一种锅炉用烟气分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉分离设备技术领域，具体为一种锅炉用烟气分离装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.现有的锅炉过滤设备结构较为复杂，使用成本高，且现有的设备与其安装件一般为一体式结构，导致在携带时较为不便，使用不够便捷，所以，我们提出一种锅炉用烟气分离装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锅炉用烟气分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉用烟气分离装置，包括机壳、进气管以及出气管，所述进气管固定在机壳左端，所述出气管固定在机壳右端，所述机壳内左部固定有导流板，所述导流板右侧的机壳内设置有滤网，所述机壳前部卡接有前固定环，所述机壳后部卡接有后固定环，所述前固定环端部焊接固定有固定块，所述固定块与后固定环之间通过螺栓连接，所述滤网卡接在前固定环和机壳之间，所述滤网右侧的机壳内设置有填充层，所述填充层右侧的机壳内固定有降温盘管，所述降温盘管两端延伸至机壳下侧。
6.优选的，所述导流板设有四组，四组导流板交错且倾斜设置在机壳内。
7.优选的，所述前固定环内部以及机壳内部均开设有卡槽，所述滤网位于卡槽内，所述前固定环端面粘接固定有密封条，所述前固定环通过密封条与机壳相接触。
8.优选的，所述填充层分别为石英砂填充层、陶瓷颗粒填充层以及碳素纤维填充层。
9.优选的，所述机壳侧面对称焊接固定有固定套，所述固定套内部插接有固定件，所述固定套内部粘接固定有定位凸起，所述固定件侧面开设有定位孔，所述定位凸起卡合在定位孔内。
10.优选的，所述固定套内壁以及固定件端部均固定有磁块，所述磁块之间通过磁性连接，所述固定件横截面呈z型，所述固定件上开设有固定孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种锅炉用烟气分离装置，
12.1、通过导流板，能够对烟气内的较大的颗粒进行阻挡，进行分离，通过滤网以及填充层，能够对烟气内其他杂质进行过滤，保证了对烟气的分离净化效果，且通过降温盘管，
能够对降温盘管内输送冷却液，能够对经过的烟气进行降温，进行降温后排放；
13.2、通过前固定环、卡槽、后固定环以及固定块的配合，能够对滤网进行安装，同时分别对滤网进行拆卸，进而人员方便能够对滤网进行清洁更换，通过定位凸起、定位孔以及两组磁块，能够方便在携带时，将固定件进行拆卸，在安装时，将固定件与固定套进行连接，再进行安装，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型前固定环、滤网以及后固定环的连接结构示意图；
16.图3为本实用新型前固定环的结构示意图；
17.图4为本实用新型固定件与固定套的连接结构示意图；
18.图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图。
19.图中：1、固定件；2、机壳；3、进气管；4、导流板；5、前固定环；6、滤网；7、填充层；8、降温盘管；9、固定套；10、出气管；11、磁块；12、后固定环；13、卡槽；14、螺栓；15、固定块；16、定位凸起。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉用烟气分离装置，包括机壳2、进气管3以及出气管10，进气管3固定在机壳2左端，出气管10固定在机壳2右端，机壳2内左部固定有导流板4，导流板4右侧的机壳2内设置有滤网6，机壳2前部卡接有前固定环5，机壳2后部卡接有后固定环12，前固定环5端部焊接固定有固定块15，固定块15与后固定环12之间通过螺栓14连接，滤网6卡接在前固定环5和机壳2之间，滤网6右侧的机壳2内设置有填充层7，填充层7右侧的机壳2内固定有降温盘管8，降温盘管8两端延伸至机壳2下侧。
22.本实用新型中，导流板4设有四组，四组导流板4交错且倾斜设置在机壳2内，能够对进入机壳2内的烟气进行导流，进而能够对烟气内较大的杂质进行过滤。
23.本实用新型中，前固定环5内部以及机壳2内部均开设有卡槽13，滤网6位于卡槽13内，前固定环5端面粘接固定有密封条，前固定环5通过密封条与机壳2相接触，通过卡槽13，方便滤网6的安装，通过密封条，提高密封效果。
24.本实用新型中，填充层7分别为石英砂填充层7、陶瓷颗粒填充层7以及碳素纤维填充层7，能够很好的对烟气进行过滤分离。
25.本实用新型中，机壳2侧面对称焊接固定有固定套9，固定套9内部插接有固定件1，固定套9内部粘接固定有定位凸起16，固定件1侧面开设有定位孔，定位凸起16卡合在定位孔内，通过固定套9、定位凸起16以及定位孔，方便对固定件1的卡接和定位，方便对固定件1进行拆卸，方便携带。
26.本实用新型中，固定套9内壁以及固定件1端部均固定有磁块11，磁块11之间通过
磁性连接，固定件1横截面呈z型，固定件1上开设有固定孔，通过磁块11，提高固定套9与固定件1之间的连接稳定性，保证了对设备安装的稳定性。
27.工作原理：正常使用时，将固定件1带有定位孔的一端插入固定套9内，固定件1内部的定位凸起16卡入定位孔内，实现对固定件1的定位，同时固定套9与固定件1上的磁块11相接触，在磁块11的磁性连接下，进一步对固定件1进行固定，然后通过固定件1对设备进行安装即可，当携带时，将固定件1从固定套9内拆卸即可，作业时，将降温盘管8内导入冷却液，当烟气通过进气管3进入机壳2内，依次穿过导流板4、滤网6以及填充层7，实现对烟气的过滤，然后经过降温盘管8进行降温，最后通过出气管10排出，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种锅炉用烟气分离装置，包括机壳(2)、进气管(3)以及出气管(10)，其特征在于：所述进气管(3)固定在机壳(2)左端，所述出气管(10)固定在机壳(2)右端，所述机壳(2)内左部固定有导流板(4)，所述导流板(4)右侧的机壳(2)内设置有滤网(6)，所述机壳(2)前部卡接有前固定环(5)，所述机壳(2)后部卡接有后固定环(12)，所述前固定环(5)端部焊接固定有固定块(15)，所述固定块(15)与后固定环(12)之间通过螺栓(14)连接，所述滤网(6)卡接在前固定环(5)和机壳(2)之间，所述滤网(6)右侧的机壳(2)内设置有填充层(7)，所述填充层(7)右侧的机壳(2)内固定有降温盘管(8)，所述降温盘管(8)两端延伸至机壳(2)下侧。2.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气分离装置，其特征在于：所述导流板(4)设有四组，四组导流板(4)交错且倾斜设置在机壳(2)内。3.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气分离装置，其特征在于：所述前固定环(5)内部以及机壳(2)内部均开设有卡槽(13)，所述滤网(6)位于卡槽(13)内，所述前固定环(5)端面粘接固定有密封条，所述前固定环(5)通过密封条与机壳(2)相接触。4.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气分离装置，其特征在于：所述填充层(7)分别为石英砂填充层、陶瓷颗粒填充层以及碳素纤维填充层。5.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气分离装置，其特征在于：所述机壳(2)侧面对称焊接固定有固定套(9)，所述固定套(9)内部插接有固定件(1)，所述固定套(9)内部粘接固定有定位凸起(16)，所述固定件(1)侧面开设有定位孔，所述定位凸起(16)卡合在定位孔内。6.根据权利要求5所述的一种锅炉用烟气分离装置，其特征在于：所述固定套(9)内壁以及固定件(1)端部均固定有磁块(11)，所述磁块(11)之间通过磁性连接，所述固定件(1)横截面呈z型，所述固定件(1)上开设有固定孔。

技术总结
本实用新型公开了一种锅炉用烟气分离装置，包括机壳、进气管以及出气管，所述进气管固定在机壳左端，所述出气管固定在机壳右端，所述机壳内左部固定有导流板，所述导流板右侧的机壳内设置有滤网，所述机壳前部卡接有前固定环，所述机壳后部卡接有后固定环，所述前固定环端部焊接固定有固定块。本实用新型通过导流板，能够对烟气内的较大的颗粒进行阻挡，进行分离，通过滤网以及填充层，能够对烟气内其他杂质进行过滤，保证了对烟气的分离净化效果，且通过降温盘管，能够对降温盘管内输送冷却液，能够对经过的烟气进行降温，进行降温后排放。放。放。


技术研发人员：庄海军
受保护的技术使用者：江苏多乐热能设备有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/1/25