一种厨余垃圾快速处理设备的制作方法

1.本发明涉及厨余垃圾分布式处理领域，特别涉及一种厨余垃圾快速处理设备。


背景技术：

2.厨余垃圾是城市生活垃圾的主要污染源，约占生活垃圾40～60％左右，一般产生于社区、企事业单位、学校、农贸市场超市及餐饮服务行业等。厨余垃圾以淀粉类、食物纤维类、动物脂肪类以及蛋白质为主。随着我国垃圾分类事业推进，厨余垃圾分布式快速处理成为难题。
3.中国专利cn202010897417.8公开了一种餐厨厨余垃圾处理设备，包括破碎、搅拌及好氧发酵，发酵后形成有机肥。另一项中国专利cn201911402822.1公开了一种城镇小规模厨余垃圾的处理设备，包括沥水、粗破碎、细破碎分选、好氧堆肥。
4.但上述这两种方案的处理设备均存在无法处理臭气，造成臭气散溢污染环境以及不能进行二次发酵处理等问题。


技术实现要素：

5.基于现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种厨余垃圾快速处理设备，能解决现有厨余垃圾的处理设备，所存在的无法处理臭气，造成臭气散溢污染环境以及无二次发酵等问题。
6.本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
7.本发明实施方式提供一种厨余垃圾快速处理设备，包括：
8.筛分预处理单元、氧化单元、脱水单元、堆肥单元和臭气处理单元；其中，
9.所述筛分预处理单元分别设有厨余垃圾进料斗和厨余垃圾净料出口，所述厨余垃圾净料出口与所述氧化单元连接；
10.所述氧化单元分别设有固体物料出口和废气出口，所述固体物料出口与所述脱水单元连接；
11.所述脱水单元分别设有固体料出口和液体料出口；
12.所述脱水单元的固体料出口与所述堆肥单元连接；
13.所述堆肥单元分别设有好氧菌剂加入口、废气排出口和营养土出口；
14.所述氧化单元的废气出口和所述堆肥单元的废气排出口均与所述臭气处理单元连接，所述臭气处理单元设有处理后废气出口。
15.由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的厨余垃圾快速处理设备，其有益效果为：
16.通过将预处理单元、氧化单元、脱水单元和堆肥单元依次连接，氧化单元与堆肥单元的臭气出口和臭气排出口分别与臭气处理单元连接，形成一种能采用湿式氧化法将厨余垃圾进行降解的设备，该设备处理时间短，能快速处理厨余垃圾，得到便于资源化利用的液态肥和营养土，处理过程中，无臭气排放，不会造成二次污染。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
18.图1为本发明实施例提供的厨余垃圾快速处理设备的构成示意图；
19.图2为本发明实施例提供的厨余垃圾快速处理设备的氧化反应器的结构示意图；
20.图3为本发明实施例提供的厨余垃圾快速处理设备的除臭器的结构示意图；
21.图中各标记对应的部件为：100-预处理单元；200-氧化单元；300-脱水单元；400-堆肥单元；500-臭气处理单元；1-密封式滚筒筛；2-第一螺旋输送机；3-第一加热装置；4
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氧化反应器；5-第二螺旋输送机；6-板框压滤机；7-第三螺旋输送机；8-堆肥反应器；9
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第二加热装置；10-除臭器；11-螺旋出料机；12-废气出口；13-加料口；14-氧化剂加入口；15-温度计；16-测压计；17-搅拌器；18-电机；19-进气口；20-布气板；21-紫外灯； 22-进气口；23-出气口；24-活性炭层；25-负载tio2光催化剂的天然斜发沸石层。
具体实施方式
22.下面结合本发明的具体内容，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
23.如图1所示，本发明实施例提供一种厨余垃圾快速处理设备，包括：
24.筛分预处理单元、氧化单元、脱水单元、堆肥单元和臭气处理单元；其中，
25.所述筛分预处理单元分别设有厨余垃圾进料斗和厨余垃圾净料出口，所述厨余垃圾净料出口与所述氧化单元连接；
26.所述氧化单元分别设有固体物料出口和废气出口，所述固体物料出口与所述脱水单元连接；
27.所述脱水单元分别设有固体料出口和液体料出口；
28.所述脱水单元的固体料出口与所述堆肥单元连接；
29.所述堆肥单元分别设有好氧菌剂加入口、废气排出口和营养土出口；
30.所述氧化单元的废气出口和所述堆肥单元的废气排出口均与所述臭气处理单元连接，所述臭气处理单元设有处理后废气出口。
31.上述处理设备中，所述筛分预处理单元包括：
32.依次连接的密封式滚筒筛和第一螺旋输送机；其中，
33.所述密封式滚筒筛设置所述厨余垃圾进料斗；
34.所述第一螺旋输送机的末端出料端作为所述厨余垃圾净料出口连接所述氧化单元。
35.上述处理设备中，所述氧化单元包括：
36.氧化反应器和第一加热装置；其中，
37.所述氧化反应器上分别设置物料入口、所述固体物料出口和所述废气出口，所述物料入口连接所述预处理单元，所述固体物料出口连接所述脱水单元；
38.所述第一加热装置与所述氧化反应器连接。
39.上述处理设备中，所述氧化反应器还包括：氧化剂加入口；
40.所述第一加热装置采用电加热的导热油外盘管间接加热装置，盘设在所述氧化反应器上。该第一加热装置能对氧化反应器内的物料进行间接加热。
41.参见图2，具体的，氧化反应器为横置的筒形反应器，该氧化反应器的上部分别设置氧化剂加入口、进料口、废气出口；该氧化反应器内设置横置搅拌器；该氧化反应器内底部设置布气板，布气板一端连接进气口；该氧化反应器的底部设置第一加热装置。其中，横置搅拌器由横置在氧化反应器内的搅拌器本体和氧化反应器外驱动该搅拌器本体的电机组成。
42.上述处理设备中，所述脱水单元包括：
43.依次连接的第二螺旋输送机、板框压滤机和第三螺旋输送机；其中，
44.所述板框压滤机上设置所述液体料出口；
45.所述第三螺旋输送机的出料端作为所述固体料出口。
46.上述处理设备中，所述堆肥单元包括：
47.堆肥反应器、第二加热装置和螺旋出料机；其中，
48.所述堆肥反应器上分别设置固体料入口、所述好氧菌剂加入口、废气排出口和物料出口，所述固体料入口连接所述脱水单元，所述物料出口连接所述螺旋出料机，所述螺旋出料机的出料端作为所述营养土出口；
49.所述第二加热装置与所述好氧菌剂加入口连接。
50.上述处理设备中，所述第二加热装置采用电加热的导热油外盘管间接加热装置，盘设在所述堆肥反应器上。该第二加热装置能对堆肥反应器内的物料进行间接加热。
51.参见图3，上述处理设备中，所述臭气处理单元采用除臭器，该除臭器本体的底部设置进气口，顶部设置出气口，除臭器本体内从进气口至出气口之间依次设置活性炭层和多层铺设的负载tio2光催化剂的天然斜发沸石层，在天然斜发沸石层四周的除臭器本体内分布设有多个紫外灯管。通过采用填充活性炭及分层铺设天然斜发沸石负载tio2光催化剂的除臭器，能实现活性炭物理吸附及斜发沸石负载tio2光催剂在紫外灯照射下光催化降解相结合的方式处理系统产生的臭气，使其达标后排放。
52.参见图1，本发明实施例还提供一种厨余垃圾快速处理方法，采用本发明所述的厨余垃圾快速处理设备，包括以下步骤：
53.厨余垃圾经进料斗进入到所述处理设备的筛分预处理单元中进行筛分处理，筛分得到厨余垃圾净料；
54.所述厨余垃圾净料进入所述处理设备的氧化单元，经间接加热至150～300℃，通入氧气和/或压缩空气将压力升高至0.5～5mpa，利用湿式氧化法氧化0.5～2小时将厨余垃圾中大分子有机物分解为小分子物质，并杀灭有害病菌；之前泄压至常压后，将氧化后的物料输出至所述脱水单元进行处理；氧化过程中产生的臭气输出至所述处理设备的臭气处理单元除臭后外排；
55.所述脱水单元对输入的氧化后物料进行固液分离处理，分离后的富含多种营养元
素的液体输出，稀释后作为液态肥施用，分离后的固体物质输送至所述堆肥单元进行堆肥处理；
56.向所述堆肥单元内加入好氧菌剂与输入的固体物质混合后，经间接加热至50～65℃进行好氧堆肥1～2天，堆肥后得到的固体物料输出作为营养土，堆肥过程中产生的臭气输送至所述臭气处理单元除臭后外排。
57.上述方法还包括：向氧化单元中加入氧化剂，以促进反应进行。优选的，氧化剂采用空气、氧气、h2o2等一种或几种，可同时添加。
58.上述方法中，具体的温度、压力及时间能根据实际情况进行调整。
59.本发明的处理设备，能以湿式氧化法将厨余垃圾进行降解，以好氧堆肥进行堆肥，能快速处理厨余垃圾，得到便于资源化利用的液态肥和营养土，处理过程中，无臭气排放，不会造成二次污染。
60.下面对本发明实施例具体作进一步地详细描述。
61.本发明实施例提供一种厨余垃圾快速处理设备，包括：依次连接的预处理单元、氧化单元、脱水单元和堆肥单元，氧化单元与堆肥单元的臭气出口和臭气排出口分别与臭气处理单元连接。
62.该处理设备处理厨余垃圾时，在预处理单元将厨余垃圾应用密封式滚筒筛将厨余垃圾进行破碎筛分除杂，具体是：厨余垃圾经进料斗进入到密封式滚筒筛中，密封式滚筒筛主体为由若干个圆型状筛网组成筛分筒，整体与地平面成倾斜角5
°
左右，外部被密封隔离罩所密封，以防止污染环境；通过变速系统使筛分筒在一定转速下旋转，物料自上而下通过筛分筒得到分离，厨余垃圾净料从筛分筒前端下部排出，杂质从筛分筒下端尾部排出，达到除杂目的；
63.除杂后的厨余垃圾净料经第一螺旋输送机输送至氧化单元，第一加热装置对氧化反应器内的厨余垃圾净料进行间接加热，第一加热装置采用导热油外盘管间接加热，通过控制电加热功率来控制导热油温度；经第一加热装置间接将物料加热至150～300℃左右，同时打开氧化反应器的进气阀门通入氧气和(或)压缩空气使氧化反应器内压力升高至0.5～ 5mpa，也可以同时添加氧化剂促进反应进行，氧化剂采用h2o2或其他氧化剂；在该温度、压力及氧化剂存在条件下物料发生湿式氧化反应，采用湿式氧化法反应0.5～2小时，将厨余垃圾中大分子有机物分解为小分子物质，并杀灭有害病菌，固体减量率达40～80％左右，并杀灭有害病菌，使其达到减量化、稳定化的目的；
64.开启氧化反应器的泄压阀门进行泄压至常压后，物料经脱水单元的第二螺旋输送机输送至该脱水单元的板框压滤机进行固液分离，分离后液体富含氮磷、氨基酸等多种营养元素，稀释后可作为液态肥施用。
65.脱水单元分离得到的固体物质通过第三螺旋输送机输送至堆肥单元的堆肥反应器，打开位于堆肥反应器上端进料阀门，采用计量泵加入一定量一定浓度的好氧菌剂，通过电动搅拌机将物料非连续搅拌，应用第二加热装置对堆肥反应器内的堆肥物料进行间接加热，保持堆肥物料温度为50～65℃进行好氧堆肥1～2天，通过螺旋出料机将堆肥后的固体物料排出，产生的固体物料可作为营养土用于园林绿化；
66.氧化反应器及堆肥反应器产生的臭气经负压装置输送至臭气处理单元，臭气处理单元采用填充活性炭及分层铺设天然斜发沸石负载tio2光催化剂的除臭器，在紫外光源照
射下进行除臭，达标后气体排放至大气中，实现该处理设备整个处理过程无污染物排放至环境中。
67.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。