一种自力式压力调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种自力式压力调节阀。


背景技术：

2.自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列，自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定，取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定，但是现有的自力式压力调节阀在使用时仍然存在不足。
3.如授权公告号为cn209925725u的实用新型所公开的一种自力式压力调节阀，其虽然方便在使用过程中对固定壳内部的各个构件进行防尘处理，且方便操作者对固定壳内部的构件进行观察和检修，并减少了调节阀与外部管体之间的安装时间，提高了安装效率，但是并解决现有调节阀通过插销反复插入并转动插销来调节弹簧底座的高度，这种调节方式操作过于繁琐费时费力，且调节的精确度差，为此我们提出一种自力式压力调节阀。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自力式压力调节阀，通过设置了环套与卡块，可以通过反复转动环套来将移动座进行升降调节，操作简单，稳定性好，提高了调节的精确度。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自力式压力调节阀，包括阀体，所述阀体顶端设置有支撑座，所述支撑座顶端表面设置有螺纹柱，所述螺纹柱外表面设置有移动座，且所述移动座内表面开设有内螺纹，所述移动座外表面底端设置有第一棘轮，所述移动座外表面顶端设置有第二棘轮，所述移动座外表面中部设置有环套，且所述环套包括第一弧块与第二弧块，所述第一弧块与第二弧块的顶端表面两侧均设置有转杆，所述转杆外表面设置有卡块，且所述卡块的另一端啮合第二棘轮的外表面，所述卡块与转杆的连接处设置有扭力簧。
7.其中，所述第一弧块前表面外侧设置有把手，所述第一弧块前表面开设有螺纹槽，所述把手处于第一弧块的一端表面设置有螺纹杆，且所述螺纹杆处于螺纹槽内侧。
8.其中，所述移动座顶端设置有弹簧，且所述移动座顶端表面与弹簧的连接处开设有凹槽。
9.其中，所述第一弧块与第二弧块为贴合连接，且所述第一弧块与第二弧块的连接处设置有卡扣。
10.其中，所述第一弧块、第二弧块均与螺纹柱为转动连接，且所述第一弧块与第二弧块处于第一棘轮与第二棘轮之间。
11.其中，所述转杆与第一弧块为固定连接，且所述转杆顶端设置有限位块。
12.其中，所述卡块与转杆为转动连接，且所述卡块的数量共设置有四个。
13.其中，所述把手与螺纹杆为固定连接，且所述把手的外表面设置有防滑套。
14.与现有技术相比，上述技术方案至少具有如下有益效果：
15.上述方案中，通过设置了环套与卡块，可以通过反复转动环套来将移动座进行升降调节，操作简单，稳定性好，提高了调节的精确度。通过设置了把手，有利于利用杠杆原理更加省力的转动环套，提升了转动效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图2的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型第一棘轮的俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型把手与第一弧块连接处的剖视结构示意图；
21.其中：1、阀体；2、支撑座；3、螺纹柱；4、移动座；5、第一棘轮；6、第二棘轮；7、第一弧块；8、第二弧块；9、把手；10、卡块；11、转杆；12、螺纹槽；13、螺纹杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.如图1～图4所示，本实用新型提供一种自力式压力调节阀，包括阀体1，阀体1顶端设置有支撑座2，支撑座2顶端表面设置有螺纹柱3，螺纹柱3外表面设置有移动座4，且移动座4内表面开设有内螺纹，移动座4外表面底端设置有第一棘轮5，移动座4外表面顶端设置有第二棘轮6，移动座4外表面中部设置有环套，且环套包括第一弧块7与第二弧块8，第一弧块7与第二弧块8的顶端表面两侧均设置有转杆11，转杆11外表面设置有卡块10，且卡块10的另一端啮合第二棘轮6的外表面，卡块10与转杆11的连接处设置有扭力簧。
24.如图5所示，所述第一弧块7前表面外侧设置有把手9，第一弧块7前表面开设有螺纹槽12，把手9处于第一弧块7的一端表面设置有螺纹杆13，且螺纹杆13处于螺纹槽12内侧。
25.当需要调节移动座4升高时，首先将第一弧块7与第二弧块8活动套接于移动座4的外表面中部，并将第一弧块7与第二弧块8通过卡扣连接起来，此时第一弧块7与第二弧块8处于第一棘轮5与第二棘轮6中间，同时第一弧块7与第二弧块8顶端的卡块10啮合连接于第二棘轮6的外表面，然后将把手9一端的螺纹杆13放入螺纹槽12内侧，同时转动把手9，把手9带动螺纹杆13进行转动，此时螺纹杆13水平向螺纹槽12内侧移动并通过螺纹固定在螺纹槽12内侧，然后握住把手9顺时针转动，把手9带动第一弧块7沿着移动座4外表面顺时针转动，第一弧块7通过转杆11带动卡块10贴合第二棘轮6的外表面顺时针移动，当卡块10移动到指定位置后，此时握住把手9逆时针转动，把手9带动第一弧块7沿着移动座4外表面逆时针转动，第一弧块7通过转杆11带动卡块10逆时针转动，由于卡块10与第二棘轮6为啮合连接，此时卡块10推动第二棘轮6逆时针转动，第二棘轮6带动移动座4逆时针转动，同时逆时针转动的移动座4在移动座4内侧表面内螺纹与螺纹柱3的相互作用下垂直向上移动，当需要调节
移动座4降低时，需要将第一弧块7与第二弧块8连接处的卡扣打开，然后第一弧块7与第二弧块8翻转一百八十度后在重新安装于移动座4的外侧表面中部，此时卡块10啮合连接于第一棘轮5的外侧表面，然后再水平转动把手9进行顺时针转动，把手9通过第一弧块7与转杆11带动卡块10沿着第一棘轮5外表面顺时针移动，同时卡块10推动第一棘轮5顺时针转动，第一棘轮5带动移动座4顺时针转动，同时顺时针转动的移动座4在移动座4内侧表面内螺纹与螺纹柱3的相互作用下垂直向下移动；通过设置了环套与卡块10，可以通过反复转动环套来将移动座4进行升降调节，操作简单，稳定性好，提高了调节的精确度；通过设置了把手9，有利于利用杠杆原理更加省力的转动环套，提升了转动效果。
26.如图2所示，所述移动座4顶端设置有弹簧，且移动座4顶端表面与弹簧的连接处开设有凹槽；通过设置了移动座4顶端表面与弹簧连接处开设的凹槽，有利于移动座4更好的沿着弹簧底端进行转动，提升了转动时的稳定效果。
27.如图3所示，所述第一弧块7与第二弧块8为贴合连接，且第一弧块7与第二弧块8的连接处设置有卡扣；通过设置了第一弧块7与第二弧块8连接处的卡扣，有利于第一弧块7与第二弧块8更加方便的进行连接与拆卸，提升了连接效果。
28.如图2所示，所述第一弧块7、第二弧块8均与螺纹柱3为转动连接，且第一弧块7与第二弧块8处于第一棘轮5与第二棘轮6之间；通过设置了处于第一棘轮5与第二棘轮6之间的第一弧块7、第二弧块8，有利于通过第一棘轮5与第二棘轮6对第一弧块7、第二弧块8进行限位，提升了限位效果。
29.如图2所示，所述转杆11与第一弧块7为固定连接，且转杆11顶端设置有限位块；通过设置了转杆11顶端的限位块，有利于卡块10更加稳定的沿着第二棘轮6的外表面进行移动，提升了稳定效果。
30.如图3所示，所述卡块10与转杆11为转动连接，且卡块10的数量共设置有四个；通过设置了四个卡块10，有利于卡块10更好的推动第二棘轮6进行转动，提升了推动效果。
31.如图5所示，所述把手9与螺纹杆13为固定连接，且把手9的外表面设置有防滑套；通过设置了把手9外表面的防滑套，有利于增加转动把手9时的摩擦力，提升了防滑效果。
32.上述方案中，通过设置了环套与卡块，可以通过反复转动环套来将移动座进行升降调节，操作简单，稳定性好，提高了调节的精确度。通过设置了把手，有利于利用杠杆原理更加省力的转动环套，提升了转动效果。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。