1.本实用新型涉及电路生产检测技术领域，尤其涉及一种智能倒计时电路模块检测装置。
背景技术：
2.随着生活水平的不断提高，各类电子产品的应用也越来越多，智能计时及倒计时产品也是方便人们使用、深受消费者喜爱的电子产品。
3.有些智能计时或倒计时电子产品在使用时用户无需查看过程中数值，只需要在计时到了以后发出提示信号，为了节约成本，这类产品中不设置显示界面。但这类产品在生产过程中以及后续的使用调试过程中，需要根据其性能进行专门的测试，测试时需要显示计时过程中的数值以便核对是否准确，并检测其电路是否能够稳定可靠的工作，测试后剔除部分存在缺陷的产品，以保证产品质量。
技术实现要素：
4.为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种智能倒计时电路模块检测装置，能够在检测时很好的固定待测试的产品，按照检测要求显示测试数据，检测操作方便，测试结果准确可靠。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种智能倒计时电路模块检测装置，包括测试支架、测试夹具、测试电路和压紧机构，所述测试支架底部设有箱体，所述测试支架铰接于所述箱体的顶部后侧，所述测试支架能够围绕铰接点翻转露出所述箱体内部空间，所述箱体前侧设有显示界面，所述测试电路设于所述箱体内部分别与所述测试夹具和显示界面电连接，所述测试夹具固定在所述测试支架上，所述测试夹具中设有与待检测产品对应的测试电极，所述压紧机构固定于所述测试支架的立板上，所述压紧机构中设有能够向下移动压紧所述测试夹具的活动压紧顶杆。
7.进一步的，所述压紧机构中设有驱动部件、运动导杆和滑动安装板，所述驱动部件固定在所述立板上，所述驱动部件的输出端连接所述滑动安装板，所述滑动安装板的两侧设置所述运动导杆，所述活动压紧顶杆设于所述滑动安装板上。
8.进一步的，所述驱动部件包括手动、电动或气动驱动执行部件。
9.进一步的，所述箱体中的测试电路还连接有外接的辅助测试接线端口。
10.进一步的，所述箱体的后侧设有交流电源输入口和直流电源输入口。
11.进一步的，所述显示界面前面设有透明的防护面板。
12.进一步的，所述测试支架与所述箱体的侧面设有活动锁扣。
13.进一步的，所述活动压紧顶杆采用绝缘材料加工而成。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置针对无显示界面的智能计时或倒计时电子产品测试专用的检测装置，能够在检测时很好的固定待测试的产品，按照检测要求显示测试数据，检测操
作取放产品方便，测试结果准确可靠。
16.2、本实用新型检测装置中设置箱体和能够围绕箱体铰接点翻转的测试支架，测试电路安装于箱体内避免裸露在外部，保证测试稳定可靠，测试电路需要检修时只需翻转测试支架，无需整体拆卸箱体，使用操作方便。
附图说明
17.图1为本实用新型智能倒计时电路模块检测装置的主视示意图；
18.图2为本实用新型智能倒计时电路模块检测装置的侧视示意图；
19.图3为本实用新型智能倒计时电路模块检测装置的立体示意图。
20.附图标记说明：
21.1、测试支架；11、立板；2、测试夹具；3、测试电路；31、辅助测试接线端口；4、压紧机构；41、活动压紧顶杆；42、驱动部件；43、运动导杆；44、滑动安装板；5、箱体；51、活动锁扣；52、铰链；6、显示界面。
具体实施方式
22.以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
23.参见图1-3所示，一种智能倒计时电路模块检测装置，包括测试支架1、测试夹具2、测试电路3和压紧机构4，所述测试支架1底部设有箱体5，所述测试支架1通过铰链52铰接于所述箱体5的顶部后侧，所述测试支架1能够围绕铰接点翻转露出所述箱体5内部空间，所述箱体5前侧设有显示界面6，所述测试电路3设于所述箱体5内部分别与所述测试夹具2和显示界面6电连接，所述测试夹具2固定在所述测试支架1上，所述测试夹具2中设有与待检测产品对应的测试电极，所述压紧机构4固定于所述测试支架1的立板11上，所述压紧机构4中设有能够向下移动压紧所述测试夹具2的活动压紧顶杆41。
24.所述压紧机构4中设有驱动部件42、运动导杆43和滑动安装板44，所述驱动部件42固定在所述立板11上，所述驱动部件42的输出端连接所述滑动安装板44，所述滑动安装板44的两侧设置所述运动导杆43，所述活动压紧顶杆41设于所述滑动安装板44上，所述活动压紧顶杆41采用具有一定弹性的绝缘材料加工而成，保证压紧又不损伤测试夹具2中放置的待测试的电路模块。所述驱动部件42包括手动、电动或气动驱动执行部件，如手动操作柄，气缸或电动推杆。
25.所述箱体5中的测试电路3还连接有外接的辅助测试接线端口31，辅助测试接线端口31便于测试工程模式功能，确保后续使用调试时也能准确工作。所述箱体5的后侧设有交流电源输入口和直流电源输入口。所述显示界面6前面设有透明的防护面板。所述测试支架1与所述箱体5的侧面设有活动锁扣51。
26.本实用新型使用时，将待测试的电路模块放置在测试夹具2中，通过压紧机构4中的活动压紧顶杆41压紧，然后启动测试电路3中的测试程序对待测试的电路模块进行测试，测试过程数据和结果会显示在显示界面6中显示，测试出现不良时发出提示信息。
27.以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种智能倒计时电路模块检测装置，其特征在于：包括测试支架(1)、测试夹具(2)、测试电路(3)和压紧机构(4)，所述测试支架(1)底部设有箱体(5)，所述测试支架(1)铰接于所述箱体(5)的顶部后侧，所述测试支架(1)能够围绕铰接点翻转露出所述箱体(5)内部空间，所述箱体(5)前侧设有显示界面(6)，所述测试电路(3)设于所述箱体(5)内部分别与所述测试夹具(2)和显示界面(6)电连接，所述测试夹具(2)固定在所述测试支架(1)上，所述测试夹具(2)中设有与待检测产品对应的测试电极，所述压紧机构(4)固定于所述测试支架(1)的立板(11)上，所述压紧机构(4)中设有能够向下移动压紧所述测试夹具(2)的活动压紧顶杆(41)。2.根据权利要求1所述的一种智能倒计时电路模块检测装置，其特征在于：所述压紧机构(4)中设有驱动部件(42)、运动导杆(43)和滑动安装板(44)，所述驱动部件(42)固定在所述立板(11)上，所述驱动部件(42)的输出端连接所述滑动安装板(44)，所述滑动安装板(44)的两侧设置所述运动导杆(43)，所述活动压紧顶杆(41)设于所述滑动安装板(44)上。3.根据权利要求2所述的一种智能倒计时电路模块检测装置，其特征在于：所述驱动部件(42)包括手动、电动或气动驱动执行部件。4.根据权利要求1所述的一种智能倒计时电路模块检测装置，其特征在于：所述箱体(5)中的测试电路(3)还连接有外接的辅助测试接线端口(31)。5.根据权利要求1所述的一种智能倒计时电路模块检测装置，其特征在于：所述箱体(5)的后侧设有交流电源输入口和直流电源输入口。6.根据权利要求1所述的一种智能倒计时电路模块检测装置，其特征在于：所述显示界面(6)前面设有透明的防护面板。7.根据权利要求1所述的一种智能倒计时电路模块检测装置，其特征在于：所述测试支架(1)与所述箱体(5)的侧面设有活动锁扣(51)。8.根据权利要求1所述的一种智能倒计时电路模块检测装置，其特征在于：所述活动压紧顶杆(41)采用绝缘材料加工而成。
技术总结
本实用新型公开了一种智能倒计时电路模块检测装置，包括测试支架、测试夹具、测试电路和压紧机构，所述测试支架底部设有箱体，所述测试支架铰接于所述箱体的顶部后侧，所述测试支架能够围绕铰接点翻转露出所述箱体内部空间，所述箱体前侧设有显示界面，所述测试电路设于所述箱体内部分别与所述测试夹具和显示界面电连接，所述测试夹具固定在所述测试支架上，所述测试夹具中设有与待检测产品对应的测试电极，所述压紧机构固定于所述测试支架的立板上，所述压紧机构中设有能够向下移动压紧所述测试夹具的活动压紧顶杆。本实用新型能够在检测时很好的固定待测试的产品，按照检测要求显示测试数据，检测操作取放产品方便，测试结果准确可靠。果准确可靠。果准确可靠。
技术研发人员：张荣根 雷长盛
受保护的技术使用者：福州优朋电子有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/1/25
再多了解一些
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