一种印刷设备的风干装置的制作方法

1.本技术涉及风干装置技术领域，尤其是涉及一种印刷设备的风干装置。


背景技术：

2.现代印刷设备一般包括装版、涂墨、压印、输纸等机构，需要印刷时，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷设备上，然后把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷品完成印刷后，需要对其表面的水墨进行干燥，但由于水墨内含有大量的水和醇类，在印刷车间的常温下干燥时间较长，若直接进行收纳，印刷面在收纳时相互摩擦，容易导致印刷品的印刷图案被蹭掉色或沾上其他印刷品上的水墨，从而影响印刷成品的质量。
3.目前，一般采用风干装置和烘干箱对印刷品进行印刷后的干燥，风干装置往往机架和设置在机架上的风扇组成，并设置在印刷设备的输出端，待印刷品完成印刷后，将印刷品运输到机架上由风扇对其进行吹风以使其干燥，该结构由于仅仅依靠风扇进行干燥，而且风扇吹出的风过于分散，处理时间长，降低了干燥效率，当批量生产印刷品时，这一缺陷将更加明显，而烘干箱虽然在封闭箱体内进行烘干，可缩短干燥时间，但其必须手动开启和关闭封闭箱体的进料门，并手动将印刷品送进或送出封闭箱体，操作麻烦，当批量生产印刷品时，则需要频繁开关进料门，以及频繁将印刷品送进或送出箱体，工人劳动强度大，不利于印刷品的批量生产。


技术实现要素：

4.为了提高印刷品在批量生产时的干燥效率，本技术提供一种印刷设备的风干装置。
5.本技术提供的一种印刷设备的风干装置,采用如下的技术方案：
6.一种印刷设备的风干装置，包括机箱，所述机箱内设有传送带，所述传送带的两端分别穿出机箱相互远离的两个外侧壁，所述机箱的内壁安装有风机，所述风机的输出端安装有通风管，所述通风管的底部安装有出风管，所述出风管位于传送带的正上方，所述出风管的数量不少于一个。
7.通过采用上述技术方案，可令传送带靠近印刷设备的输出端，印刷品完成印刷后，将印刷品运输到传送带上进行运输，印刷品运输到出风管的下方时，风机向通风管吹风，风源从通风管进入、并通过出风管对印刷品进行吹风，使印刷品上的水墨加速干燥，出风管的设置数量多于一个，则可同时对数量与出风管的设置数量相一致的印刷品进行吹风，以提高印刷品在批量生产时的干燥效率。
8.可选的，所述通风管的内壁安装有加热管。
9.通过采用上述技术方案，可使加热管令通风管内部的温度提升，从而使从出风管吹出暖风或热风，可加快印刷品的干燥速度。
10.可选的，所述机箱的内壁安装有限位驱动件，所述限位驱动件的输出端安装有限
位板，所述限位板位于传送带的上方，所述限位驱动件驱动限位板进行直线移动，所述限位板的移动方向与传送带的运输方向相垂直。
11.通过采用上述技术方案，在印刷品运输时，可令限位驱动件驱动限位板移动，以对印刷品进行推动，以对印刷品的位置进行调整，使印刷品对准出风管的正下方，以便于出风管对印刷品吹风。
12.可选的，所述机箱的内壁安装有限位杆，所述限位杆的延伸方向与限位板的移动方向相一致并穿过限位板。
13.通过采用上述技术方案，限位驱动件驱动限位板移动时，限位杆可对限位板起到限位作用，防止限位板在移动过程中发生侧倾。
14.可选的，所述限位板背离限位驱动件的一侧安装有缓冲垫。
15.通过采用上述技术方案，在限位板推动印刷品时，缓冲垫阻挡限位板与印刷品接触，从而减少印刷品收到的碰撞，防止印刷品因碰撞而出现损坏。
16.可选的，所述机箱的外侧壁安装有延伸架，所述延伸架的侧壁安装有传送辊，所述传送带环设在传送辊的圆周面上，所述延伸架背离传送辊的一侧安装有用于驱动传动辊转动的传送驱动件，所述延伸架远离机箱的一端安装有斜滑板。
17.通过采用上述技术方案，可移动机箱令斜滑板靠近印刷设备的输出端，印刷品完成印刷后，斜滑板可对印刷品进行承接，使印刷品沿斜滑板滑到传送带上以进行运输。
18.可选的，所述斜滑板的顶面设置有减速纹。
19.通过采用上述技术方案，设置减速纹可在印刷品下滑时，对印刷品进行减速，防止印刷品下滑速度过快导致与其他印刷品发生碰撞而出现损坏。
20.可选的，所述机箱的外侧壁设有可插入机箱内部的装料盒，所述装料盒设有开口，所述装料盒内装有干燥剂。
21.通过采用上述技术方案，可对机箱内的干燥度具有一定程度的提高，有利于加快印刷品的干燥速度。
22.可选的，所述机箱的侧壁设有观察窗。
23.通过采用上述技术方案，可使工作人员能通过观察窗观察到机箱内的工作情况，以便于及时作出调整。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.印刷品完成印刷后，将印刷品运输到传送带上进行运输，印刷品运输到出风管的下方时，风机向通风管吹风，风源从通风管进入、并通过出风管对印刷品进行吹风，使印刷品上的水墨加速干燥，出风管的设置数量多于一个，则可同时对数量与出风管的设置数量相一致的印刷品进行吹风，可以提高印刷品在批量生产时的干燥效率；
26.2.在通风管的内壁安装加热管，可使加热管令通风管内部的温度提升，从而使从出风管吹出暖风或热风，可加快印刷品的干燥速度；
27.3. 移动机箱令斜滑板靠近印刷设备的输出端，印刷品完成印刷后，斜滑板可对印刷品进行承接，使印刷品沿斜滑板滑到传送带上以进行运输；
28.4. 印刷品下滑时，减速纹对印刷品起到减速作用，防止印刷品下滑速度过快导致与其他印刷品发生碰撞而出现损坏。
附图说明
29.图1是本技术实施例中的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例中机箱的局部剖视图。
31.图3是本技术实施例中机箱的立面剖视图。
32.附图标记说明：
33.1、机箱；11、进料孔；12、出料孔；13、延伸架；14、传送带；15、传送辊；16、传送驱动件；17、斜滑板；171、减速纹；18、限位杆；19、观察窗；2、风机；3、通风管；31、出风管；32、加热管；4、限位驱动件；41、限位板；42、缓冲垫；5、装料盒。
具体实施方式
34.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种印刷设备的风干装置。
36.参照图1，一种印刷设备的风干装置，包括机箱1，机箱1为矩形箱体，机箱1的其中一侧开设有进料孔11，机箱1背离进料孔11的一侧开设有形状和大小均与进料孔11的形状及大小相同的出料孔12，机箱1开设进料孔11与出料孔12的侧壁上均安装有延伸架13，延伸架13的侧壁转动连接有传送辊15，延伸架13背离传送辊15的一侧安装有传送驱动件16，传送驱动件16为伺服电机，传送驱动件16的输出端与传送辊15同轴连接，机箱1内设置有传送带14，传送带14的两端分别从进料孔11和出料孔12穿出，传送带14穿出进料孔11的一端为输入端，传送带14穿出出料孔12的一端为输出端，并环设在传送辊15上，令传送带14的输入端靠近印刷设备的输出端，当印刷设备完成印刷后，印刷品从印刷设备的输出端运到传送带14的输入端，传送驱动件16驱动传送辊15转动，可使传送带14对传送带14上的印刷品进行运输。
37.参照图2，机箱1的内侧壁安装有风机2，风机2的输出端安装有通风管3，通风管3远离风机2的一端设置有支架，支架远离通风管3的一端固定在机箱1的内侧壁，以对通风管3起到支撑作用，通风管3位于传送带14的上方，通风管3的底部安装有出风管31，出风管31位于传送带14的正上方，当印刷品运输到出风管31的下方位置时，传送驱动件16停止驱动，使传送带14停止运输，风机2对通风管3进行吹风，通风管3靠近风机2的一端进风，出风管31处出风，可正对印刷品的顶面进行吹风，使印刷品上水墨的干燥速度加快，提高了干燥效率。
38.为满足批量生产印刷品的需求，出风管31的数量不少于一个，本实施例中，出风管31的设置数量为三个，可同时对三个印刷品进行吹风，以达到对印刷品的批量快速干燥效果。
39.参照图3，通风管3的内壁安装有加热管32，加热管32位于通风管3靠近风机2的一端，加热管32将通风管3的温度提升，风机2吹风时，出风管31处吹出经加热管32加热过的暖风，对印刷品上的水分起到烘干的效果，可进一步提高印刷品的干燥效率。
40.参照图1，机箱1的侧壁安装有控制面板以及开设有观察窗19，观察窗19中安装有透明玻璃，工作人员可透过透明玻璃观察到机箱1内的运输情况，当印刷品运输到出风管31的下方时，通过控制面板使传送驱动件16停止驱动，并控制风机2开始吹风，以对印刷品进行吹干。
41.参照图1，机箱1的内侧壁安装有限位驱动件4，限位驱动件4为气缸，限位驱动件4
呈水平设置，限位驱动件4的输出端安装有限位板41，限位板41呈竖直设置，限位驱动件4驱动限位板41进行直线移动，限位板41的移动方向与传送带14的运输方向相垂直，在传送带14运输印刷品时，限位驱动件4驱动限位板41移动以推动印刷品，从而对印刷品的位置进行校正，使其能运输经过出风管31的正下方。
42.机箱1的内侧壁还安装有限位杆18，限位杆18的延伸方向与限位板41的移动方向相同，限位杆18穿过限位板41，限位板41移动时，限位杆18可防止限位板41出现侧倾。
43.参照图2与图3，限位板41背离限位驱动件4的一侧安装有缓冲垫42，限位板41推动印刷品时，缓冲垫42可减少印刷品受到的碰撞，从而减少印刷品可能会发生的损坏。
44.参照图1与图2，延伸架13远离机箱1的一端安装有斜滑板17，用于承接从印刷设备中运输出的印刷品，为防止印刷品滑到传送带14时的速度过快，同时减少印刷品之间的碰撞，斜滑板17的顶面设置有减速纹171，对印刷品具有减速作用。
45.机箱1的外侧壁插接有开口向上的装料盒5，装料盒5内装有干燥剂，装料盒5可插入到机箱1的内部，提高机箱1内部的空气干燥度，装料盒5可抽出机箱1外，对干燥剂进行更换或添加。
46.本技术实施例一种印刷设备的风干装置的实施原理为：印刷设备的输出端运输出印刷品时，印刷品落到斜滑板17上，并滑到传送带14上，由传送带14运输到出风管31的下方，工作人员控制传送驱动件16停止驱动，并使限位驱动件4驱动限位板41对印刷进行限位，控制风机2通过出风管31对印刷品进行吹风，使印刷品上的水墨快速干燥，出风管31设置有三个，可同时对三个印刷品进行吹风，从而提高批量生产的印刷品的干燥效率。
47.以上均为本技术的较佳实施例，本实施例仅是对本技术作出的解释，并非依次限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。