一种带顶出螺栓的水平调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械机构领域，具体涉及一种带顶出螺栓的水平调节机构。


背景技术：

2.普通悬臂式机构前端在添加负重机构后会有些许的下沉的现象，如果对负重水平度的要求较高，或者负重的质量跨度大，普通悬挂机构难以保证水平度的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题在于提供一种带顶出螺栓的水平调节机构，通过旋钮螺栓改变螺栓的伸出量，从而微调竖向摆臂的实际角度，继而调节水平摆臂最终的水平度。机构简单可靠、寿命长。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种带顶出螺栓的水平调节机构，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种带顶出螺栓的水平调节机构，包括：连杆机构，包括依次轴连接的座圈、竖向摆臂、水平摆臂，竖向摆臂的旋转轴为水平轴，水平摆臂的旋转轴与竖向摆臂的旋转轴垂直；调节机构，竖向摆臂背离自身旋转轴的一端具备螺纹孔，螺纹孔内穿有螺栓，螺栓的长度大于螺纹孔的长度，座圈上埋设有限位块，限位块暴露出的外表面与座圈自身外表面齐平，限位块的自身硬度大于座圈的自身硬度，螺栓的一端抵住限位块；水平摆臂的旋转轴位于竖向摆臂自身旋转轴与螺栓之间，竖向摆臂朝向座圈的一面为凹曲面。
6.采用上述技术方案的有益效果是：连杆机构为所连的负重机构提供两个旋转自由度，同时座圈方便与外部机座套接装配，提供稳固的底座。本方案螺栓与螺纹孔提供了一个微调的顶出机构，结合竖向摆臂顶部的旋转轴轴，通过旋钮螺栓改变螺栓的伸出量，从而微调竖向摆臂的实际角度，继而能保证水平摆臂的最终的水平度。可以无极微调，调节机构整体承受力强，较硬的限位块抗冲击形变，保证螺栓与螺纹孔的相对位置固定时对应的水平摆臂的水平度也固定，机构整体寿命长。竖向摆臂还构成一个拱形结构，能抗弯折。
7.作为本实用新型的进一步改进，限位块自身外表面呈长方体；当螺栓的一端抵住限位块时，螺栓的自身轴线穿过限位块的形心。
8.采用上述技术方案的有益效果是：限位块的极限位置限位效果好，同时也可替换。
9.作为本实用新型的更进一步改进，螺栓背离座圈的一端具备内六角圆柱头。
10.采用上述技术方案的有益效果是：内六角圆柱头可以利用内六角扳手来调节。
11.作为本实用新型的又进一步改进，凹曲面使竖向摆臂的自身厚度沿自身中部往两端渐厚。
12.采用上述技术方案的有益效果是：竖向摆臂两端的厚度较厚，为自身旋转轴提供了坚实的装配位置，也方便布局较长的螺纹孔。
13.作为本实用新型的又进一步改进，竖向摆臂通过第一销轴与座圈活动装配，水平摆臂通过第二销轴与竖向摆臂活动装配；座圈具备镂空洞，镂空洞的边沿具备环形止口，镂
空洞的轴线投影与竖向摆臂不干涉。
14.采用上述技术方案的有益效果是：镂空洞可以套在外部梁上，竖向摆臂与外部梁也不会发生干涉。
15.作为本实用新型的又进一步改进，环形止口包括相互垂直的回转曲面、环形平面，回转曲面与环形平面的外圈相交，环形平面的内圈构成镂空洞，回转曲面沿背离竖向摆臂的方向延伸，环形平面上环形阵列有若干个固定孔。
16.采用上述技术方案的有益效果是：环形止口提供了回转曲面、环形平面两种固定面，固定孔便于螺栓穿过固定，整体装配后的稳定性强。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型一种实施方式的立体图；
19.图2是本实用新型一种实施方式的立体图；
20.图3是本实用新型一种实施方式的立体图。
21.1-座圈；2-竖向摆臂；3-水平摆臂；4-螺栓；5-限位块；6-第一销轴；7-第二销轴；8-环形止口；9-凹曲面；10-回转曲面；11-环形平面；12-固定孔。
具体实施方式
22.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
23.为了达到本实用新型的目的，一种带顶出螺栓的水平调节机构，包括：连杆机构，包括依次轴连接的座圈1、竖向摆臂2、水平摆臂3，竖向摆臂2的旋转轴为水平轴，水平摆臂3的旋转轴与竖向摆臂2的旋转轴垂直；调节机构，竖向摆臂2背离自身旋转轴的一端具备螺纹孔，螺纹孔内穿有螺栓4，螺栓4的长度大于螺纹孔的长度，座圈1上埋设有限位块5，限位块5暴露出的外表面与座圈1自身外表面齐平，限位块5的自身硬度大于座圈1的自身硬度，螺栓4的一端抵住限位块5；水平摆臂3的旋转轴位于竖向摆臂2自身旋转轴与螺栓4之间，竖向摆臂2朝向座圈1的一面为凹曲面。
24.水平摆臂3前端装配负重机构，通过螺栓4的旋钮，水平摆臂3最终的角度摆动范围在0
°
至15
°
之间。
25.螺栓4自身轴线与竖向摆臂2、水平摆臂3各自旋转轴均垂直。
26.采用上述技术方案的有益效果是：连杆机构为所连的负重机构提供两个旋转自由度，同时座圈方便与外部机座套接装配，提供稳固的底座。本方案螺栓与螺纹孔提供了一个微调的顶出机构，结合竖向摆臂顶部的旋转轴轴，通过旋钮螺栓改变螺栓的伸出量，从而微调竖向摆臂的实际角度，继而能保证水平摆臂的最终的水平度。可以无极微调，调节机构整体承受力强，较硬的限位块抗冲击形变，保证螺栓与螺纹孔的相对位置固定时对应的水平摆臂的水平度也固定，机构整体寿命长。竖向摆臂还构成一个拱形结构，能抗弯折。
27.在本实用新型的另一些实施方式中，限位块5自身外表面呈长方体；当螺栓4的一
端抵住限位块5时，螺栓4的自身轴线穿过限位块5的形心。
28.采用上述技术方案的有益效果是：限位块的极限位置限位效果好，同时也可替换。
29.在本实用新型的另一些实施方式中，螺栓4背离座圈1的一端具备内六角圆柱头。
30.采用上述技术方案的有益效果是：内六角圆柱头可以利用内六角扳手来调节。
31.在本实用新型的另一些实施方式中，凹曲面9使竖向摆臂2的自身厚度沿自身中部往两端渐厚。
32.采用上述技术方案的有益效果是：竖向摆臂两端的厚度较厚，为自身旋转轴提供了坚实的装配位置，也方便布局较长的螺纹孔。
33.在本实用新型的另一些实施方式中，竖向摆臂2通过第一销轴6与座圈1活动装配，水平摆臂3通过第二销轴7与竖向摆臂2活动装配；座圈1具备镂空洞，镂空洞的边沿具备环形止口8，镂空洞的轴线投影与竖向摆臂2不干涉。
34.采用上述技术方案的有益效果是：镂空洞可以套在外部梁上，竖向摆臂与外部梁也不会发生干涉。
35.在本实用新型的另一些实施方式中，环形止口8包括相互垂直的回转曲面10、环形平面11，回转曲面10与环形平面11的外圈相交，环形平面11的内圈构成镂空洞，回转曲面10沿背离竖向摆臂2的方向延伸，环形平面11上环形阵列有若干个固定孔12。
36.采用上述技术方案的有益效果是：环形止口提供了回转曲面、环形平面两种固定面，固定孔便于螺栓穿过固定，整体装配后的稳定性强。
37.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。