一种砂带收卷用防磨损间隔缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂附磨具领域，具体为一种砂带收卷用防磨损间隔缠绕装置。


背景技术：

2.砂带是通过制作完成的纱布进行按照特点尺寸切割完成的带状磨削产品，在现有技术中砂带在进行切割完成之后，需要及时将切割成特定尺寸的砂带进行收卷成卷状，以方便运输、销售和使用，但是在多股砂带进行收卷之前，多股砂带之间发生交错缠绕摩擦，需要人工进行理顺，耗时耗力，进而降低生产效率和成本支出，且对操作人员来说存在较大安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种砂带收卷用防磨损间隔缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂带收卷用防磨损间隔缠绕装置，包括操作台，所述操作台上端一侧设有切割台，切割台下端水平插接设有砂带，操作台一侧上端竖直对称设有若干挡板，若干挡板之间对称贯穿插接设有三个中心杆，中心杆置于相邻两个挡板之间一侧均套接设有间隔组件，砂带一侧分与三个间隔组件一侧相接触，且砂带一侧通过导向辊连接设有收卷盒，所述间隔组件包括转辊，转辊通过轴承套接中心杆插接置于相邻两挡板之间一侧。
5.优选的，所述转辊两侧分别套接设有活动套，转辊插接活动套两侧分别对称开设有若干滑槽，活动套套接转辊一侧对称设有若干导向板，且若干导向板分别插接置于滑槽内设置。
6.优选的，所述活动套内一侧开设有环形槽，缓冲槽内通过轴承套接设有活动环，且活动环两侧均匀设有若干连接轮齿。
7.优选的，所述活动套内环形槽一侧竖直插接设有调节杆，调节杆插接活动套内外两侧分别套接设有调节齿轮和调节块，且调节齿轮一侧轮齿与活动环一侧连接轮齿相连接。
8.优选的，所述活动套内竖直贯穿若干导向板开设有若干控制槽，控制槽内下端通过螺纹块竖直插接设有活动杆，控制槽内上端通过转轴竖直插接设有控制杆，控制杆上端均套接设有从动齿轮，若干从动齿轮一侧轮齿分别于活动环一侧连接轮齿相连接，活动杆上端中心竖直开设有方形槽，控制杆下端插接置于方形槽内设置，且控制杆插接置于方形槽内一侧同为方形结构设置。
9.优选的，所述活动杆下端中心开设有伸缩槽，伸缩槽内通过弹簧竖直插接设有固定杆，滑槽内内下端对称开设有若干固定槽，且固定杆插接置于一侧固定槽内设置。
10.优选的，所述伸缩槽长度大于固定杆的长度，活动杆的上升高度大于固定杆的长度，且方形槽长度大于固定杆的长度。
11.优选的，所述活动套位于转辊中心一侧上端均为倾斜结构设置，且倾斜面竖直高度大于砂带的厚度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该装置通过将切割完成的砂带进行引导至多个挡板分隔出来的槽内，然后在随着收卷盒进行对砂带进行收卷操作时，在活动套的倾斜面作用下，砂带无法脱离间隔组件，且悬空式间隔组件，同时加强降低砂带与其他物体中间的摩擦；
14.2.通过调节块对调节齿轮的控制，进而控制活动套在转辊上的位置移动限位，以应对不同宽度砂带需求的使用，适用范围广，且操作简单，使用方便，省时省力，提高生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型转辊连接结构示意图；
17.图3为本实用新型图2的a部位示意图。
18.图中：操作台1、切割台2、砂带3、挡板4、中心杆5、收卷盒6、转辊7、活动套8、滑槽9、导向板10、活动环11、调节杆12、调节齿轮13、控制槽14、活动杆15、控制杆16、从动齿轮17、弹簧18、固定杆19。
具体实施方式
19.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种砂带收卷用防磨损间隔缠绕装置：包括操作台1，所述操作台1上端一侧设有切割台2，切割台2下端水平插接设有砂带3，操作台1一侧上端竖直对称设有若干挡板4，若干挡板4之间对称贯穿插接设有三个中心杆5，中心杆5置于相邻两个挡板4之间一侧均套接设有间隔组件，砂带3一侧分与三个间隔组件一侧相接触，所述间隔组件包括转辊7，转辊7通过轴承套接中心杆5插接置于相邻两挡板4之间一侧，所述转辊7两侧分别套接设有活动套8，转辊7插接活动套8两侧分别对称开设有若干滑槽9，活动套8套接转辊7一侧对称设有若干导向板10，且若干导向板10分别插接置于滑槽9内设置，所述活动套8位于转辊7中心一侧上端均为倾斜结构设置，且倾斜面竖直高度大于砂带3的厚度，针对砂带3在进行运动过程中可能发生的位移变化，防止砂带3脱离转辊7，提高使用稳定性；
21.所述活动套8内一侧开设有环形槽，缓冲槽内通过轴承套接设有活动环11，且活动环11两侧均匀设有若干连接轮齿，所述活动套8内环形槽一侧竖直插接设有调节杆12，调节杆12插接活动套8内外两侧分别套接设有调节齿轮13和调节块，且调节齿轮13一侧轮齿与活动环11一侧连接轮齿相连接，所述活动套8内竖直贯穿若干导向板10开设有若干控制槽14，控制槽14内下端通过螺纹块竖直插接设有活动杆15，控制槽14内上端通过转轴竖直插接设有控制杆16，控制杆16上端均套接设有从动齿轮17，若干从动齿轮17一侧轮齿分别于活动环11一侧连接轮齿相连接，活动杆15上端中心竖直开设有方形槽，控制杆16下端插接
置于方形槽内设置，且控制杆16插接置于方形槽内一侧同为方形结构设置，所述活动杆15下端中心开设有伸缩槽，伸缩槽内通过弹簧18竖直插接设有固定杆19，滑槽内9内下端对称开设有若干固定槽，且固定杆19插接置于一侧固定槽内设置，所述伸缩槽长度大于固定杆19的长度，活动杆15的上升高度大于固定杆19的长度，且方形槽长度大于固定杆19的长度，砂带3一侧通过导向辊连接设有收卷盒6，在进行设备应用到不同尺寸的砂带时，可针对性的进行调节两个活动套8的位置变化，进而适应不同尺寸的砂带，同时安装固定方便，操作简单，适用范围广。
22.工作原理：使用时将且成多股的砂带3分别依次放置在相邻两个挡板4之间的三个个转辊7上，然后一端连接在收卷和6内，进行收卷操作，在进行收卷时随着砂带3的移动，转辊7与活动套8进行旋转，同时在活动套8的倾斜面作用下对砂带3的位置进行限位，防止脱离转辊7与挡板4接触摩擦，从而造成磨损，且砂带3的悬空经过转辊7，同样避免砂带3与操作台1上表面的摩擦，当需要针对不同宽度尺寸的砂带3时，通过旋转调节块控制调节杆12和调节齿轮13带动活动环11控制从动齿轮17旋转，进而控制杆16带动活动杆15在螺纹作用下旋转上升，固定杆19上升脱离固定槽，此时移动至合适位置后，同理反向旋转，固定杆19插入固定槽内即可，如果没有对准，左右晃动一下，在弹簧18的作用下，固定杆19自动弹入固定槽，完成限位固定。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。