淋浴喷头的制作方法

1.本实用新型涉及生活用品领域，具体涉及一种淋浴喷头。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提升，现代人对卫浴产品的需求及品质要求也在不断地提升，卫浴产品朝着人性化、可靠、美观、高效等方向发展，现有的淋浴喷头的结构单一，主要为拨动变档式淋浴喷头以及固定式淋浴喷头，在搓洗时无法满足洗浴需求，人工搓洗较为费力，且在背部等位置更是难以搓洗，造成淋浴时搓洗的困扰，无法满足使用者需求。
3.因此，为解决以上问题，需要一种淋浴喷头，能够满足使用者需求，可在淋浴时搓洗省力便捷，并且可以对难以搓洗位置进行清洁。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供淋浴喷头，能够满足使用者需求，可在淋浴时搓洗省力便捷，并且可以对难以搓洗位置进行清洁。
5.本实用新型的淋浴喷头，包括转动配合的内环和外环，所述内环上开设有用以形成高速水流来推动内环绕同一方向转动的水流通道，所述水流通道贯穿内环的上端面和下端面，所述外环通过固定机构连接至出水口，所述外环上开设有连通水流通道和出水口的引流腔室，所述内环上设置有用于搓洗的摩擦机构。
6.进一步，所述内环的上端面形成有进水端，所述内环的下端面形成有出水端，所述水流通道呈螺旋状，所述水流通道的管道口径由进水端到出水端内径逐渐减小。
7.进一步，所述水流通道为若干个，若干个水流通道沿内环的周向均匀布置，且所述水流通道的螺旋方向一致。
8.进一步，所述内环开设有容纳腔，所述摩擦机构设置在容纳腔内，所述容纳腔的内壁上固定连接有齿圈，所述摩擦机构包括与齿圈啮合的从动齿轮和连接在从动齿轮上的摩擦件，使用时，所述摩擦件的工作面凸出于所述内环的下端面。
9.进一步，所述齿圈一体成型于所述容纳腔的内壁，所述从动齿轮的上端面向上突出形成从动齿轮第一端部，所述从动齿轮第一端部转动连接内环，所述从动齿轮的下端面向下突出形成从动齿轮第二端部，所述从动齿轮第二端部固定连接摩擦件。
10.进一步，所述摩擦机构还包括保持架，所述保持架设置于从动齿轮和摩擦件之间，所述保持架上开设有限位孔，所述从动齿轮第二端部穿设于限位孔连接摩擦件。
11.进一步，所述摩擦机构为若干组，若干组摩擦机构的从动齿轮分设在齿圈上，且若干组从动齿轮无传动关系。
12.进一步，所述外环包括相连接的内环抱持部和固定部，所述内环转动连接内环抱持部，所述固定部的内腔为由上至下口径逐渐减小的锥形腔；所述固定机构包括内壳和外壳，所述内壳设置在外壳内，且所述内壳具有密闭所述锥形腔的外表面，所述内壳设置有连通出水口和引流腔室的引流道，所述外壳固定连接固定部。
13.进一步，所述内壳底部设置有密封圈，所述密封圈用于密闭内壳和所述锥形腔的连接空隙。
14.进一步，所述引流腔室为由上至下口径逐渐减小的锥形结构。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种淋浴喷头，本方案通过水流通道的助力实现内环和外环的相对转动，从而使得内环带动摩擦机构进行摩擦，实现自动搓洗功能，且转动完全依靠水的动能，安全性极高。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
17.图1为本实用新型仰视(由下至上)的结构示意图；
18.图2为图1的a-a向结构示意图；
19.图3为本实用新型主视的结构示意图；
20.图4为图3的b-b向结构示意图；
21.图5为本实用新型水流通道的结构示意图。
具体实施方式
22.图1为本实用新型仰视(由下至上)的结构示意图；图2为图1的a-a向结构示意图；图3为本实用新型主视的结构示意图；图4为图3的b-b向结构示意图；图5为本实用新型水流通道的结构示意图；如图所示，本方案所述的顶、底、上、下均参照高度方向，所述的径向及周向均以转动轴为参照，本实施例中的淋浴喷头包括转动配合的内环1和外环，本方案中内环1和外环的转动配合通过若干个沿径向连接在内环1和外环之间的滚珠3实现(近似轴承的结构)，且如图所示，滚珠3沿高度方向布置有两排，分设在内环1和外环配合面的顶部和底部，不仅起到连接内环1的外环转动的作用，同时在内环1和外环转动过程中还起到支撑二者的作用，保持二者转动轴心的稳定性，所述内环1上开设有用以形成高速水流来推动内环1绕同一方向转动的水流通道4，所述水流通道4贯穿内环1的上端面和下端面，所述外环通过固定机构连接至出水口，所述出水口可以是淋浴花洒，也可以是淋浴水管，根据实际情况选择合理合适的出水口，在此不再赘述，所述外环上开设有连通水流通道4和出水口的引流腔室5，所述内环1上设置有用于搓洗的摩擦机构。本方案通过水流通道4的助力实现内环1和外环的相对转动，从而使得内环1带动摩擦机构进行摩擦，实现自动搓洗功能，且转动完全依靠水的动能，安全性极高。
23.本实施例中，所述内环1的上端面形成有进水端，所述内环1的下端面形成有出水端，所述水流通道4呈螺旋状，所述水流通道4的管道口径由进水端到出水端内径逐渐减小。如图所示，所述水流通道4为由上至下呈缩口的螺旋状结构，水流冲压时可起到对内环1助力的作用，从而带动内环1相对于外环转动，
24.本实施例中，所述水流通道4为若干个，若干个水流通道4沿内环1的周向均匀布置，且所述水流通道4的螺旋方向一致。所述的若干个延伸含义即为根据实际需要或是制造工艺选择设置，本方案仅采用九个均匀布置在内环1周向的水流通道4作为参考，以使得提高内环1的转动速度，使得摩擦机构的有效清洁效率得到提升。
25.本实施例中，如图所示，所述内环1由下至上开设有容纳腔6，所述摩擦机构设置在
容纳腔6内，所述容纳腔6的内壁上固定连接有齿圈，优选的所述齿圈一体成型于所述容纳腔6的内壁，便于加工以及节省零部件的安装，并能起到防止水浸脱落的风险，所述摩擦机构包括与齿圈啮合的从动齿轮7和连接在从动齿轮7上的摩擦件8，使用时，所述齿圈带动从动齿轮7，从而使得摩擦件8做旋转的搓洗运动，所述摩擦件8的工作面凸出于所述内环1的下端面，所述凸出的作用在于摩擦件8的工作面位于整个装置的最低点，以使得实现有效的清洁搓洗功能，所述摩擦件8的工作面可以为突出的凸点结构或是将搓洗布固定在工作面上均可；所述的摩擦机构还可由内环1的下端面向下延伸形成，或是直接由摩擦件8安装在内环1上，均能实现有效的搓洗功能，在此不再赘述。
26.本实施例中，如图所示，所述从动齿轮7的上端面向上突出形成从动齿轮第一端部71，沿高度方向截面所述从动齿轮第一端部71为由从动齿轮7的上端面向上延伸截面逐渐减小的阶梯台状结构，所述从动齿轮第一端部71转动连接内环1，也就是容纳腔6的顶壁，容纳腔6的顶壁开设有与从动齿轮第一端部71相适配的安装槽，所述从动齿轮7的下端面向下突出形成从动齿轮第二端部72，沿高度方向截面所述从动齿轮第二端部72为由从动齿轮7的下端面向下延伸截面逐渐减小的阶梯台状结构，所述从动齿轮第二端部72固定连接摩擦件8，所述摩擦机构还包括保持架9，所述保持架9螺纹连接在容纳腔6的内壁上，所述保持架9设置于从动齿轮7和摩擦件8之间，所述保持架9和所述容纳腔6的顶壁共同形成对从动齿轮7沿高度方向限位的限位结构，保证从动齿轮7与齿圈的啮合状态，提高摩擦件8的工作效率，和使用顺畅性，所述保持架9上开设有限位孔，所述从动齿轮第二端部72穿设于限位孔连接摩擦件8，所述的穿设即为从动齿轮第二端部72穿过所述限位孔，并可在限位孔内转动，如图所示，所述摩擦件8为圆盘状结构，且所述摩擦件8沿高度方向的截面呈阶梯台状结构，且阶梯台状结构的较小径一面螺纹连接在从动齿轮第二端部72上，螺纹连接方向与转动方向一致，保证连接的可靠性，并防止转动时的脱离情况。
27.本实施例中，所述摩擦机构为若干组，所述的若干组延伸含义即为可根据实际情况选择布置，在此不再赘述，如图所示，本方案为四组，且四组摩擦机构沿周向均匀的布置在容纳腔6内，且四组摩擦机构相对应的各从动齿轮7分设在齿圈上，且四组各自的从动齿轮7之间无传动关系，仅单独的与齿圈形成啮合，使得单独的摩擦机构受到破坏时不影响其他摩擦机构的工作，提高整体使用寿命。
28.本实施例中，所述外环包括相连接的内环抱持部21和固定部22，本方案外环整体采用一体成型制造，当然也可是胶结或是螺纹连接的形式连接，在此不再赘述，所述内环1转动连接内环抱持部21，所述固定部22的内腔为由上至下口径逐渐减小的锥形腔，如图所示，所述固定部22沿径向向内延伸形成锥形腔的结构，且锥形腔底部通过竖直的通道过渡至引流腔室5，所述引流腔室5沿高度方向的截形呈上端大底端小的锥形结构，也就是所述引流腔室5为由上至下口径逐渐减小的锥形结构，便于水流的引入，以及充盈至水流通道4，并能有效的控制水流沿内环1和外环的转动间隙溢出，所述的引流腔室5内还可作为香包、淋浴药剂、药包等的放置空间，提高本方案的适用性，所述固定机构包括内壳101和外壳102，所述内壳101设置在外壳102内，所述内壳101用于密闭外环与外壳102之间的间隙，且所述内壳101具有密闭所述锥形腔的外表面，也就是所述内壳101的外表面为与锥形腔相适配的锥形面，所述外壳102螺纹连接外环的固定部22，在安装时外壳102顶部通过安装孔套设在花洒顶部，所述锥形腔压紧在花洒端面上，当所述外壳102旋进时会推动所述内壳101
压紧在所述外环的锥形腔上，以使得外壳102与外环的旋紧而封闭出水口，所述内壳101设置有连通出水口和引流腔室5的引流道，所述外壳102固定连接固定部22。
29.本实施例中，所述内壳101底部设置有密封圈103，所述密封圈103用于密闭内壳101和所述锥形腔的连接空隙，为进一步保证密封效果，本方案设置截面为圆形的密封圈103，用以封闭内壳101和所述锥形腔的连接空隙，形变效果强，密封效果优良，使用时所述密封圈103套设于花洒上，内壳101的底部将密封圈103压紧封闭外环与花洒之间的连接间隙，密闭水流的进水口，本方案不对现有花洒进行改进，直接通过前述的安装方式安装在花洒的端头，不使用时可随时拆卸，使用方便，当然也可将本方案直接应用安装在水管的端头使得本装置作为淋浴喷头，在此不再赘述。
30.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。