一种棉签包装机的制作方法

技术特征：
1.一种棉签包装机，包括架体（1），其特征在于:所述的架体（1）上设有棉签包装装置（2），所述的棉签包装装置（2）包括棉签进料机构（3）、棉签取料机构（4）和棉签放料机构（5），所述的棉签取料机构（4）包括第一取料件（41），所述的第一取料件（41）具有从棉签进料机构（3）处取料的第一位置和放料的第二位置。2.根据权利要求1所述的一种棉签包装机，其特征在于所述的棉签进料机构（3）包括进料组件（6）和至少一个震动盘（31），所述的震动盘（31）上设有下料件（32），所述的进料组件（6）包括第二取料件（61），所述的第二取料件（61）具有从下料件（32）上取料的第一位置和便于第一取料件（41）取料的第二位置。3.根据权利要求2所述的一种棉签包装机，其特征在于所述的进料组件（6）包括进料旋转驱动件（62），所述的进料旋转驱动件（62）与第二取料件（61）相连接并用于驱动第二取料件（61）转动。4.根据权利要求2或3所述的一种棉签包装机，其特征在于所述的进料组件（6）包括进料往复驱动件（63），所述的进料往复驱动件（63）与第二取料件（61）相连接并用于驱动第二取料件（61）往复运动。5.根据权利要求3所述的一种棉签包装机，其特征在于所述的震动盘（31）有两个，所述的第二取料件（61）有两个且对应震动盘（31）设置，所述的进料旋转驱动件（62）通过齿轮组件（64）与第二取料件（61）相连接并用于驱动第二取料件（61）转动。6.根据权利要求2所述的一种棉签包装机，其特征在于所述的第一取料件（41）包括至少两个第一插脚（411），以两个第一插脚（411）为一组相互配合形成第一取料孔（412），所述的第二取料件（61）包括至少两个第二插脚（611），以两个第二插脚（611）为一组相互配合形成第二取料孔（612）。7.根据权利要求6所述的一种棉签包装机，其特征在于所述的第一插脚（411）分层设置，所述的第二插脚（611）分层设置，不同层的两个第一插脚（411）相互配合形成所述的第一取料孔（412），不同层的第二插脚（611）呈倒置的梯形设置且相互配合形成所述的第二取料孔（612），所述的第一插脚（411）和第二插脚（611）在第二取料件（61）处于第二位置时相互交错设置。8.根据权利要求1所述的一种棉签包装机，其特征在于所述的棉签取料机构（4）包括动力源（42）和转盘（43），所述动力源（42）与转盘（43）相连接并驱动转盘（43）周向转动，所述的转盘（43）上设有取料往复驱动件（44），所述的第一取料件（41）通过转子（45）设于取料旋转驱动件（46）上，所述的取料往复驱动件（44）与取料旋转驱动件（46）相连接并驱动取料旋转驱动件（46）直线运动，所述的取料旋转驱动件（46）用于驱动第一取料件（41）旋转。9.根据权利要求1所述的一种棉签包装机，其特征在于所述的棉签放料机构（5）包括推料组件（51）和夹袋组件（52），所述的推料组件（51）包括用于将第一取料件（41）内物料推落的推料杆（511）和用于驱动推料杆（511）往复运动的推料驱动件（512），所述的夹袋组件（52）包括用于夹持包装袋的压块（521）和用于驱动压块（521）往复动作的夹袋驱动件（522），所述的夹袋组件（52）设于推料组件（51）的下方。10.根据权利要求1所述的一种棉签包装机，其特征在于所述的架体（1）上设有包装膜放料的放卷装置（7）、用于包装膜成型的成型装置（8）、用于包装膜底封的第一热封装置（9）、用于包装膜顶封的第二热封装置（10），所述的放卷装置（7）、成型装置（8）、第一热封装
置（9）、第二热封装置（10）依次设置，所述的棉签放料机构（5）设于第一热封装置（9）和第二热封装置（10）之间。

技术总结
一种棉签包装机。解决了现有棉签包装采用人工包装，费时费力，包装效率低的问题。它包括架体，所述的架体上设有棉签包装装置，所述的棉签包装装置包括棉签进料机构、棉签取料机构和棉签放料机构，所述的棉签取料机构包括第一取料件，所述的第一取料件具有从棉签进料机构处取料的第一位置和放料的第二位置。本实用新型的有益效果是，通过棉签进料机构、棉签取料机构和棉签放料机构的设置，便于快速的使得棉签可靠进料，从而便于棉签包装加工，包装效率高。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。


技术研发人员：柯建星
受保护的技术使用者：温州市伟牌机械有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/1/25