一种地板彩膜生产用印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及地板生产技术领域，尤其涉及一种地板彩膜生产用印刷设备。


背景技术：

2.地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等。
3.在地板的使用过程中，为了提高地板的档次感，常常在地板的表面敷上一层彩膜，不仅可以提高整体的美观，且可以有效的提高防划性能，但是现在的彩膜生产印刷设备的印染辊不能下压调整，仅仅为贴近印刷，常常使得膜卷的表面彩膜印刷的不完全，影响彩膜的生产质量且不便于对印染辊进行更换。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种地板彩膜生产用印刷设备，本实用新型结构简单使用方便，提高了印染质量的同时，便于对印染辊进行更换。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种地板彩膜生产用印刷设备，包括工作平台、收卷辊组件、两组固定板、第一转轴、印染辊、限位板、安装板、转动辊组件、两组支撑板和两组弹簧；
8.收卷辊组件和转动辊组件并排安装在工作平台上；两组固定板均位于收卷辊组件和转动辊组件之间，两组固定板均连接工作平台，两组固定板相互靠近的端面上均设有滑槽；每组滑槽的内壁上均设有安装槽，每组滑槽均在每组固定板的上端面设有第一开口；每组弹簧的两端分别连接每组安装槽的底面和每组支撑板；两组支撑板分别滑动连接两组滑槽的内壁；
9.两组固定板上设有用于对印染辊进行涂料的涂料组件；安装板连接涂料组件，安装板上设有伸缩装置；伸缩装置连接限位板；限位板的下端面设有凹槽；凹槽的投影形状为半圆形；
10.印染辊滑动连接两组滑槽的内壁；印染辊压紧两组支撑板的上端面；
11.第一转轴转动设置在两组固定板上，第一转轴位于印染辊的正下方。
12.优选的，涂料组件包括储料箱、出料板和第二转轴；储料箱安装在两组固定板上，储料箱连接安装板；出料板连接储料箱，出料板内设有出料孔；出料孔为条形孔；第二转轴转动安装在出料孔内；印刷状态下，第二转轴的外周面与印染辊的外周面滚动连接。
13.优选的，储料箱位于两组固定板朝向转动辊组件的一侧。
14.优选的，两组支撑板均为半环形板。
15.优选的，每组支撑板的上端面设有多组第一滚珠；凹槽的内壁上设有多组第二滚
珠。
16.优选的，凹槽的内壁上设有第二开口。
17.优选的，两组固定板朝向收卷辊组件的一侧设有烘干组件。
18.优选的，还包括两组伸缩杆；每组伸缩杆的两端分别连接每组安装槽的底面和每组支撑板。
19.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
20.本实用新型中，使用时，伸缩装置启动，推动限位板朝向印染辊移动，直至凹槽的内壁完全贴合印染辊并将印染辊压紧在支撑板上，支撑板对弹簧压缩，支撑板的下端面贴合滑槽的内壁；彩膜绕收卷辊组件和转动辊组件进行传送时，带动第一转轴和印染辊转动，涂料组件将染料涂抹在印染辊上，由印染辊对彩膜进行印染，提高印染质量，需要更换印染辊时，伸缩装置收缩，带动限位板向上移动，使用者可以直接将印染辊向上推出并进行更换；本实用新型结构简单使用方便，提高了印染质量的同时，便于对印染辊进行更换。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种地板彩膜生产用印刷设备的立体结构示意图。
22.图2为本实用新型提出的一种地板彩膜生产用印刷设备的局部剖视图。
23.图3为图2中a处的局部放大示意图。
24.图4为本实用新型提出的一种地板彩膜生产用印刷设备中固定板的结构示意图。
25.图5为本实用新型提出的一种地板彩膜生产用印刷设备中限位板的结构示意图。
26.附图标记：1、工作平台；2、收卷辊组件；3、固定板；301、滑槽；302、安装槽；4、第一转轴；5、印染辊；6、限位板；601、凹槽；602、第二开口； 7、伸缩装置；8、安装板；9、储料箱；10、转动辊组件；11、出料板；12、第二转轴；13、支撑板；14、弹簧。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
28.如图1-5所示，本实用新型提出的一种地板彩膜生产用印刷设备，包括工作平台1、收卷辊组件2、两组固定板3、第一转轴4、印染辊5、限位板6、安装板8、转动辊组件10、两组支撑板13和两组弹簧14；
29.收卷辊组件2和转动辊组件10并排安装在工作平台1上；两组固定板3均位于收卷辊组件2和转动辊组件10之间，两组固定板3均连接工作平台1，两组固定板3相互靠近的端面上均设有滑槽301；每组滑槽301的内壁上均设有安装槽302，每组滑槽301均在每组固定板3的上端面设有第一开口；每组弹簧 14的两端分别连接每组安装槽302的底面和每组支撑板13；两组支撑板13分别滑动连接两组滑槽301的内壁；
30.两组固定板3上设有用于对印染辊5进行涂料的涂料组件；安装板8连接涂料组件，安装板8上设有伸缩装置7；伸缩装置7连接限位板6；限位板6的下端面设有凹槽601；凹槽601的投影形状为半圆形；
31.印染辊5滑动连接两组滑槽301的内壁；印染辊5压紧两组支撑板13的上端面；
32.第一转轴4转动设置在两组固定板3上，第一转轴4位于印染辊5的正下方，第一转轴4距离工作平台1的距离值大于收卷辊组件2和转动辊组件10距离工作平台1的距离值，便于对彩膜进行精准的印染，避免印染时彩膜向下凹陷，使得印染处彩膜附近的彩膜再次被印染，提高印染质量。
33.本实用新型中，使用时，伸缩装置7启动，推动限位板6朝向印染辊5移动，直至凹槽601的内壁完全贴合印染辊5并将印染辊5压紧在支撑板13上，支撑板13对弹簧14压缩，支撑板13的下端面贴合滑槽301的内壁；彩膜绕收卷辊组件2和转动辊组件10进行传送时，带动第一转轴4和印染辊5转动，涂料组件将染料涂抹在印染辊5上，由印染辊5对彩膜进行印染，提高印染质量，需要更换印染辊5时，伸缩装置7收缩，带动限位板6向上移动，使用者可以直接将印染辊5向上推出并进行更换；本实用新型结构简单使用方便，提高了印染质量的同时，便于对印染辊5进行更换。
34.在一个可选的实施例中，涂料组件包括储料箱9、出料板11和第二转轴12；储料箱9安装在两组固定板3上，储料箱9连接安装板8；出料板11连接储料箱，出料板11内设有出料孔；出料孔为条形孔；第二转轴12转动安装在出料孔内；印刷状态下，第二转轴12的外周面与印染辊5的外周面滚动连接；印染辊5转动带动第二转轴12转动，第二转轴12将出料孔内的染料涂抹在印染辊5 上，再由印染辊5将染料涂抹在彩膜上，避免出料过大的情况，提高印染质量。
35.在一个可选的实施例中，储料箱9位于两组固定板3朝向转动辊组件10的一侧；便于将涂抹在印染辊5上的染料及时的涂抹在彩膜上，避免染料变干，提高印染质量。
36.在一个可选的实施例中，两组支撑板13均为半环形板；支撑板13与印染辊5贴合的更加紧密，避免印染辊5发生晃动。
37.在一个可选的实施例中，每组支撑板13的上端面设有多组第一滚珠；凹槽 601的内壁上设有多组第二滚珠；便于印染辊5的转动。
38.在一个可选的实施例中，凹槽601的内壁上设有第二开口602；避免印染辊 5与凹槽601内壁发生大规模的摩擦，对印染辊5进行保护，延长印染辊5的使用寿命。
39.在一个可选的实施例中，两组固定板3朝向收卷辊组件2的一侧设有烘干组件；对印染后的彩膜进行烘干，避免收卷后发生粘粘。
40.在一个可选的实施例中，还包括两组伸缩杆；每组伸缩杆的两端分别连接每组安装槽302的底面和每组支撑板13；避免弹簧14发生弹性形变时支撑板 13发生晃动，提高支撑板13移动的稳定性。
41.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。