一种不锈钢水箱清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，更具体地说，它涉及一种不锈钢水箱清洗装置。


背景技术：

2.不锈钢水箱与其它水箱相比，具有外形美观、重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁、防渗、抗震和永不生青苔水质等诸多优点。
3.目前，市场上的不锈钢水箱内设有爬梯，水箱的内腔需要人工进行清洗，人们通过爬梯进入水箱的内部对水箱进行清洗，由于水箱体积大，这种清洗方式使工作人员的工作量加大，提高劳动强度，并且不能够保证对不锈钢水箱进行全方位的清洗，清洗效果差。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种内部水箱清洗装置的不锈钢水箱清洗装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种不锈钢水箱清洗装置，包括外箱，外箱的内腔四个侧壁均设有第一条形板，外箱的内腔底部设有第二条形板，第一条形板和第二条形板贴近外箱内腔侧壁和内腔底部的一侧均布满刷毛，且刷毛与外箱内腔侧壁和内腔底部接触，外箱的内腔分别设有驱动第一条形板和第二条形板沿着外箱内腔侧壁和内腔底部滑动的第一驱动件和第二驱动件。
6.优选地，第一驱动件包括第一螺杆，外箱顶部相对的两侧均设有突起，第一螺杆的底部与外箱内腔的底部活动连接，第一螺杆的顶部与外箱内腔的底部活动连接，第一螺杆的顶部与外箱顶部突起部分的底部活动连接，第一螺杆的数量为两个，外箱顶部突起部分的顶部安装有电机，电机的输出轴与第一螺杆的顶部固定连接，第一条形板与第一螺杆螺纹连接，四个第一条形板相邻的一侧之间通过连接板固定连接。
7.优选地，外箱顶部突起部分的顶部安装有防护罩，防护罩的一侧为开口结构，电机位于防护罩的内部。
8.优选地，第二驱动件包括第二螺杆，第二条形板与第二螺杆螺纹连接，第二螺杆位于外箱内腔底部的中间，且外箱的内部设有驱动第二螺杆转动的第三驱动件。
9.优选地，第三驱动件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮的齿面与第二锥齿轮的齿面垂直，且第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第一锥齿轮固定套接在第一螺杆的底部，第二锥齿轮固定套接在第二螺杆靠近第一锥齿轮所在的一侧。
10.优选地，第一条形板背离外箱内腔底部的一侧设有第三条形板，第三条形板与第一螺杆螺纹连接，且第三条形板靠近外箱内腔侧壁的一侧开设有等间距分布的喷孔，外箱内腔的四角均固定安装有条形块，第三条形板的两端分别与条形块的侧壁接触，条形块的内腔设有波浪管，波浪管的顶部通过连通管与第三条形板的侧壁固定连接，波浪管的底部固定安装有硬质管，硬质管固定安装在条形板侧面的底部，条形块靠近第三条形板的一侧
开设有供连通管滑动的滑口。
11.优选地，连通管的直径小于条形块上开设的滑口的宽度。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过设置第一条形板和第二条形板，第一条形板和第二条形板上均设有刷毛，驱动第一螺杆转动时，位于第一螺杆下方的第二螺杆也发生转动，此时与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接的第一条形板和第二条形板分别沿着外箱的内腔侧壁和内腔底部滑动，利用第一条形板和第二条形板上的刷毛对外箱的内腔侧壁和内腔底部进行清洗，取代人工清洗，大大提高工作效率，且可以全方位进行清洗，清洗方便。
14.2、通过设置第三条形板，第三条形板上设有等间距分布的喷孔，当第一条形板对外箱内腔侧壁清理时，利用第三条形板上的喷孔喷水对外箱的内腔侧壁进行清理，从而使得外箱的内腔侧壁可以清洗的更加干净。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的示意图；
16.图2为本实用新型实施例的外箱结构剖视图；
17.图3为本实用新型实施例的外箱结构俯视图；
18.图4为本实用新型实施例的第二条形板结构俯视图；
19.图5为本实用新型实施例的第一锥齿轮和第二锥齿轮结构示意图。
20.1、外箱；2、防护罩；3、电机；4、第三条形板；5、喷孔；6、第一螺杆；7、第一条形板；8、条形块；9、波浪管；10、硬质管；11、第二螺杆；12、连接板；13、第二条形板；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮。
具体实施方式
21.参照图1至图5对本实用新型一种不锈钢水箱清洗装置实施例做进一步说明。
22.见图2和4，一种不锈钢水箱清洗装置，包括外箱1，外箱1的内腔四个侧壁均设有第一条形板7，外箱1的内腔底部设有第二条形板13，第一条形板7和第二条形板13贴近外箱1内腔侧壁和内腔底部的一侧均布满刷毛，且刷毛与外箱1内腔侧壁和内腔底部接触，外箱1的内腔分别设有驱动第一条形板7和第二条形板13沿着外箱1内腔侧壁和内腔底部滑动的第一驱动件和第二驱动件。利用第一驱动件和第二驱动件分别驱动第一条形板7和第二条形板13沿着外箱1内腔侧壁和内腔底部滑动，利用第一条形板7和第二条形板13上的刷毛对外箱1内腔侧壁和内腔底部进行清洗，取代人工清洗，大大提高工作效率，且可以全方位进行清洗，清洗方便。
23.见图1－3，第一驱动件包括第一螺杆6，外箱1顶部相对的两侧均设有突起，第一螺杆6的底部与外箱1内腔的底部活动连接，第一螺杆6的顶部与外箱1内腔的底部活动连接，第一螺杆6的顶部与外箱1顶部突起部分的底部活动连接，第一螺杆6的数量为两个，外箱1顶部突起部分的顶部安装有电机3，电机3的输出轴与第一螺杆6的顶部固定连接，第一条形板7与第一螺杆6螺纹连接，四个第一条形板7相邻的一侧之间通过连接板12固定连接。启动电机3，利用电机3带动第一螺杆6转动，则与第一螺杆6螺纹连接的第一条形板7沿着外箱1的内腔侧壁滑动，第一螺杆6的两端分别与条形块8的侧壁接触，从而保证第一螺杆6转动
时，第一条形板7自身不发生旋转。
24.见图1，外箱1顶部突起部分的顶部安装有防护罩2，防护罩2的一侧为开口结构，电机3位于防护罩2的内部。防护罩2对电机3起到防护的作用，避免雨水进入电机3的内部。
25.见图4和5，第二驱动件包括第二螺杆11，第二条形板13与第二螺杆11螺纹连接，第二螺杆11位于外箱1内腔底部的中间，且外箱1的内部设有驱动第二螺杆11转动的第三驱动件。利用第三驱动件驱动第二螺杆11转动，则与第二螺杆11螺纹连接的第二条形板13沿着外箱1的内腔底部滑动。
26.见图5，第三驱动件包括第一锥齿轮14和第二锥齿轮15，第一锥齿轮14的齿面与第二锥齿轮15的齿面垂直，且第一锥齿轮14和第二锥齿轮15啮合，第一锥齿轮14固定套接在第一螺杆6的底部，第二锥齿轮15固定套接在第二螺杆11靠近第一锥齿轮14所在的一侧。当第一螺杆6转动时，第一锥齿轮14发生转动，由于第一锥齿轮14和第二锥齿轮15啮合，则第二锥齿轮15发生转动，此时与第二锥齿轮15固定连接的第二螺杆11发生转动，当第一条形板7下滑到外箱1内腔的底部时，第二条形板13恰好到达外箱1内腔底部的边缘，此时只需驱动电机3反向转动，即可实现第一条形板7和第二条形板13的往复运动。
27.见图2，第一条形板7背离外箱1内腔底部的一侧设有第三条形板4，第三条形板4与第一螺杆6螺纹连接，且第三条形板4靠近外箱1内腔侧壁的一侧开设有等间距分布的喷孔5，外箱1内腔的四角均固定安装有条形块8，第三条形板4的两端分别与条形块8的侧壁接触，条形块8的内腔设有波浪管9，波浪管9的顶部通过连通管与第三条形板4的侧壁固定连接，波浪管9的底部固定安装有硬质管10，硬质管10固定安装在条形块8侧面的底部，条形块8靠近第三条形板4的一侧开设有供连通管滑动的滑口。当第一条形板7对外箱1内腔侧壁清理时，利用第三条形板4上的喷孔5喷水对外箱1的内腔侧壁进行清理，从而使得外箱1的内腔侧壁可以清洗的更加干净，在清洗时，保证外箱1内腔装点水，水通过硬质管10和波浪管9进入喷孔5内。
28.见图2，连通管的直径小于条形块8上开设的滑口的宽度。使得第一条形板7在滑动的过程中，位于条形块8内部的波浪管9不会从条形块8上开设的滑口中滑出。
29.工作原理：当需要对外箱1的内腔进行清洗时，在外箱1的内部装点水，启动电机3，则电机3带动第一螺杆6转动，则与第一螺杆6螺纹连接的第一条形板7沿着外箱1的内腔侧壁滑动，第一条形板7上的刷毛对外箱1的内腔侧壁进行清洗，在清洗时，第三条形板4上的喷孔5喷水对外箱1的内腔侧壁进行清理，从而使得外箱1的内腔侧壁可以清洗的更加干净，当第一螺杆6转动时，第一锥齿轮14发生转动，由于第一锥齿轮14和第二锥齿轮15啮合，则第二锥齿轮15发生转动，此时与第二锥齿轮15固定连接的第二螺杆11发生转动，则与第二螺杆11螺纹连接的第二条形板13沿着外箱1的内腔底部滑动，第二条形板13上的刷毛对外箱1内腔的底部进行清洗，即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。