1.本实用新型涉及一种变频器，尤其是一种设有阻燃层的变频器。
背景技术：
2.现有技术中，变频器的主线路板固定在固定板上，主线路板上的电容穿过固定板上的孔，固定板一般为钣金材质，如果固定板上的孔刚好，则在运行过程中由于抖动易造成固定上的孔剐蹭刺破电容表面，如果将固定板上的孔做大不会碰触到电容，但会造成防尘效果差，无法满足变频器的防尘标准，以上问题为急需客户的技术难题。
技术实现要素：
3.针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种设有阻燃层的变频器，并且克服了以上缺陷。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种设有阻燃层的变频器，包括壳体、盖体、固定板、主线路板以及固定在主线路板上的电容，所述固定板将壳体分割成上下两层，上层为组件安装层，下层为散热层；所述固定板上设有供电容穿过的通孔，电容穿过固定板进入散热层；固定板与主线路板之间设有阻燃板，阻燃板上设有与通孔对应的限位孔，所述限位孔孔径与电容直径相适配。
5.所述阻燃板为阻燃泡沫材质。
6.所述固定板上设有供主电路板固定的连接柱，所述连接柱位于固定板的四个顶角处。
7.所述阻燃板上还设有限位槽，所述限位槽与其中两连接柱对应。
8.所述主线路板上连接有散热件，固定板上设有供散热件穿过的通孔a，所述壳体上一侧设有散热孔，与之相对的一侧固定有排风扇。
9.由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有电容穿过固定板固定时，与固定板摩擦被刺破或者电容与固定板的通孔之间有间隙导致灰尘进入安装层的问题。通过在固定板和主线路板之间设有阻燃泡沫材质的阻燃板，电容穿过阻燃板上的限位孔，阻燃板给予电容以固定，其一避免其作业时的抖动，其二即便固定板上的通孔相对电容直径较大也不会有灰尘进入，防尘。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用性的局部拆分结构示意图。
12.图3为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
13.参考图1-3可知，本实用新型一种设有阻燃层的变频器，包括壳体1、盖体2、固定板
3、主线路板4以及固定在主线路板4上的电容5，所述固定板3将壳体1分割成上下两层，上层为组件安装层11，下层为散热层12；所述固定板3上设有供电容5穿过的通孔31，电容5穿过固定板3进入散热层12；固定板3与主线路板4之间设有阻燃板6，阻燃板6上设有与通孔31对应的限位孔61，所述限位孔61孔径与电容8直径相适配。
14.所述阻燃板6为阻燃泡沫材质。
15.所述固定板3上设有供主电路板4固定的连接柱32，所述连接柱32位于固定板3的四个顶角处。
16.所述阻燃板6上还设有限位槽62，所述限位槽62与其中两连接柱32对应。
17.所述主线路板4上连接有散热件7，固定板3上设有供散热7件穿过的通孔a33，所述壳体1上一侧设有散热孔8，与之相对的一侧固定有排风扇，该侧面上设有排风扇安装孔82，如附图2所示，壳体法1的另外两个侧面也设有靠近电容5的散热孔8。所述散热孔8位于散热层12；所述安装层11也设有位于壳体1上的散热孔一81，所述散热孔8和散热孔一81均为进气孔，进入的空气通过排风扇排出，增强散热效果。
18.具体地，如附图2所示，先将电容5和散热件7以及其它作业组件安装固定在主线路板4上；然后将阻燃板6放置在固定板3上，限位槽62卡在连接柱32上，此时限位孔61与通孔31相对应，所述阻燃板6位于安装层11内；然后将固定在主线路板4上的电容8依次穿过限位孔61和通孔31，与此同时散热件7穿过通孔a33；之后将主线路板4与连接柱32固定连接；最后将盖体2扣合盖置在壳体1上即可。
19.此处阻燃板6的厚度与连接柱32相同，对主线路板4起到支撑作用，由于主线路板4面积较大，之前固定时需要多个连接柱32进行支撑，现在由于阻燃板6的作用，只需要四个连接柱32即可。
20.本实用新型有效的改善了现有电容5穿过固定板3固定时与固定板3摩擦被刺破或者电容5与固定板3的通孔31之间有间隙导致灰尘进入安装层的问题。通过在固定板3和主线路板4之间设有阻燃泡沫材质的阻燃板6，电容5穿过阻燃板上的限位孔61，阻燃板6给予电容3以固定，其一避免其作业时的抖动，其二即便固定板3上的通孔31相对电容5直径较大也不会有灰尘进入，防尘。
21.显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种设有阻燃层的变频器，包括壳体、盖体、固定板、主线路板以及固定在主线路板上的电容，其特征在于：所述固定板将壳体分割成上下两层，上层为组件安装层，下层为散热层；所述固定板上设有供电容穿过的通孔，电容穿过固定板进入散热层；固定板与主线路板之间设有阻燃板，阻燃板上设有与通孔对应的限位孔，所述限位孔孔径与电容直径相适配。2.按照权利要求1所述的一种设有阻燃层的变频器，其特征在于：所述阻燃板为阻燃泡沫材质。3.根据权利要求1所述的一种设有阻燃层的变频器，其特征在于：所述固定板上设有供主电路板固定的连接柱，所述连接柱位于固定板的四个顶角处。4.根据权利要求3所述的一种设有阻燃层的变频器，其特征在于：所述阻燃板上还设有限位槽，所述限位槽与其中两连接柱对应。5.根据权利要求1所述的一种设有阻燃层的变频器，其特征在于：所述主线路板上连接有散热件，固定板上设有供散热件穿过的通孔a，所述壳体上一侧设有散热孔，与之相对的一侧固定有排风扇。
技术总结
本实用新型涉及一种设有阻燃层的变频器，包括壳体、盖体、固定板、主线路板以及固定在主线路板上的电容，固定板将壳体分割成上下两层，上层为组件安装层，下层为散热层；固定板上设有通孔，电容穿过固定板进入散热层；固定板与主线路板之间设有阻燃板，阻燃板上设有与通孔对应的限位孔，限位孔孔径与电容直径相适配。通过在固定板和主线路板之间设有阻燃泡沫材质的阻燃板，电容穿过阻燃板上的限位孔，阻燃板给予电容以固定，其一避免其作业时的抖动，其二即便固定板上的通孔相对电容直径较大也不会有灰尘进入，防尘。防尘。防尘。
技术研发人员：钱升雨
受保护的技术使用者：浙江睿志诚电气有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/1/25
再多了解一些
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