壳体4上部的后侧滑动式地设有滑动架5，滑动架5的前部滑动式设有滑动块6，滑动块6位于壳体4内部的前侧，滑动架5上均套有弹簧7，弹簧7的两端分别连接在滑动块6和壳体4上，且壳体4的顶部设有进料框18，第一支撑架3的上部之间滑动式地设有滑动框8，滑动框8的内底部设有过滤网9，且滑动框8位于壳体4的底部，第一支撑架3下部的左右两侧均设有水箱10，且底座1上部的后侧设有喷头12，且两个水箱10的后侧与喷头12的两端之间均设有连接管11，且底座1上部后侧的左右两端均设有第二支撑架13，两个第二支撑架13上部之间安装有气缸14，气缸14的伸缩杆连接有升降架15，升降架15底部的左右两侧均设有升
降板16，升降板16位于水箱10的内部，且升降板16与水箱10滑动配合，且升降架15前侧的上部设有升降块17。
27.当人们需要对原水进行处理时，就可以先将絮凝剂分别从两个水箱10上面的开口倒入，倒入到一定量时，便可将需要进行处理的原水倒入进料框18中，初始时，气缸14的伸缩杆为缩短状态，然后启动气缸14，使得气缸14的伸缩杆带动升降架15向下进行移动，当升降架15向下移动的同时，带动两个升降板16一起向下进行移动，两个升降板16向下移动时，将对两个水箱10进行施压，使两个水箱10内部的絮凝剂通过两个连接管11一同流入喷头12，然后絮凝剂从喷头12喷出，使得絮凝剂喷洒在收集框2里，同时升降架15也将带动升降块17一起向下进行移动，当升降块17向下移动到一定距离时，将会与滑动架5进行接触，且两个弹簧7被压缩，升降架15随之推动滑动架5进行向后移动，当滑动架5向后移动的同时，将带动滑动块6一起向后进行移动，便可打开壳体4的开口，由此，原水将从进料框18流入壳体4中，然后再通过壳体4流入到过滤网9上，随后关闭气缸14，如此，便可对原水进行过滤，且当原水过滤完后，原水上的杂质将会遗留至过滤网9上，且过滤之后的原水将继续向下流入到收集框2中，然后原水将从收集框2前面的开口流出，当原水处理完成之后，气缸14的伸缩杆将带动升降架15向上进行复位，同时带动两个升降板16和升降块17一起进行向上复位，然后升降块17将不与滑动架5进行接触，且在两个弹簧7的复位作用下，将带动滑动架5向前进行移动复位，且滑动架5同时带动着滑动块6一起向前进行移动复位，然后滑动块6将对壳体4进行停止下料，当过滤网9上遗留的杂质过多时，便可人工对滑动框8进行向前进行拉出，同时带动滑动框8一起向前进行移动，且当滑动框8带动过滤网9向前移动到一定程度时，将与壳体4和第一支撑架3进行不接触，然后便可对过滤网9上的遗留杂质进行清理，当过滤网9上的杂质清理完毕后，便可对滑动框8推动回壳体4与第一支撑架3之间的位置，当滑动框8进行复位的同时，带动过滤网9进行推动复位，如此，人们只需要重复以上的操作，即可方便的给减水剂生产用的原水进行处理，无需人工手持过滤网9再添加絮凝剂对原水进行处理，且省时省力，在一定程度上给人们提供了便利。
28.实施例2
29.在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有储料框19，进料框18的顶部设有储料框19，料框19内部的左右两侧为倾斜面，更好的进行倒料。
30.当需要对该装置进行加入原水时，先把原水倒入储料框19进行存储，如此，无需人们手动来回对该装置进行加入原水，在一定程度上提高了人们的工作效率。
31.虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。