锂电池保护板测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池保护板测试装置。


背景技术：

2.随着新能源汽车的快速发展以及对安全稳定的要求提高，动力电池中的电池管理系统越来越受到重视。电池管理系统对电池组进行实时有效的监控和管理，可延长电池组的使用寿命，而电池管理系统中对各串联电池模块的实时电压的状态监控，提供给控制系统稳定可靠的数据的电池管理单元 (battery management unit，简称bmu)是电池管理系统中的重要组成部分。
3.小动力锂电池产品的bmu保护板需要批量生产，需要一套测试夹具配合测试bmu单板。但是，目前市面上没有一套能将电池单体电压检测电路测试、温度检测电路测试、do/di控制信号电路测试和充放电测试等测试集成为一体的测试工具。现有的保护板测试只能靠部分品牌的测试设备进行测试，往往还需外部配接温度配件进行测试，而且测试电流限制较大，最大电流只能达到64a，对于额定电流64～100a电流的保护板，则无法进行大电流测试。另外，由于锂电池保护板加工工艺需要，充放电连接处没有引线和预留螺母座，之前的测试无法保证连接处接触牢靠，所以无法进行大电流测试。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种锂电池保护板测试装置以解决上述技术问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种锂电池保护板测试装置，包括工装盒体，所述工装盒体表面设有操作面板，工装盒体内设有工装板、第一电压输出模块、第二电压输出模块和充放电测试电路，所述第一电压输出模块给工装板供电，所述第二电压输出模块给充放电测试电路供电，所述工装板上设有与被测锂电池保护板连接并用于检测被测锂电池保护板的模拟电压测试电路、模拟温度测试电路、do输出测试电路和输出电压测试电路，所述充放电测试电路分别与被测锂电池保护板、负载电连接。
7.作为优选，所述第一电压输出模块为用于将220v交流电压转化为24v的24v输出电路，所述第二电压输出模块为用于将220v交流电压转化为3.3v的3.3v输出电路。
8.作为优选，所述工装盒体的表面设有第一电源开关、第二电源开关和充放电切换开关，所述第一电源开关与第一电压输出模块电连接，所述第二电源开关与第二电压输出模块电连接，所述充放电切换开关与充放电测试电路电连接。
9.作为优选，所述操作面板上设有电表、过欠压开关，所述工装盒体表面设有模拟电压接线端子，所述电表、过欠压开关、模拟电压接线端子分别与模拟电压测试电路电连接。
10.作为优选，所述电表、过欠压开关、模拟电压接线端子可以成组对应设置实现多路同时测试，组数小于或等于16。
11.作为优选，所述操作面板上设有温度开关，所述工装盒体表面设有模拟温度接线
端子，所述温度开关、模拟温度接线端子分别与模拟温度测试电路电连接。
12.作为优选，所述温度开关和模拟温度接线端子可以成组对应设置实现多路同时测试，组数小于或等于17。
13.作为优选，所述操作面板上设有do输出测试指示灯和输出电压测试指示灯，所述工装盒体表面设有do输出测试接线端子和输出电压测试接线端子，所述do输出测试指示灯、do输出测试接线端子分别与do输出测试电路电连接，所述输出电压测试指示灯、输出电压测试接线端子分别与输出电压测试电路电连接。
14.作为优选，所述工装盒体的表面设有供充放电线缆通过的线孔。
15.与现有技术相比较，本实用新型将电池单体的电压检测电路测试、温度检测电路测试、do/di控制信号电路测试和充放电测试等测试集成为一体，使锂电池保护板的测试更方便和快捷，且测试性能稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型锂电池保护板测试装置的一种结构示意图；
17.图2为本实用新型锂电池保护板测试装置中操作面板的一种示意图；
18.图3为本实用新型锂电池保护板测试装置中工装盒体内部元件与被测锂电池保护板、负载的连接示意图。
19.图中，1-工装盒体，2-操作面板，3-工装板，4-第一电压输出模块，5-第二电压输出模块，6-充放电测试电路，7-被测锂电池保护板，8-负载，9-线孔，11-第一电源开关，12-第二电源开关，13-充放电切换开关，14-电表，15-过欠压开关，16-模拟电压接线端子，17-温度开关，18-模拟温度接线端子，19-do输出测试指示灯，20-输出电压测试指示灯，21-do输出测试接线端子，22-输出电压测试接线端子，23-多路总开关，24-di开关，25-均衡开关。
具体实施方式
20.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
21.在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
22.如图1-3所示，一种锂电池保护板测试装置，包括工装盒体1，所述工装盒体表面设有操作面板2，工装盒体1内设有工装板3、第一电压输出模块4、第二电压输出模块5和充放电测试电路6，所述第一电压输出模块4给工装板3供电，所述第二电压输出模块5给充放电测试电路6供电，所述工装板3上设有与被测锂电池保护板连接并用于检测被测锂电池保护板的模拟电压测试电路、模拟温度测试电路、do输出测试电路和输出电压测试电路，所述充放电测试电路6分别与被测锂电池保护板7、负载8电连接。其中，负载8一般采用600w电子负载，主要做充放电路负载。
23.这里，第一电压输出模块和第二电压输出模块用于将220v交流电压转化为锂电池
保护板测试的常用电压，比如所述第一电压输出模块为用于将220v交流电压转化为24v的24v输出电路，第二电压输出模块为用于将220v交流电压转化为3.3v的3.3v输出电路。其中，为了实际使用需要，以上的24v和3.3v可以更换为其他电压。
24.为便于操控第一电压输出模块4、第二电压输出模块5的启用和关停，所述工装盒体1的表面可以设置第一电源开关11、第二电源开关12，所述第一电源开关11与第一电压输出模块4电连接，所述第二电源开关12与第二电压输出模块5电连接。为便于充电测试和放电测试切换，所述工装盒体1的表面可以设置充放电切换开关13，所述充放电切换开关13与充放电测试电路6电连接。
25.对于模拟电压测试，所述操作面板2上可以设有若干个电表14和过欠压开关15，所述工装盒体1表面设有模拟电压接线端子16，所述电表14、过欠压开关15、模拟电压接线端子16分别与模拟电压测试电路电连接。其中，所述电表14、过欠压开关15、模拟电压接线端子16可以成组对应设置实现多路同时测试，组数可以为1至16之间的任意数字，可设置多路总开关23用于多路测试的同时开启或关停；电表14可以为电压电流双显示表头。
26.模拟电压测试电路模拟3.3v电压输出，通过过欠压开关15改变模拟电压测试电路中的电阻值模拟输出高低电压，使被测锂电池保护板处于过欠压保护状态并报警，完成欠压告警测试。
27.特别的，若模拟电压测试电路还带有均衡测试子模块，用于电池单体的均衡测试，操作面板2上可设置有对应的均衡开关25，用于均衡测试子模块的开启或关停。
28.对于模拟温度测试，所述操作面板2上可以设有温度开关17，所述工装盒体1表面设有模拟温度接线端子18，所述温度开关17、模拟温度接线端子18分别与模拟温度测试电路电连接。其中，所述温度开关17和模拟温度接线端子18可以成组对应设置实现多路同时测试，组数可以为1至17之间的任意数字。
29.模拟温度测试电路可采用100k电阻模拟温度25℃，偏差不超过3℃。通过温度开关17改变模拟温度测试电路中的模拟温度电阻值，使保护板处于过温保护状态并报警，完成温度告警测试。
30.对于控制信号输出测试和输出电压测试，所述操作面板2上可以设有do输出测试指示灯19和输出电压测试指示灯20，所述工装盒体表面设有do输出测试接线端子21和输出电压测试接线端子22，所述do输出测试指示灯19、do输出测试接线端子21分别与do输出测试电路电连接，所述输出电压测试指示灯20、输出电压测试接线端子22分别与输出电压测试电路电连接。
31.特别的，操作面板2上还可设有di开关24，用于控制信号的接入；输出电压测试电路可分为5v输出测试和12v输出测试两种，可同时分两路测试。
32.上述设置均采用转接端子，可以通过更换测试套线实现适用多款单板测试，即使单板经过客户需求更改线序，依然不用动工装内部接线，通过优化更新转接测试线缆也可以实现更新换代。
33.此外，所述工装盒体1的表面可以设有供充放电线缆通过的线孔9。充放电部分接线可采用100a大电流鳄鱼夹，负载8可采用600w的电子负载，对于单板没有预留充放电和螺母座的单板一样可以正常使用，且测试充放电电流可支持范围为0-100a，完全可以满足大电流测试需求。
34.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本技术旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由本技术的权利要求指出。
35.应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。