冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及制冷电器领域，尤其涉及一种具有制冰机的冰箱。


背景技术：

2.一般来说，冰箱是在由门遮蔽的内部的储存空间中能够低温储存食物的家电装置。冰箱构成为，利用通过与冷冻循环中循环的制冷剂的热交换而产生的冷气来冷却储存空间的内部，使得以最佳状态保管所储存的食物。
3.在冰箱的内部可以设置用于制冰的制冰机，制冰机通常设置在冰箱的冷冻内胆中，以借助冷冻内胆中的冷气进行制冰。制冰机利用注水机构从供水源或水箱取水，注水机构包括注水管和注水管外套设的护管，为了方便后期安装，注水管需预装在冰箱的外壳上。
4.但是，为了适应市场需求，往往需要将采用一体式结构的冷冻内胆通过保温隔板进行区域分隔，以构成不同的功能间室，此时如果将制冰机设置在保温隔板上，就会有一段注水管裸露在冷冻内胆中，造成注水管冻裂或堵塞的风险。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种保护注水管、方便护管对接的冰箱。
6.为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种冰箱，包括：
7.箱体，所述箱体具有外壳、形成有储藏空间的冷冻内胆、位于外壳与冷冻内胆之间的保温腔；
8.保温隔板，设置于冷冻内胆内并将储藏空间进行上下间隔，所述保温隔板内形成有隔温腔；
9.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述冰箱还包括制冰机、向制冰机注水的注水机构，注水机构包括注水管和防护于所述注水管外侧的护管；所述制冰机设置于所述保温隔板下方；所述注水管在制冰机上方穿过所述保温隔板和保温腔而延伸至外壳，所述护管包括穿设隔温腔的第一护管、穿设保温腔的第二护管，所述第一护管在保温隔板安装后与第二护管对接。
10.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一护管与第二护管之间采用锥度导向装置进行导向连接，以补偿相邻护管对接处的安装误差。
11.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述锥度导向装置为设置于第二护管一端并沿第二护管径向延伸的锥度管口。
12.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述锥度管口的锥角a设置为15
°
～85
°
之间。
13.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一护管的一端固定在保温隔板内，另一端延伸至保温隔板外并插装于所述锥度管口内。
14.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第二护管具有护管主体和连接护管主体的前述锥度管口，所述锥度管口设置于冷冻内胆的外侧，所述护管主体远离锥度管
口的另一端延伸固定于所述外壳上。
15.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述护管主体远离锥度管口的另一端高于所述锥度管口设置，所述第一护管用以与前述锥度管口对接的一端高于邻近制冰机的另一端设置，所述第一护管的前述另一端通过一预埋件密封固定于保温隔板内。
16.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述冷冻内胆设有与锥度管口相对的开口，所述开口相对于所述保温隔板的后端一角部设置，所述第二护管的锥度管口通过一固定板密封固定于所述开口处，所述保温隔板与所述开口相对的位置处形成有一突出结构，以供第一护管倾斜伸出。
17.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述注水管的管体的至少一部分外壁包裹有加热丝。
18.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述护管采用耐高温硬质材料制成。
19.与现有技术相比，本实用新型的实施方式中通过将注水管穿设于保温腔和隔温腔中，避免注水管被冷冻内胆内侧辐射的冷量冻裂或冻堵；隔温腔中穿设的第一护管和保温腔中穿设的第二护管，起到保护注水管的同时也便于注水管的安装和维修。
附图说明
20.图1是本实用新型优选实施方式中冰箱冷冻内胆的示意图；
21.图2是图1中保温隔板与注水机构的分解示意图；
22.图3是本实用新型优选另一实施方式中第一护管与第二护管对接处的剖视图；
23.图4是本实用新型优选另一实施方式中冷冻内胆与第二护管安装处的分解示意图；
24.图5是图4中保温隔板与第一护管安装后的示意图。
具体实施方式
25.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
26.应该理解，本文使用的例如“上”、“下、”“外”、“内”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。
27.参考图1所示，本实用新型的优选的实施方式提供的一种冰箱，包括：箱体，箱体具有外壳11、形成有储藏空间的冷冻内胆13、位于外壳11与冷冻内胆13之间的保温腔15；保温隔板20，设置于冷冻内胆13内并将储藏空间进行上下间隔，保温隔板20内形成有隔温腔21。
28.其中，本实施例中，冷冻内胆13可以处于冰箱的底部、冰箱的上部或者其他能够布置冷冻内胆13的位置。
29.具体的，冰箱还包括制冰机30、向制冰机30注水的注水机构40，注水机构40包括注水管41和防护于注水管41外侧的护管43；制冰机30设置于保温隔板20下方。
30.其中，本实施例中，考虑到为制冰机30提供冷量，制冰机30优选地设置在冷冻内胆
13中，并且适用所有将制冰机30安装在保温隔板20下方的冰箱中，例如采用一体式冷冻内胆13的法式冰箱，利用保温隔板20分隔出不同的功能间室后，将制冰机30安装在保温隔板20下的情况。
31.配合参照图2所示，本实施例中，注水管41在制冰机30上方穿过保温隔板20和保温腔15而延伸至外壳11，护管43包括穿设隔温腔21的第一护管431、穿设保温腔15的第二护管433，第一护管431在保温隔板20安装后与第二护管433对接。
32.通过将注水管41穿设于保温腔15和隔温腔21中，避免注水管41被冷冻内胆13内侧辐射的冷量冻裂或冻堵；隔温腔21中穿设的第一护管431和保温腔15中穿设的第二护管433，起到保护注水管41的同时也便于注水管41的安装和维修。同时，避免了直接将注水管41穿设在隔温腔21和保温腔15中时，隔温腔21和保温腔15中发泡材料的发泡过程产生的热量和压力对注水管41造成灼伤和折弯的损害。
33.上述实施例中，当第一护管431与第二护管433对接时，可能存在对接误差，导致护管43内无法构成通路，不利于注水管41的安装。
34.为此本实用新型提供优选的另一实施方式，配合参照图3所示，本实施例中，第一护管431与第二护管433之间采用锥度导向装置50进行导向连接，以补偿相邻护管对接处的安装误差。
35.因此，本实施例中，第一护管431与第二护管433之间设置有锥度导向装置50，用于补偿相邻护管对接处的安装误差。这样，既能够便于第一护管431与第二护管433的准确对接，又能够保证护管43内构成通路。
36.具体的，锥度导向装置50为设置于第二护管433一端并沿第二护管433径向延伸的锥度管口501。本实施例中，锥度管口501是设置在第二护管433的端头处，同理也能设置在第一护管431相应的端头处，只要是能够补偿相邻护管对接处的安装误差即可。并且，本实施例对第一护管431和第二护管433外径尺寸无要求，优选两者一样的内外径，只要是满足第一护管431的端头能够插装于锥度管口501即可。当第一护管431的一端伸入第二护管433端头处的锥度管口501中后，第一护管431的端头能够在锥度管口501中任意转动，并且保持护管43内部构成通路。
37.其中，锥度管口501的锥角a503设置为15
°
～85
°
之间。本实施例中优选的锥角a503为45
°
。
38.另外，本实施例中的锥度导向装置50还可以是其他形状，可以是三角锥、四角锥等其他带有锥度的、沿管体径向延伸的形状，例如本实施例中沿着第二护管433径向、向着管体外侧延伸的圆锥体形。
39.进一步的，第一护管431的一端固定在保温隔板20内，另一端延伸至保温隔板20外并插装于锥度管口501内。本实施例中，保温隔板20由上下两块隔板组装而成，上、下隔板之间构成的隔温腔21内设置有保温材料，这里的保温材料优选聚苯乙烯泡沫(expanded po lystyrene简称eps)，即将第一护管431安装在保温隔板20之后，再对隔温腔21进行发泡处理。
40.配合参照图4和图5所示，本实施例中，第二护管433具有护管主体432和连接护管主体432的前述锥度管口501，锥度管口501设置于冷冻内胆13的外侧，护管主体432远离锥度管口501的另一端延伸固定于外壳11上。本实施例中，将护管主体432远离锥度管口501的
一端设置在箱体后侧的外壳11上，这样是为了保证注水管41从冰箱外部取水时的取水路径最短，冰箱的前后方向以设置门体的一侧为前，设置箱体的一侧为后，同理，根据取水位置的不同，也可以将护管主体432远离锥度管口501的一端设置在箱体10左右两侧面或上下两平面的外壳上。当第二护管433安装在保温腔15后，在对整个保温腔15进行发泡处理，发泡完成后的第二护管433端头处的锥度管口501处于冷冻内胆13内。
41.进一步的，护管主体432远离锥度管口501的另一端高于锥度管口501设置，第一护管431用以与前述锥度管口501对接的一端高于邻近制冰机30的另一端设置，第一护管431的前述另一端通过一预埋件60密封固定于保温隔板20内。本实施例中，整个注水管41从冰箱的外壳11进入后，先后穿过第二护管433和第一护管431，最后流入制冰机30的过程中，水平高度处于一个下坡的过程，即注水管41在箱体内呈现一个水平高度由高到低的的布置，这样就会使得注水管41中的水流进入箱体后，在自身重力的作用下往制冰机30中集聚。如图2，第一护管431利用利用预埋件60安装在保温隔板20内后，对隔温腔21进行发泡处理，如图5，保温隔板20发泡完成后，第一护管431的自由端突出于保温隔板20外，为的是与冷冻内胆13内的锥度管口501对接。
42.进一步的，冷冻内胆13设有与锥度管口501相对的开口70，开口70相对于保温隔板20的后端一角部设置，第二护管433的锥度管口501通过一固定板80密封固定于开口70处，保温隔板20与开口70相对的位置处形成有一突出结构90，以供第一护管431倾斜伸出。如图4，本实施例中，开口70的设置刚好能够将锥度管口501布置在冷冻内胆13内，便于锥度管口501与第一护管431的自由端对接，即第一护管431的自由端插装于锥度管口501内。本实施例中，固定板80与开口70相吻合，固定后起到密封的作用，保证了冷冻内胆13的密封性，防止冷量流失。本实施例中，突出结构90的设置，能够将倾斜设置有的第一护管431有效地保护起来。
43.进一步的，注水管41的管体的至少一部分外壁包裹有加热丝；加热丝结构简单，并设置在靠近出水端的管体上，从而能保证注水管41出水端处不结冰。本实施例中，注水管41采用铝质材料制成；考虑到安装注水管41时需要对其进行一定的折弯，固采用延展性较好的铝质材料制作，当然，其他延展性好的、对人体无害的材料也能用于制作注水管41。
44.进一步的，护管43采用耐高温硬质材料制成；由于护管43预先设置在带发泡的空间内，发泡过程在产生的热量和冲击力会对其造成损伤，固采用耐高温硬质材料制作，可以是金属或非金属材料。
45.安装时，将第二护管433预先设置在外壳11与冷冻内胆13之间，其中，利用固定板80安装于冷冻内胆13的可口70上，再对整个保温腔15进行发泡处理，后将第一护管431利用预埋件60固定在保温隔板20内，再对整个隔温腔21进行发泡处理，然后将保温隔板20插入冷冻内胆13中，此时利用锥度管口501对第一护管431和第二护管433进行对接，最后固定将保温隔板20固定于冷冻内胆13中。
46.综上，通过将注水管41穿设于保温腔15和隔温腔21中，避免注水管41被冷冻内胆13内侧辐射的冷量冻裂或冻堵。隔温腔21中穿设的第一护管431和保温腔15中穿设的第二护管433，避免了直接将注水管41穿设在隔温腔21和保温腔15中时，隔温腔21和保温腔15中发泡材料的发泡过程产生的热量和压力对注水管41造成灼伤和折弯的损害；也便于后期对注水管41进行维修和更换，起到保护注水管41的同时也便于冰箱的安装和维修。第一护管
431与第二护管433之间设置有锥度导向装置50，用于补偿相邻护管对接处的安装误差，既能够便于第一护管431和第二护管433的准确对接，又能够保证护管43内构成通路，确保了注水管41在护管43中的穿设。
47.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
48.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。